Методика поверки «ГСОЕИ. Контроллеры измерительные K15» (МЦКЛ.0262.ΜΠ)

Государственная система обеспечения единства измерений

КОНТРОЛЛЕРЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ К15

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МЦКЛ.0262.МП

Москва 2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на контроллеры измерительные К15 (далее - контроллеры), серийно изготавливаемые ООО «Эй энд Ти Текнолоджис», г. Уфа.

Принцип действия контроллеров заключается в измерении и преобразовании входных сигналов в цифровую форму, обработке информации в цифровом виде, формировании выходных сигналов. Входные сигналы (сила и напряжение постоянного тока, частота и количество электрических импульсов, сопротивление выходной сигнал от термопреобразователей сопротивления, ТЭДС выходной сигнал от термопар) поступают на измерительные входы контроллеров, где происходит измерение и преобразование в цифровую форму при помощи аналогово-цифровых преобразователей. В соответствии с заложенными алгоритмами получают значения физических величин. Выходные сигналы (сила и напряжение постоянного тока, частота и количество электрических импульсов) формируются (воспроизводятся) при помощи цифро-аналоговых преобразователей. Прием дискретных электрических сигналов и обмен данными по цифровым интерфейсам (RS-485,  RS-232, Ethernet, CAN, USB, Wi-Fi) осуществляется при помощи

преобразователей интерфейсов, и преобразователей интерфейсов. Для отображения измеренных и вычисленных значений контроллеры комплектуются модулями индикации и отображения информации. В дальнейшем входные и выходные аналоговые сигналы в данном документе именуются как измерительные каналы (ИК).

Контроллеры являются проектно-компонуемым изделием и имеют модульную архитектуру.

Методика поверки устанавливает методы и средства первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверок.

Интервал между поверками - два года.

Первичную и периодическую поверки осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Допускается проведение поверки контроллера не в полном объеме (поверка отдельных измерительных каналов и отдельных автономных блоков из состава контроллера измерительного К15 для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений) в соответствии с заявлением владельца, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке и протоколе поверки информации об объеме проведенной поверки.

Поверке не подлежат дискретные и цифровые (RS-232; RS-485; USB; Ethernet, CAN) каналы ввода/вывода, как не вносящие погрешности (проверяется работоспособность).

1.1 Перечень операций, которые выполняют при поверке, приведен в таблице 1. Таблица 1

Продолжение таблицы 1

При проверке должны использоваться эталоны и вспомогательные средства измерений, удовлетворяющие указанным ниже требованиям и имеющие действующие свидетельства о поверке и аттестованные в установленном порядке.

Допускаемая погрешность эталонов, используемых для воспроизведения сигналов, подаваемых на входы проверяемых ИК, и для измерения выходных сигналов ИК, для каждой проверяемой точки не должна превышать 0,2 предела допускаемой погрешности проверяемого ИК в условиях поверки.

Основные средства поверки указаны в таблице 2, допускается использовать другие эталонные средства измерений, если они обеспечивают определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых ИК с требуемой точностью.

При невозможности выполнения соотношения «1/5» допускается использовать эталоны с упомянутым соотношением до «1/3» и вводить контрольный допуск на погрешность проверяемого ИК, равный 0,8 от допускаемых значений границ его погрешности.                  ’

Таблица 2

Контроль внешних условий при поверке в рабочих условиях должен осуществляться СИ, абсолютное значение погрешности которых в этих условиях не выходит за пределы ±5 % от значения контролируемой влияющей величины, соответствующего нормальным условиям.

К поверке допускают лиц, освоивших работу с контроллером и используемыми эталонами, изучивших настоящий документ и эксплуатационную документацию на контроллер и эталоны.

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-80, ГОСТ 22261-94, указаниями по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на контроллеры, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 5.1 К поверке ИК допускают лиц, освоивших работу с контроллером и используемыми эталонами, изучивших настоящую рекомендацию.

• 5.2 Перед экспериментальной проверкой погрешности ИК все измерительные компоненты, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.

• 5.3 При поверке в рабочих условиях значения влияющих величин, оказывающих существенное влияние на погрешность ИК контроллеров подлежат экспериментальному определению непосредственно перед проверкой погрешности ИК. Эти значения заносят в протокол и используют для расчета пределов допускаемых значений погрешности ИК в условиях поверки, служащих критерием пригодности ИК. Погрешность измерений влияющих величин не должна выходить за пределы, указанные в разделе 2.

• 5.4 Условия окружающей среды, сложившиеся на момент поверки на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий контроллеров.

• 5.5 Обследование условий работы поверяемого контроллера (климатических условий и сети питания, параметров вибрации в помещениях, где размещены измерительные компоненты) проводится при периодической поверке, если условия поверки отдельных измерительных компонентов из состава ИК изменились настолько по сравнению с предыдущей поверкой, что эти изменения могут вызывать существенное изменение погрешности ИК (более чем на 20 %) по сравнению со значением, подтвержденным при предыдущей либо первичной поверке.

• 5.6 Если условия поверки не претерпели существенных изменений, в качестве предельно допускаемого значения погрешности ИК допускается использовать значение, рассчитанное при предыдущей поверке либо при первичной поверке.

При обнаружении заметных изменений условий эксплуатации измерительных компонентов ИК по сравнению с первичной или предыдущей поверкой проводят уточняющее обследование условий работы измерительных компонентов ИК систем по п. 5.5 и оценивают границу допускаемых значений погрешности канала в этих условиях в соответствии с указаниями п. 5.8.

• 5.7 Перед экспериментальной проверкой погрешности ИК все измерительные компоненты из состава ИК и используемые эталоны должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на них.

• 5.8 По завершении обследования условий работы измерительных компонентов ИК при периодической поверке оценивают границу допускаемых значений погрешности каждого ИК в этих условиях.

  • 5.8.1 Приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, по входу или выходу ИК).

  • 5.8.2 Для каждого ИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в реальных условиях поверки (см. РД 50-453-84) путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент поверки, оцененными в соответствии с п. 5.3.

Предел допускаемых значений погрешности Д_ик ИК в реальных условиях поверки вычисляют по формуле 1:

Дик = До + £Д|

где До - предел допускаемых значений основной погрешности ИК с учетом примечаний к разделу 2;

Д, - предел допускаемой дополнительной погрешности ИК от i-ro влияющего фактора в реальных условиях поверки при общем числе и учитываемых влияющих факторов.

• 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• - комплектность;

• - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушения покрытий, надписей, отсутствие других дефектов;

• - состояние коммуникационных и энергетических линий связи (шин, кабелей).

Не допускают к дальнейшей поверке контроллеры, у которых обнаружено неудовлетворительное крепление разъемов, грубые механические повреждения наружных частей, обугливание изоляции и прочие повреждения. Результаты поверки оформляют в соответствии с п. 7.3.

• 6.2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

Проверка по данному пункту проводятся по ГОСТ 22261 с учетом сведений приведенных в технической и эксплуатационной документации на контроллеры.

• 6.3 Опробование

  • 6.3.1 Поверяемый контроллер и эталоны после включения в сеть прогревают в течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

  • 6.3.2 Включение и подключение контроллера проводят в соответствии с руководством по эксплуатации. При опробовании проводят идентификацию программного обеспечения, идентификационные данные высвечиваются на дисплее контроллера при включении или в случае отсутствия дисплея указываются в паспорте.

  • 6.3.3 Результаты поверки по данному пункту считаются положительными, если контроллер после включения функционирует в штатном режиме, отсутствуют сообщения об ошибках, а также установлено соответствие идентификационных данных программного обеспечения:

• - идентификационное наименование - K15-HMI;

• - номер версии - не ниже v.0001.

• 6.3.4 Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности ИК.

• 6.4 Проверка погрешности ИК напряжения и силы постоянного тока

  • 6.4.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.4 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (£)) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер. Погрешность ИК напряжения и силы постоянного тока определяют при пяти значениях измеряемой величины (;-1, 2, 3, 4, 5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 3.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности (у):

• - при измерении силы постоянного тока - ±0,1 %;

• - при измерении напряжения постоянного тока - ±0,05 %.

(Ao = ±O,Ol|y|-D).

• 6.4.2 Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого ИК значение входного сигнала Xi силы (напряжения) постоянного тока с помощью средств поверки и делают не менее 4-х отсчётов Yij (/’ = 1, 2, 3, 4...);

- за оценку абсолютной погрешности A_ai ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = max {I Yij - Xi I},

здесь Yij выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

Таблица 3

Примечания:

• 1 Xi - значение в мА/B подаваемого входного сигнала;

Yt - измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера, выраженное в единицах входного сигнала;

• 2 Если показания контроллера выражены в физических единицах измеряемого параметра, значения X,, Ла,, должны быть выражены в тех же физических единицах.

• 6.4.3 Результаты поверки ИК по п. 6.4 признают положительными, если во всех поверяемых точках Aai < Айк, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.5 Проверка погрешности ИК сигналов от термопар

  • 6.5.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.5 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (D) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер. Погрешность ИК сигналов от термопар определяют при пяти значениях измеряемой величины (z-1, 2, 3, 4, 5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 4.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности: у = ±0,25 %

(До = ±О,О1|у|Л).

Таблица 4

Примечание:

Ti -значение температуры (в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001, значение в «мВ» подаваемого входного сигнала (Xi);

Yt - измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера.

• 6.5.2 Проверку погрешности проводят в следующей последовательности:

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 находят напряжение Xi, соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Тр> значение температуры в градусах Цельсия (для данного типа термопары);

• - с помощью средств поверки устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала соответствующее Т) (с компенсацией температуры холодного спая) и делают не менее 4-х отсчётов Yy (/ = 1, 2, 3, 4...') измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера;

• - за оценку абсолютной погрешности A_ai ПК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = max { |Yij-Ti| },

здесь Yj выражено в градусах Цельсия.

• 6.5.3 Результаты поверки ИК по п. 6.5 признают положительными, если во всех поверяемых точках A_ai < Дик, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.6 Проверка погрешности ИК сигналов от термопреобразователей сопротивления

  • 6.6.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.6 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (£>) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемую контроллерв. Погрешность ИК сигналов от термопреобразователей сопротивления определяют при пяти значениях измеряемой величины (г-1, 2, 3, 4, 5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 5.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности: у — ±0,5 % (Ао = ±О,О1-|т|-£).

Таблица 5

Примечание:

Ti -значение температуры и, соответствующее ей (в соответствии с ГОСТ 6651-2009), значение в «Ом» подаваемого входного сигнала (Xi);

Yi - измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера.

• 6.6.2 Проверка погрешности проводится в изложенной ниже последовательности:

-по ГОСТ 6651-2009 находят значение сопротивления Xi, соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Ti» значение температуры в градусах Цельсия (для данного типа термопреобразователя сопротивления);

• - записывают в таблицу 5 входной сигнал Xi в «Ом» для каждой проверяемой точки;

• - с помощью средств поверки устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала соответствующее Tj и делают не менее 4-х отсчётов Yy (/ — 1, 2, 3, 4...) измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера;

• - за оценку абсолютной погрешности Aai ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = max {| Yi - Ti | },

здесь Yi выражено в градусах Цельсия.

• 6.6.3 Р Результаты поверки ИК по п. 6.6 признают положительными, если во всех поверяемых точках A_ai < Лик, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.7 Проверка погрешности ИК частоты периодических сигналов

  • 6.7.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.4 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (И) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер. Погрешность ИК частоты определяют при пяти значениях измеряемой величины (z-1,2,3,4,5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 6.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности: у - ±0,06 %

(До =±0,0Г|у|-£>).

Таблица 6

Примечания:

• 1 Xj - значение в Гц подаваемого входного сигнала;

Yi - измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера, выраженное в единицах входного сигнала;

• 2 Если показания контроллера выражены в физических единицах измеряемого параметра, значения X, должно быть преобразовано в значении частоты, в соответствии с заложенными алгоритмами.

• 6.7.2 Для каждой поверяемой точки i выполняют следующие операции:

• - подают на вход поверяемого ИК сигнал заданной формы, длительности и частоты контролируется с помощью средств поверки и делают не менее 4-х отсчётов Yij (/’ = 1, 2, 3, 4...) измеренное значение по показаниям поверяемого контроллера;

• - за оценку абсолютной погрешности A_ai ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = max {| Yij - Xi |},

здесь Yi выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

• 6.7.3 Результаты поверки ИК по п. 6.7 признают положительными, если во всех поверяемых точках Д_а1 < Дик, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.8 Проверка погрешности ИК счета количества импульсов

  • 6.8.1 Определение приведенной погрешности счета импульсов y_N выполняют на частотах 1000, 10000, 20000 Гц;

  • 6.8.2 Подключают средства поверки генерирующее количество импульсов на измерительный вход импульсного сигнала (счета количества импульсов) поверяемого контроллера.

  • 6.8.3 Устанавливают значение частоты следования импульсов 1000, 10000, 20000 Гц и на каждой частоте подают пакет импульсов в количестве 10000 шт. не менее трех раз.

  • 6.8.4 a _N для каждого пакета импульсов вычисляют по формуле 3

д„ = N -N %,                            (3)

где N - количество импульсов, измеренное поверяемым контроллером, МЗМ(/)

отображается на дисплее контроллера и/или на экране ПК.

• 6.8.5 Проверку в соответствии с п. 6.8.1-6.8.4 проводят для каждого измерительного входа импульсного сигнала (счет количества импульсов) поверяемого контроллера.

• 6.8.6 Результаты поверки считаются положительными, если для каждого измерительного входа импульсного сигнала (счета количества импульсов) поверяемого контроллера при счете каждого пакета импульсов выполняется условие д _N < ± 1 имп.

• 6.9 Проверка погрешности каналов цифро-аналогового преобразования кода в сигналы напряжения и силы постоянного тока

  • 6.9.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.7 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (D) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер. Погрешность каналов цифро-аналогового преобразования кода в сигналы напряжения и силы постоянного тока определяют при пяти значениях измеряемой величины (i=l, 2, 3,4, 5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 7.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности (у):

• - при измерении силы постоянного тока - ±0,1 %;

• - при измерении напряжения постоянного тока - ±0,05 %.

(До = ±0,01|у|£>).

Таблица 7

Примечание:

1 X,- номинальное значение выходного сигнала в мА/B, соответствующее входному коду Ni (зависимость преобразования в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер);

Т - измеренное эталоном значение выходного сигнала в мА/В.

• 6.9.2 Для каждой проверяемой точки i выполняют следующие операции:

• - устанавливают входной код Ni, соответствующий i-й проверяемой точке, рассчитывают X и измеряют с помощью средств поверки значение выходного сигнала X;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а ПК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = Yi - Xi,

• 6.9.3 Результаты поверки ИК по п. 6.8 признают положительными, если во всех поверяемых точках Ла, < Дик, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.10 Проверка погрешности каналов цифро-аналогового преобразования кода в частотный и импульсный выходной сигнал

  • 6.10.1 Проверка погрешности каналов цифро-аналогового преобразования кода в частотный выходной сигнал

    • 6.10.1.1 Проверка погрешности по данному пункту выполняется с использованием схем и рекомендаций руководства по эксплуатации на соответствующие ИК, а также п. 6.4 МИ 2539-99. Количество и диапазон ИК (D) в соответствии с эксплуатационной документацией на поверяемый контроллер. Погрешность ИК частоты определяют при пяти значениях измеряемой величины (z-1, 2, 3, 4, 5), достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, близких к нижнему и верхнему предельным значениям (допускаемой отклонение не более 2 % от диапазона), для регистрации результатов следует воспользоваться Таблицей 8.

Пределы допускаемой основной приведённой погрешности: у = ±0,06 %

(Ao = ±O,O1-|y|D).

Таблица 8

Примечания:

• 1 Xi - значение в Гц формируемого выходного сигнала;

Yt - измеренное значение по показаниям средств поверки, выраженное в единицах выходного сигнала;

• 2 Если показания контроллера выражены в физических единицах измеряемого параметра, значения X, должно быть преобразовано в значении частоты, в соответствии с заложенными алгоритмами.

• 6.10.1.2 Для каждой поверяемой точки i выполняют следующие операции:

• - - устанавливают входной код Ni, соответствующий i-й проверяемой точке, рассчитывают X, и измеряют с помощью средств поверки значение выходного сигнала Y;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а> ИК в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Aai = max {| Xi - Yj |}.

• 6.10.1.3 Результаты поверки ИК по п. 6.7 признают положительными, если во всех поверяемых точках A_a, < Дик, в противном случае результаты поверки данного ИК признают отрицательными, допускается оформлять свидетельство о поверке с указанием ИК прошедших поверку и ИК не пригодных к дальнейшему применению. Поверке подлежит каждый ИК.

• 6.10.2 Проверка погрешности каналов цифро-аналогового преобразования кода в импульсный выходной сигнал

  • 6.10.2.1 Определение приведенной погрешности формирования импульсов y_N выполняют на частотах 1000,10000,20000 Гц;

  • 6.10.2.2 Подключают средства поверки измеряющие количество импульсов на выход импульсного сигнала (формирование количества импульсов) поверяемого контроллера.

  • 6.10.2.3 Устанавливают значение частоты следования импульсов 1000, 10000, 20000 Гц и на каждой частоте формируют пакет импульсов в количестве 10000 шт. не менее трех раз.

  • 6.10.2.4 д д, для каждого пакета импульсов вычисляют по формуле 4

д v⁼               %,                                    (4)

форм(Г)       эт(1)

где N - количество импульсов, сформированное поверяемым #ори(0

контроллером, отображается на дисплее контроллера и/или на экране ПК, если показания контроллера выражены в физических единицах измеряемого параметра, то они должны быть преобразованы в количество импульсов, в соответствии с заложенными алгоритмами.

• 6.10.2.5 Проверку в соответствии с п. 6.10.2.1 -6.10.2.4 проводят для каждого выхода импульсного сигнала (формирование количества импульсов) поверяемого контроллера.

• 6.10.2.6 Результаты поверки считаются положительными, если для каждого измерительного выхода импульсного сигнала (формирование количества импульсов) поверяемого контроллера при счете каждого пакета импульсов выполняется условие д _N <± 1 имп.

• 7.1 При положительных результатах поверки контроллеров оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 7.2 Знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки контроллеров к эксплуатации не допускают и оформляют извещение о непригодности с указанием конкретных недостатков в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

12