Методика поверки «Шаблоны путевые ШП.01 и ШП.02» (МП РТ 1586-2011)

УТВЕРЖДАЮ

ШАБЛОНЫ ПУТЕВЫЕ ШП.01 И ШП.02

Методика поверки

МП РТ 1586-2011

Москва 2011 г.

Настоящая методика распространяется на шаблоны путевые ШП.01 и ШП.02 (далее-шаблоны), изготавливаемые по ТУ 3186-004-86389444-2009, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками не должен составлять более Иода.

1. Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2.

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности согласно технической документации на шаблоны, а также на используемое при поверке эталонное и вспомогательное оборудование.

При проведении поверки должны соблюдаться в лаборатории следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C.....................................20

атмосферное давление окружающего воздуха, мм.рт.ст.............745

относительная влажность окружающего воздуха, %..................60

• 5. Проведение поверки

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие шаблона следующим требованиям:

• —   наличие маркировки;

• —   соответствие комплектности требованиям нормативно-технической документации на его изготовление;

• —   отсутствие на измерительных поверхностях следов коррозии, заусенцев, механических повреждений

• —   качество штрихов на шкалах (штрихи должны быть четкими, без разрывов).

При опробовании проверяется соответствие шаблонов ШП.01 и ШП.02 следующим требованиям:

• —   плавность перемещения: упора подвижного, при нажатии рукой на рычаг, вдоль оси шаблонов ШП.01 и ШП.02 и упора среднего подвижного, при перемещении рукой, по линейке шаблона ШП.02 на всем диапазоне измерений;

• — равномерность движения указателя ширины колеи вдоль шкалы в пределах от 1510 мм до 1550 мм у шаблонов ШП.01 и ШП.02 и указателя ординаты передвижных кривых в пределах от 100 мм до 1480 мм у шаблона ШП.02;

• — плавность поворотов диска со шкалой уровня влево и вправо от нулевой отметки на всем диапазоне (±160 мм).

• 5.3 Определение метрологических характеристик

Погрешность измерений: ширины колеи, ширины желобов (ШП.02), ординаты переводных кривых (ШП.02), расстояния между рабочими гранями сердечника и контррельса (ШП.02), расстояния между рабочими гранями усовика и контррельса (ШП.02) определяются с помощью штангенциркулей ШЦ-Ш-500-0,1-1 и ШЦ-Ш-500-1600-0,1-1.

Между измерительными губками штангенциркуля ШЦ-Ш-500-1600-0,1-1 устанавливаются расстояния, соответствующие диапазону измерений ширины колеи (1510, 1520, 1530, 1540, 1550) мм, а затем проводятся измерения этих расстояний шаблоном (ШП.01, ШП.02) не менее 3 раз в каждой точке.

Аналогично устанавливаются расстояния, соответствующие диапазонам измерений: ординат переводных кривых (100, 324, 500, 650, 1076, 1400, 1480) мм, ширины желоба (40-400) мм, расстояния между рабочими гранями сердечника и контррельса (1460-1500) мм, расстояния между рабочими гранями усовика и контррельса (1420-1460) мм и проводятся измерения этих расстояний шаблоном (ШП.02) не менее 3 раз в каждой точке.

Измерения проводятся в соответствии с руководствами по эксплуатации ШП.01.00.000 РЭ и ШП.02.00.000 РЭ. Погрешность измерений определяется как среднее арифметическое трех результатов разности показаний шаблона и штангенциркуля.

Результат считается положительным, если погрешности измерений в каждой из проверяемых точек диапазонов не превышают ±1,0 мм.

Погрешность измерения возвышения одного рельса над другим определяется с помощью стенда для поверки путевых шаблонов при возвышениях 0 мм, ± 60 мм, ±80 мм, ± 120 мм, ±160 мм.

Шаблон устанавливается на цилиндрические опоры стенда, а устройство воспроизведения возвышения рельса на стенде устанавливают в положение «0» мм.

Поворотом диска шкалы уровня шаблона добиваются того, чтобы пузырек ампулы установился между средними штрихами ампулы, а затем по риске указателя на шаблоне снимается показание.

Аналогично проводятся измерения при положениях устройства воспроизведения возвышения на стенде «60»мм, «80»мм, «120»мм и «160»мм. Измерения проводятся не менее трех раз в каждой из пяти точек.

Затем шаблон на стенде переустанавливается (поворачивается на 180°) и поверка повторяется при положениях устройства воспроизведения возвышения минус «0»мм. «60»мм, «80»мм, «120»мм и «160»мм.

Погрешность измерений в каждой из пяти точек определяется как среднее арифметическое разности показаний шаблона в соответствующих точках и величины возвышения на стенде. В каждой точке она должна быть не более ±1,0 мм.

Сопротивление электрической изоляции между упорами проверяется мегомметром с номинальным напряжением 500В.

Шаблон устанавливается горизонтально упорами на изолирующую поверхность. К подвижному и неподвижному упорам шаблона присоединяют клеммы мегомметра и проводят измерение сопротивления.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 50 Мом.

• 6.1. Результаты поверки оформляются протоколом по произвольной форме с указанием числовых значений результатов измерений по каждому пункту раздела 5 настоящей методики и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями.

• 6.2. При положительных результатах поверки шаблон признается годным к применению и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы.

• 6.3. При отрицательных результатах поверки, шаблон признается непригодным к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Начальник лаборатории 445

В. К. Перекрест

Е.Ф.Виноградова

ФГУ «Ростест-Москва»:

Главный специалист

лаборатории 445 ФГУ «Ростест-Москва»: