Методика поверки «ГСОЕИ. Системы газоаналитические СГАЭС-ТН» (МП 242-0345-2006)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя

ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

В.С. Александров "02" мая 2006 г.

- V               ■■ ’■/

\\ <■- V? /л' *-•     *'     •*         ~ •*

Р, ^z д .

'ф

Государственная система обеспечения единства измерений Системы газоаналитические СГАЭС - TH Методика поверки МП 242 -0345 - 2006

Руководитель научно-исследовательского отдела

ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" л.А. Конопелько " "             2006 г.

Настоящая методика поверки распространяется на системы газоаналитические СГАЭС - TH (в дальнейшем - системы) и устанавливает методы их первичной поверки и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

• 1 Операции поверки

I. I При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице I. Таблица 1

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2     Требования безопасности

  • 2.1   При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в паспорте ЖСКФ.41 1711.001 ПС.

  • 2.2   Должны выполнятся требования техники безопасности в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 10-115-96) утвержденным ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ РОССИИ 18.04.95.

  • 2.3   Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 2.4   Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3     Средства поверки

3.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2 и поверочные газовые смеси (ПГС), указанные в таблице 3.

Таблица 2

Таблица 3

Примечания

• 4     Условия поверки

  • 4.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                                            20 ± 5

относительная влажность окружающего воздуха, %                             от 30 до 80

атмосферное давление. кПа                                                  84,4 до 106.7

• 5     Подготовка к поверке

Перед проведением поверки следует:

• 5.1    проверить комплектность в соответствии с разделом 4 Паспорта ЖСКФ.411711.001 ПС - при первичной поверке;

• 5.2   подготовить систему к работе в соответствии с разделом 7 Паспорта ЖСКФ.41 1711.001 ПС;

• 5.3   выдержать ГСО-ПГС в баллонах под давлением в помещении, в котором будет проводиться поверка, в течение 24 ч.

• 6     Проведение поверки

  • 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работоспособность составных частей системы;

наличие маркировки системы согласно требованиям раздела 6 Паспорта ЖСКФ.411711.001 Г1С;

исправность органов управления и настройки.

Система считается выдержавшей внешний осмотр удовлетворительно, если она соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2   Проверка электрической прочности изоляции порогового устройства

  • 6.2.1 Проверку электрической прочности изоляции порогового устройства проводят на пробойной установке УПУ-10 в следующей последовательности:

подключают УПУ-10 одним выводом к клемме для заземления корпуса порогового устройства, а вторым выводом - к замкнутым между собой контактами сетевой вилки; включают установку УПУ-10 и плавно в течение 5 - 10 с увеличивают испытательное напряжение от 0 до 1.5 кВ. контролируя его по вольтметру, выдерживают изоляцию под напряжением в течение 1 мин, затем плавно в течение (5-10) с снижают испытательное напряжение до нуля и выключают установку.

Пороговое устройство считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

• 6.2.2 Проверка сопротивления изоляции порогового устройства

Проверку величины сопротивления изоляции порогового устройства проводят, используя мегаомметр Ф4101. в следующей последовательности:

подключают один вывод мегаомметра к замкнутым между собой контактами сетевой вилки, а другой - к клемме для заземления порогового устройства;

измеряют сопротивление изоляции.

Результат испытания считают удовлетворительными, если сопротивление изоляции не превышает 20 МОм.

• 6.3 Определение метрологических характеристик системы

  • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности системы по измерительным каналам проводить в следующем порядке:

• 1)    ослабить два винта в верхних углах лицевой панели порогового устройства и откинуть лицевую панель вниз;

• 2)    включить питание системы, прогреть ее не менее 2 мин, перевести пороговое устройство в режим программирования проверяемого измерительного канала путем нажатия кнопки: -"PROG"-для УПЭС-20;

-«ПРОГР»-для УПЭС-30

и установить диапазон измерений 100.0 % НКГ1Р (100.0 % LEL) в соответствии с циклограммой, представленной на рисунке 1 (прежде чем входить в режим программирования необходимо установить на индикаторе канал для программирования.);

Примечание: после завершения поверки необходимо установить диапазон 100 % НКПР (100 % LEL.) (без десятых долей НКПР).

• 3)    включить пороговое устройство в режим настройки:

• - для УПЭС-20 - путем нажатия на кнопку "CAL";

• - для УПЭС-30 - путем четырехкратного нажатия кнопки «КОНТР» при этом на дисплее засвечивается буква «С» в мигающем режиме;

• 4)    с помощью камеры калибровочной подать на вход преобразователя ДГО поверяемого измерительного канала ПГС (таблица 3, соответственно определяемому компоненту) с расходом (0.5±0. Г) дм³ ■ мин'¹ в последовательности №№ 1-2-3 в течение не менее 3 минут;

• 5)    фиксируют на дисплее порогового устройства установившиеся показания при подаче каждой ПГС и показания в момент срабатывания сигнализации;

• 6)    абсолютную погрешность системы по поверяемому измерительному каналу рассчитывают по формуле:

До=С-С_д                                 (1)

где С, - показания системы по поверяемому измерительному каналу при подаче i-й ПГС, % НКПР;

С„ - концентрация определяемого компонента в i-й ПГС. рассчитанная по данным паспорта ПГС, % НКПР.

• 7)    повторяют операции пп. 1) - 6) для всех измерительных каналов системы.

Результат испытания считают положительным, если абсолютная погрешность системы во всех точках поверки по всем измерительным каналам не превышает ± 2,5 % НКПР.

Рисунок 1 - Циклограмма программирования УПЭС

• 6.3.2 Определение погрешности срабатывания порогового устройства

Определение погрешности срабатывания порогового устройства проводят:

• - для измерительных каналов с датчиками ДГО-1, ДГО-2 при подаче 11ГС № 2

• - для измерительных каналов с датчиками ДГО-3 при подаче Г1ГС № 3

в следующем порядке:

• 1) ПГС подают с расходом (0,5±0,1) дм'• мин'¹ до достижения показаний дисплея порогового устройства 19 % НКПР (для 1-го порога) или 29 % НКПР (для 2-го порога), после чего уменьшают расход ПГС гак, чтобы можно было уверенно наблюдать изменение показаний на дисплее порогового ус тройства с разрешением до первого знака после запятой;

• 2)    фиксируют показания на дисплее при срабатывании сигнализации последовательно по 1-му и 2-му порогам;

• 3)    определяют погрешность порогового устройства по формуле:

  

(2)

где С_п - показания на дисплее системы в момент срабатывания сигнализации, % НКПР;

С" - установленное значение порога срабатывания сигнализации, % НКПР.

• 4) повторяют операции пп. 1)-3) для всех измерительных каналов системы.

Результат испытания считают положительным, если погрешность срабатывания по всем измерительным каналам системы не превышает 0,2 в долях от пределов основной абсолютной погрешности.

• 6.3.3 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят в следующем порядке:

• 1)    подают на вход преобразователя поверяемого измерительного канала ПГС в последовательности

• - для измерительных каналов с датчиками ДГО-1, ДГО-2 в последовательности ПГС № 1 -2;

• - для измерительных каналов с датчиками ДГО-3 в последовательности ПГС №1-3 Примечание: для исключения транспортного запаздывания (за счет заполнения соединительных трубок газовой смесью), вначале пропускают смесь через трубки с расходом (1,0 ± 0,1) дм ’ • мин’¹ в течение времени не менее 20 с, после чего подключают трубку на штуцер камеры калибровочной.

• 2)    с помощью секундомера фиксируют интервал времени между моментом подачи ПГС №2 и моментом срабатывания сигнализации по уровню "Порог 1";

• 3)    повторяют операции ни. 1 )-2) для всех измерительных каналов системы.

Результат испытания считают положительным, если время срабатывания системы по всем измерительным каналам системы не превышает 10 с

• 7 Оформление результатов поверки

• 7.1.1  Положительные результаты поверки оформляются свидетельством установленной формы согласно ПР 50.006-94 или оттиском клейма поверителя в разделе 13 "Свидетельство о приемке" паспорте ЖСКФ.411711.001 ПС.

• 7.1.2  Системы газоаналитические СГАЭС-ТН, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными и допускаются к эксплуатации.

• 7.1.3  Системы газоаналитические СГАЭС-ТН, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, к эксплуатации не допускаются и на них выдается извещение о непригодности, установленной формы по ПР 50.006-94.

7