Методика поверки «ГСИ. АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ D-R МОДИФИКАЦИЙ D-R 220, D-R 290, D-R 320 и D-R 808, D-R820F» (МП-640-002-20)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ D-R МОДИФИКАЦИЙ D-R 220, D-R 290, D-R 320 и D-R 808, D-R820F

Наименование

МП-640-002-20

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального

директора-заместитель по научной работе

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ D-R МОДИФИКАЦИЙ D-R 220, D-R 290, D-R 320 и D-R 808, D-R 820F

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-640-002-20 р.п. Менделеево 2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы пыли D-R модификаций D-R 220, D-R 290, D-R 320, D-R 808, D-R 820F (далее - анализаторы), изготавливаемые компанией «DURAG GmbH», Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

Первичная поверка проводится только на территории аккредитованной лаборатории.

Периодическую поверку допускается проводить как на территории аккредитованной лаборатории, так и на месте эксплуатации анализатора при условии неизменности градуировочной характеристики поверяемого анализатора, установленной по месту его эксплуатации при определенных параметрах технологического режима. В противном случае анализатор подлежит первичной поверке.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Объем поверки

Наименование операций

Номер пункта методики

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

да

да

2 Опробование

7.2

да

да

3 Идентификация программного обеспечения (ПО)

7.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

7.4

4.1 Определение приведенной погрешности измерений светового коэффициента направленного пропускания

7.4.1

да

да

4.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли

7.4.2

да

да

  • 1.2 Допускается проведение поверки в диапазоне градуировки, установленном при эксплуатации анализатора и не превышающем диапазон измерений. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации. Не допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов или отдельных автономных блоков или меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При поверке должны быть использованы средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

Основные средства поверки

7.2, 7.4

Рабочий эталон единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах с относительной погрешностью измерений в допускаемых пределах ±10 % по поверочной схеме ГОСТ Р 8.606-2004

7.2, 7.4

Комплект светофильтров DURAG, диапазон значений светового коэффициента направленного пропускания от 7 до 94 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения светового коэффициента направленного пропускания ±1,2 %

Продолжение таблицы 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

Вспомогательные средства поверки

6

Персональный компьютер с операционной системой на базе Windows ХР, оперативная память не менее 128 МБ

  • 2.2 Комплект светофильтров DURAG состоит из 4-х наборов светофильтров, каждый из которых предназначен для определенных модификаций анализаторов. Для поверки анализатора применять соответствующий набор комплекта.

  • 2.3 Персональный компьютер необходим при отсутствии у поверяемого анализатора собственного дисплея.

  • 2.4 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки, обеспечивающими определение метрологических характеристик анализатора с требуемой точностью.

  • 2.5 Все средства поверки должны быть исправны, применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке с неистекшим сроком действия на время проведения поверки или в документации.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднее техническое образование, аттестованные в качестве поверителя, владеющие техникой измерений параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов, изучившие настоящую методику поверки и эксплуатационную документацию на анализатор, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 При проведении поверки соблюдать правила безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый анализатор и средства поверки, правила безопасности при работе с электрооборудованием, питающимся от сети переменного тока напряжением до 1000 В.

  • 4.2 При проведении поверки на месте эксплуатации анализатора также необходимо соблюдать правила техники безопасности, действующие на эксплуатирующем предприятии.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Поверку в лаборатории поверителя проводить в следующих условиях:

  • -  температура окружающего воздуха, °C                            от 15 до 30;

  • -  относительная влажность окружающего воздуха, %, не более                80;

  • -  атмосферное давление, кПа                                     от 84 до 106,7

  • 5.2 Условия проведения поверки на месте эксплуатации анализатора должны быть в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 При первичной поверке подготовить анализатор к работе согласно руководству по его эксплуатации:

а) установить блоки анализатора в рабочее положение;

б) осуществить все подсоединения, в том числе к компьютеру с предустановленным ПО для отображения данных (при необходимости);

в) подать электропитание на анализатор;

г) провести градуировку анализатора рекомендованным в руководстве по эксплуатации методом относительно реальной пыли, на которой эксплуатируется анализатор. Верхняя граница градуировки СКНП отображается на анализаторе при максимальном значении массовой концентрации. Для каждого анализатора данное значение индивидуально.

  • 6.2 На периодическую поверку анализатор должен быть представлен в отградуированном виде по месту эксплуатации. Эксплуатирующая организация должна предоставить информацию об источнике загрязнения и параметрах анализа. Периодическая поверка на месте эксплуатации анализатора проводится при его демонтаже.

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1 Внешний осмотр
  • 7.1.1 Проверить комплектность анализатора согласно его эксплуатационной документации. При отсутствии у анализатора (кроме модификации D-R 820F) собственного дисплея, к предъявляемому на поверку комплекту должно быть приложено ПО D-ESI 100 для отображения результатов измерений. На периодическую поверку ПО D-ESI 100 предъявлять по требованию поверителя.

  • 7.1.2 Провести внешний осмотр анализатора на предмет:

  • - наличия, полноты и целостности маркировки;

  • - отсутствия видимых повреждений и загрязнений, которые могут повлиять на работу анализатора;

  • - исправности соединительных и питающих кабелей, электрических контактов, разъемов.

  • 7.1.3 Анализатор считать пригодным для проведения поверки, если:

  • - комплектность достаточна для проведения поверки;

  • - маркировка четкая и включает все данные необходимые для идентификации анализатора (тип, модификацию, заводской номер, год изготовления, данные об изготовителе) и правильного подключения (маркировка контактов и разъемов, рабочее напряжение электропитания, условия измерений и эксплуатации);

  • - отсутствуют видимые повреждения и загрязнения;

  • - соединительные и питающие кабели, электрические контакты и разъемы в исправном состоянии.

В противном случае анализатор к поверке не допускается, результаты поверки считать отрицательными.

Примечание - За заводской номер и дату изготовления анализатора принимается заводской номер и дата изготовления измерительного блока. Тип и модификация анализатора указываются на измерительном блоке.

7.2 Опробование
  • 7.2.1 Опробование включает проверку нормального функционирования и чистоту измерительного канала анализатора.

  • 7.2.2 Порядок опробования:

а) подготовить анализатор к работе согласно разделу 6 настоящей методики, включая градуировку (при первичной поверке). Диапазон градуировки анализатора должен быть в границах нормированного диапазона измерений.

б) проверить нормальное функционирование анализатора. Для этого следует подать питание на анализатор, после чего автоматически начнется процесс самодиагностики, по окончании которого анализатор выходит на режим готовности к измерениям при нормальном функционировании. Процесс включения и выхода анализатора на рабочий режим сопровождается соответствующей световой индикацией, описанной в руководстве по эксплуатации анализатора. При нормальном функционировании она должна быть правильной, сообщения об ошибках и сбоях должны отсутствовать;

в) проверить чистоту измерительного канала согласно руководству по эксплуатации анализатора. Показатель загрязненности отображается в процентах в поле вкладки «Specific Parameters» и должен быть не более 2 %. В этом случае измерительный канал считается чистым.

  • 7.2.3 Результаты опробования считать положительными, если:

  • -  анализатор функционирует нормально;

  • -  измерительный канал чистый.

В противном случае анализатор к дальнейшему проведению поверки не допускается, результаты поверки считать отрицательными.

7.3 Идентификация ПО
  • 7.3.1 Для выполнения данной операции анализатор должен быть включен и подсоединен к компьютеру с предустановленным ПО D-ESI 100 (при отсутствии собственного дисплея).

  • 7.3.2 Провести идентификацию данных ПО путем сличения отображаемой информации о ПО анализатора с нормированными/маркированными данными. К идентификационным данным ПО относится версия встроенного ПО, а также модификация и заводской номер анализатора. Версия ПО отображается в меню Device/Action/Common Parameter/Device In-formation/Primary device firmware revision. Модификация и заводской номер анализатора отображаются соответственно в строках «Device пате» и «Device serial number» окна Device Information.

  • 7.3.3 Результаты идентификации ПО считать положительными, если версия ПО соответствует нормированным данным, указанным в таблице 3, сведения об анализаторе совпадают с его маркировкой. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

Таблица 3 -

данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

мод.

D-R220

мод.

D-R290

мод. D-R 320

мод.

D-R808

мод. D-R 820F

Идентификационное наименование ПО

Measuring head

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже

02.0

не ниже

05.1

не ниже

01.1

не ниже

02.1

не ниже

1.1

7.4 Определение метрологических характеристик
  • 7.4.1 Определение приведенной погрешности измерений светового коэффициента направленного пропускания:

а) установить на анализаторе необходимый режим работы: для модификации D-R 220, D-R 290, D-R 320, D-R 808 - режим технического обслуживания «Maintenance», для модификации D-R 820F - режим измерений;

б) установить в измерительный канал анализатора последовательно светофильтры набора, снимая при каждой установке в меню Device/Function/Measuring показание светового коэффициента направленного пропускания (далее - СКНП). Результаты измерений занести в протокол поверки;

в) определить приведенную погрешность измерений СКНП по формуле (1):

ут =       м”‘100%,                            (1)

^сик

где тСи изм - показание анализатора по СКНП при установке данного светофильтра;

гСф н - нормированное значение СКНП данного светофильтра;

гси к - верхняя граница диапазона градуировки анализатора по СКНП в соответствии с разделом 6 настоящей методики;

Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной погрешности измерений СКНП находятся в пределах ±3 %. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

  • 7.4.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли

  • 7.4.2.1 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли при первичной поверке:

а) подать в измерительный канал анализатора тестовый аэрозоль с концентрациями, указанными в таблице 4. Уровень массовой концентрации задавать и контролировать рабочим эталоном;

Таблица 4

Модификация анализатора

Задаваемые массовые концентрации (Сзад),мг/м3

D-R 220, D-R 290

(1,0 ±0,4), (4 ± 2), (12 ± 2), (100 ± 10), (500 ± 100), (2500 ± 200), (4500 ± 300)

D-R 820F

(1,0 ± 0,4), (4 ± 2), (12 ± 2), (100 ± 10), (180 ± 10)

D-R 320, D-R 808

(1,0 ± 0,4), (4 ± 2), (12 ± 2), (100 ± 10), (450 ± 50)

б) при каждом заданном уровне массовой концентрации (Сад/) снять показание анализатора по массовой концентрации (Сет) и СКНП (гси). Результаты измерений (Сед», ССт, тСИ() занести в протокол поверки;

в) рассчитать относительную погрешность измерений массовой концентрации пыли по формуле (2):

бс = Сси ~     ■ 100 %.                                (2)

^зад

Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли, рассчитанные по формуле (3), находятся в пределах ±20 %.

г) по полученным в данном пункте показаниям (Сси/, тСт) анализатора построить график зависимости Сси(тси), руководствуясь руководством по эксплуатации на анализатор;

Примечание - График зависимости Сси( тси) является уникальным для каждого типа пыли. График должен предоставляться при проведении периодической поверки. В случае отсутствия графика, поверка считается первичной.

  • 7.4.2.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли при периодической поверке:

а) по графику зависимости Сси(тт) определить значения массовой концентрации (Ссф гр), относительно номинальных значений (тСф н) светофильтров набора следующим образом:

  • - установить на анализаторе необходимый режим работы: для модификации D-R 220, D-R 290, D-R 320, D-R 808 - режим технического обслуживания «Maintenance», для модификации D-R 820F - режим измерений;

  • - установить в измерительный канал анализатора последовательно светофильтры набора, снимая при каждой установке в меню Device/Function/Measuring показание массовой концентрации (Ссф изм). Результаты измерений занести в протокол поверки;

  • - определить отклонение показаний анализатора по массовой концентрации относительно Ссф гр при установке каждого светофильтра по формуле (3):

$, = с'*||"~с‘**’-1оо%.                            (3)

'-’сф гр

Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерений массовой концентрации, рассчитанные по формуле (3), находятся в пределах ±20 %. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Результаты поверки оформить протоколом. Рекомендованная форма протокола первичной поверки приведена в приложении А, периодической поверки - в приложении Б.

  • 8.2 В свидетельстве о поверке указывать данные градуировочной функции анализатора, а также параметры технологического режима эксплуатации анализатора в случае периодической поверки. К параметрам градуировочной функции относятся диапазоны градуировки по СКНП и массовой концентрации, коэффициенты градуировки, источник пыли, по которой осуществлялась градуировка. К параметрам технологического режима относятся, температура и давление контролируемого пылегазового потока.

  • 8.3 При положительных результатах поверки анализатор признается годным и на него выдается свидетельство о поверке утвержденного образца. На свидетельство наносится знак поверки в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

  • 8.4 При отрицательных результатах поверки анализатор к дальнейшей эксплуатации не допускается и на него выписывается «Извещение о непригодности» установленного образца с указанием причин забракования.

Начальник НИО-6

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Начальник лаборатории 640

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер лаборатории 640 ФГУП «ВНИИФТРИ»

В.И. Добровольский

М. Балаханов

Н.Б. Потапова

Приложение А (справочное)

Форма протокола первичной поверки

ПРОТОКОЛ ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКИ

от_______________________

дата

Наименование, тип, модификация поверяемого СИ:__________________________

Заводской номер и дата изготовления СИ________________________________________

Место проведения поверки_______________________________________________

Условия окружающей среды:

температура, °C___________________________________________________________

относительная влажность, %_____________________________________________

атмосферное давление, кПа______________________________________________

Наименование нормативного документа по поверке СИ:_______________________

Сведения о средствах поверки:___________________________________________________

наименование и обозначение, заводской номер средства поверки,

сведения о поверке/аттестации применяемых при поверке средств измерений/испытательного оборудования

Результаты поверки:

  • 1 Внешний осмотр, проверка комплектности, маркировки

Вывод:_________________________________________________________________

  • 2 Характеристики градуировочной функции СИ

Диапазон градуировки СИ_____________________________________________________

по массовой концентрации, мг/м3_________________________________________

по световому коэффициенту направленного пропускания. %________________

Коэффициенты градуировки_________________________________________________

  • 3 Опробование

нормальное функционирование_________________________________________

уровень загрязненности измерительного канала____________________________

Вывод:______________________________________________________________________

  • 4 Идентификация ПО

Таблица 1 - Результаты идентификации ПО

Идентификационные данные (признаки)

Отображаемое значение

Нормированное (маркированное) значение

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Модификация СИ

Зав. № СИ

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицателъные результаты

5 Определение метрологических характеристик
  • 5.1 Определение приведенной погрешности измерений светового коэффициента направлен

ного пропускания

Таблица 1 - Результаты выполнения операции

^аЬю %

^си к.%

^сиизм»

Тгоасчл %

YtHOPM.)

±3

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицательные результаты/линейность градуировочной функции

  • 5.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли

Таблица 2 - Результаты выполнения операции

Сзад, МГ/М3

Сси, мг/м3

$7васч,.

<$?ноом.%

±20

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицательные результаты

Заключение

соответствие установленным в описании типа метрологическим требованиям

Поверитель

подпись

инициалы, фамилия

Приложение Б (справочное)

Форма протокола периодической поверки

ПРОТОКОЛ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ

от_______________________

Наименование, тип и модификация поверяемого СИ:_________________________

Заводской номер и дата изготовления СИ________________________________________

Место проведения поверки:_________________________________________________

Условия окружающей среды:

температура, °C___________________________________________________________

относительная влажность, %_____________________________________________

атмосферное давление, кПа______________________________________________

Наименование нормативного документа по поверке СИ:_______________________

Сведения о средствах поверки:___________________________________________________

наименование и обозначение, заводской номер средства поверки,

Технологический режим эксплуатации анализатора:

наименование источника загрязнения______________________________________________

параметры пылегазового потока

температура, 0 С,_____________________________________________________________

влажность, %,__________________________________________________________

давление, кПа (гПа)_______________________________________________________

Результаты поверки:

  • 1 Внешний осмотр, проверка маркировки

Вывод:______________________________________________________________________

  • 2 Характеристики градуировочной функции СИ

Диапазон градуировки СИ___________________________________________________

по массовой концентрации, мг/м3_________________________________________

по световому коэффициенту направленного пропускания, %________________

Коэффициенты градуировки_________________________________________________

  • 3 Опробование

нормальное функционирование_________________________________________

уровень загрязненности измерительного сигнала___________________________

Вывод:______________________________________________________________________

  • 4 Идентификация ПО

Таблица 1 - Результаты идентификации ПО

Идентификационные данные (признаки)

Отображаемое значение

Нормированное (маркированное) значение

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Тип, модификация СИ

Зав. № СИ

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицательные результаты

5 Определение метрологических характеристик
  • 5.1 Определение приведенной погрешности измерений по интегральному коэффициенту направленного пропускания

Таблица 2 - Результаты выполнения операции

^схЬн?

^си к.%

^сиизм» %

Уграсчл %

Утнормл

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицательные результаты/линейность градуировочной функции

  • 5.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли

Таблица 2 - Результаты выполнения операции

^^■физм) мг/м3

^сфгр МГ/М'

<Тгасч. %

£нопм..%

Вывод:______________________________________________________________________

положительные/отрицательные результаты

Заключение_______________________________________________________________

соответствие установленным в описании типа метрологическим требованиям

Поверитель

подпись

инициалы, фамилия

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель