Методика поверки «Корректор объема газа SEVC-D (CORUS)» (MП 208-038-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

метрологии

Иванникова

2018 г.

Методика поверки

МП 208-038-2018

Москва 2018

• 1.1 Настоящая методика распространяется на корректор объема газа SEVC-D (CORUS) (далее - корректор) с заводским номером SCI 1000001595, предназначенном для измерений и вычислений расхода и объема природного газа, приведенного к стандартным условиям и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - 5 лет.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• - внешний осмотр - п. 7.1;

• - опробование - п. 7.2;

• - проверка идентификационных данных программного обеспечения - п. 7.3;

• - определение погрешности - п. 7.4;

• - оформление результатов поверки - п. 8.

• 2.2 При отрицательных результатах какой-нибудь операции дальнейшие работы по поверке прекращают.

• 3.1 При проведении поверки применяют средства поверки (эталонные средства измерений) со следующими характеристиками:

• - манометр грузопоршневой МП-6 (регистрационный номер 52189-12), предел допускаемой относительной погрешности ±0,02 %;

• - манометр грузопоршневой МП-60 (регистрационный номер 52189-12), диапазон задания давления от 0,6 до 6 МПа, класс точности 0,02;

• - барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), абсолютная погрешность не более ±33 Па;

• - калибратор МСХ-П (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц;

• - калибратор температуры RTC-157 В (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C;

• - измеритель-регулятор температуры и влажности ИРТВ-5215, относительная погрешность измерения температуры 0,4%, относительная погрешность измерения влажности ±3,0%.

• 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке (отметки в формулярах или паспортах).

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых корректоров с требуемой точностью.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности по ГОСТ 22261-94 и требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на корректор и средства поверки.

• 4.2 К работе по проведению поверки допускают лиц, изучивших настоящий документ, эксплуатационную документацию на корректор и средства поверки, прошедших инструктаж на рабочем месте и имеющих квалификационную группу по электробезопасности не ниже 2.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха 20±3 °C (с учетом требований условий эксплуатации эталонных средств измерения, используемых при поверке);

• - относительная влажность не более 80%;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.);

• - изменение температуры воздуха в помещении не более чем на 2 °C в течение 8 ч;

• - предыдущей выдержке корректоров в помещении на протяжении не менее 3 ч;

• - вибрация, тряска, удары и магнитные поля (кроме земного) должны отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу корректора;

При проведении поверки соблюдают условия, которые регламентированы ЭД на средства поверки.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо проверить:

• - наличие и работоспособность средств поверки;

• - наличие действующих свидетельств или клейм на поверку (аттестацию) средств поверки;

• - наличие ЭД на поверяемые корректоры.

• 6.2 Подготовить к работе поверяемые корректоры и средства поверки согласно их ЭД.

• 7.1 Внешний осмотр

• - комплектность и маркировку согласно требованиям, приведенным в ЭД;

• - отсутствие дефектов, препятствующих считыванию надписей, маркировки, показаний дисплея корректора;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность корректора и ухудшающих его внешний вид;

• - отсутствие видимых повреждений пломб целостность пломб на крышке корпуса корректора и отсутствие нарушения пломб на защитных пластинах микроконтроллера и платы вво-да/вывода;

• - отсутствие записей сигналов тревоги по контрольным суммам CRC в архиве корректора.

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются вышеперечисленные требования.

• 7.2 Опробование.

С клавиатуры корректора проверить правильность индикации значений давления и температуры на дисплее корректора, отсутствие аварийных сигналов тревоги.

Результаты опробования считаются положительными, если на дисплее корректора в меню «ПАРАМ» отображаются значения давления и температуры, в меню «ТРЕВОГ» отсутствуют аварийные сигналы тревоги, то результаты проверки считать положительными.

7.3. Проверка идентификационных данных программного обеспечения

В меню «ИНДЕКС» на дисплее корректора считывают информации о версиях метрологического встроенного программного обеспечения «Metrol» и «Kernel».

Результаты проверки версии программного обеспечения считают положительными, если номера версий программного обеспечения корректора соответствует номерам версий, приведенных в описании типа корректора.

• 7.4 Определение погрешности.

• 7.4.1 Определение погрешности при измерении давления.

Последовательно подать на вход датчика давления значения абсолютного давления Рэтал, соответствующие значениям давления 1,0, 5,0, 10,0 бар от минимального значения давления к максимальному, а затем от максимального к минимальному.

Приведенная погрешность при измерении абсолютного давления рассчитывается по формуле

(1)

где

Рэтал - значение абсолютного давления, заданное с помощью эталонного средства;

Ризм - значение абсолютного давления, считанное с дисплея корректора;

Рмакс - максимальное измеряемое корректором абсолютное давление равное 10 бар.

В случае, если для задания абсолютного давления используется грузопоршневой манометр или иное эталонное средство измерений, задающее избыточное давление, абсолютное давление рассчитывают как сумму избыточного и атмосферного давлений.

Результаты поверки считают положительными, если вычисленные значения погрешности измерения абсолютного давления не превышают 0,15 %.

• 7.4.2 Определение погрешности при измерении температуры.

Опустить в термостат датчик температуры корректора и последовательно установить в термостате значения температуры 1этал, соответствующие значениям температуры 4,85; 10,00; 16,85

Абсолютную погрешность рассчитывают по формуле

^{= 1}изм ~ ^этлл >

где

1этал - задаваемое значение температуры, °C;

Шзм - значение температуры, считанное с дисплея корректора, °C.

Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность не более 0,3

• 7.4.3 Определение погрешности при измерении количества импульсов.

Определение погрешности при измерении количества импульсов проводят в следующей последовательности :

• - ввести в память корректора цену импульса С равную 1 м³/имп;

• - считать с дисплея корректора значение объема газа в рабочих условиях Vh;

• - подать на вход корректора сигнал от генератора 1000 импульсов с частотой не более 2 Гц;

• - считать с дисплея корректора значение объема газа в рабочих условиях Vk;

• - рассчитать приращение объема газа в рабочих условиях по формуле

  
  

  (3)

- рассчитать объем газа в рабочих условиях, соответствующий количеству импульсов подан ных от генератора импульсов по формуле

где №тал - количество импульсов, поданных от генератора импульсов.

Результаты поверки считают положительными, если выполняется условие |Уизм-Урасч| < 1.

• 8.1 Результаты поверки корректора заносят в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении А.

• 8.2 Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте и нанесением знака поверки или оформляют свидетельство о поверке. Корректор пломбируют. Свидетельство о поверке оформляется в соответсвии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации № 1815 от 02.07.2015 г.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки корректор считают непригодным и в эксплуатацию не допускают. При этом свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят, в паспорт корректора вносят соответствующую запись и выдают извещение о непригодности, оформленное в соответсвии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации № 1815 от 02.07.2015 г. с указанием причин.

  Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»

  

  Б.А. Иполитов

  Инженер отдела 208

  ФГУП «ВНИИМС»

  

  Д.В. Чекулаев

Протокол поверки №_____

Корректор объема газа SEVC-D (CORUS)_____________________ зав. №

Условия проведения поверки: t =______________ Р_атм ⁼________________

Рабочие эталоны:

А.1 Проверка комплектности, маркировки и внешний осмотр Соответствует                        Не соответствует

(Лишнее вычеркнуть)

А.2 Проверка функционирования Соответствует                        Не соответствует

(Лишнее вычеркнуть)

А.З Идентификационные данные встроенного ПО корректора объема газа SEVC-D (CORUS) Соответствует                        Не соответствует

(Лишнее вычеркнуть)

А.4 Определение приведенной погрешности при измерении абсолютного давления газа

А. 5 Определение абсолютной погрешности при измерении температуры газа

А.6 Определение погрешности при измерении количества импульсов

ГОДЕН                 НЕ ГОДЕН

(Лишнее вычеркнуть)

Поверитель__________________________________________________ .___________20____г.

подпись, фамилия, инициалы

М.П.

6