Методика поверки «Комплекс измерительно-регистрирующий СКР 43-20» (МРБ МП 2544 -2015)

УТВЕРЖДАЮ

Директор республиканского унитарного йорусский

нститут метрологии»

предп

‘ф О А * хг

Гуревич 5 г.

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

Методика поверки

МРБМП./У^ -2015

с:

ГО I-го

ГО I-го

ct

S

Комплекс измерительно-регистрирующий СКР43-20 Методика поверки

1.2 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2              '

• 2.1  К проведению измерений при поверке допускаются лица, имеющие необходимую подготовку для работы с комплексом, а также имеющие достаточный опыт работ с используемыми эталонами.

• 2.2  Персонал, выполняющий поверку, должен пройти подготовку в системе повышения квалификации и подготовки кадров Госстандарта Республики Беларусь и иметь удостоверение поверителя.

  Инв. № подл. | Подл, и дата |Взам. инв № I Инв № дубл.| Подл, и дата

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации установок потребителей», эксплуатационной документацией на комплекс и на эталонные средства поверки.

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • 4.1.1 Температура окружающего воздуха (20±5) °C;

  • 4.1.2 Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

  • 4.1.3 Атмосферное давление от 630 до 795 мм рт. ст. (от 84 до 106,7 кПа);

  • 4.1.4 Напряжение питания (24±1) В.

    5 Подготовка к поверке

    • 5.1  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

      

• 5.1.1 Комплекс перед поверкой должен быть выдержан при соблюдении услр<

^3/ Отчел

ВИЙ 4.1 не менее 2 ч;

орУиШ**

• 5.1.2 Подготовлены средства поверки.                                 ■иентаШ® /‘

  Изм	Лист	№ Докум.	Подп.	Дата

• 6.1  Внешний осмотр

• 6.1.1 Проверить соответствие комплектности эксплуатационных документов перечню, указанному в паспорте.

• 6.1.2 Проверить маркировку комплекса. Идентификационный номер комплекса должен совпадать с номером, указанным в паспорте.

• 6.1.3 Проверить отсутствие на корпусах механических повреждений.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 Включить комплекс. На дисплее изделия появится окно загрузки, конфигурация которого представлена на рисунке 1. При этом происходит самодиагностика комплекса и загрузка основной программы.

Рисунок 1 - Окно загрузки

' * раметра - «МНОЖИТЕЛЬ», значение дополнительного параметра - «4». Вернуться в меню «СВОДКА».

• 6.3.2.3 Подключить калибратор TRX-II к разъему измерительного канала ВР9. С помощью калибратора установить значение силы постоянного тока /£мА и в главном окне нажать «СБРОС на «О».

• 6.3.2.4 С помощью калибратора установить поочередно пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА). Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 4. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Таблица 4 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока, соответствующих нагрузке (для электрического преобразователя

• 6.3.3 Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока, соответствующих нагрузке (для гидравлического преобразователя)

• 6.3.3.1 Нажать «МЕНЮ», «ИНЖЕНЕРНЫЕ НАСТРОЙКИ», ввести пароль, нажать «АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ», выбрать «Вес легкой трубы». Установить минимальное значение физической величины измерительного диапазона - «0», максимальное значение физической величины измерительного диапазона - «10», тип дополнительного параметра - «МНОЖИТЕЛЬ», значение дополнительного параметра

• - «минус 41,5».

• 6.3.3.2 Выбрать «Вес тяжелой трубы». Установить минимальное значение физической величины измерительного диапазона - «0», максимальное значение физической величины измерительного диапазона - «10», тип дополнительного параметра

• - «МНОЖИТЕЛЬ», значение дополнительного параметра - «41,5».

• 6.3.3.3 Подключить калибратор П320 к разъему измерительного канала ВР14, а калибратор TRX-II - к разъему измерительного канала ВР9. С помощйсй«йчй^яо-ров установить для обоих измерительных каналов значение силыОстоянного тойа\

I'S                    У" 5

4 мА и в главном окне нажать «СБРОС на «0».                   il>s                I

• 6.3.3.4 Установить для измерительного канала ВР14 значение силы тока 4 мА, а для канала ВР9 установить поочередно пять значений силы постоянного тока (20; 16; 12; 8; 4 мА). Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 5. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Таблица 5 - Определение приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока, соответствующих нагрузке (для гидравлического преобразователя)

6.3.3.5 Установить для измерительного канала ВР9 значение силы тока 4 мА, а

для канала ВР14 устанавливать поочередно пять значений силы постоянного тока (4; 8; 12; 16; 20 мА). Каждому значению силы тока должна соответствовать нагрузка, номинальное значение которой указано в таблице 6. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

• 6.3.4 Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов, соответствующих глубине

• 6.3.4.1 Подключить калибратор TRX-II к разъему

С помощью калибратора TRX-II установить поочередно

‘ствовать глубина, номинальное значение которой указано в таблице 6. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если абсолютная погрешность преобразования не превышает ± 1,0 м.

Таблица 6 - Определение абсолютной погрешности преобразования входных импульсных сигналов, соответствующих глубине

• 6.3.5 Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов, соответствующих расходу

• 6.3.5.1 Подключить калибратор TRX-II поочередно к разъемам измерительных каналов НУ, АУ, РСХ.1. С помощью калибратора установить поочередно для каждого измерительного канала пять значений частоты в соответствии с таблицей 7. Каждо-

му значению частоты должен соответствовать расход, номинальное значение которого указано в таблице 7. Результаты измерений считаются удовлетворительными, если приведенная погрешность преобразования не превышает ±2 %.

Инв. № подл. | Подп. и дата |Взам. инв № | Инв № дубл.| Подл, и дата

Расход АУ

Наименование параметра

2

Расход НУ

• 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

• 7.2 При положительных результатах первичной поверки в паспорте на комплекс ставится оттиск поверительного клейма, подпись лица, выполнившего поверку, и указывается дата поверки.

• 7.3 При положительных результатах поверки выписывается свидетельство о поверке комплекса по форме, установленной ТКП 8.003-2011, наносится знак поверки в виде оттиска поверительного клейма.

• 7.4 При отрицательных результатах поверки комплекс бракуют и запрещают к дальнейшему использованию. На комплекс выдается извещение о непригодности с указанием причин брака, оттиск поверительного клейма гасят.

Лист

’А.7. Определение приведенной погрешности преобразования входных частотных сигналов, соответствующих расходу

Таблица А.5

Результат поверки____________________________________________________

Заключение___________________________________________________________

Выписано свидетельство (извещение о непригодности) №___________________

Подпись поверителя _____________________

Дата поверки       ______________________