Методика поверки «ГСИ. ПРИБОРЫ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ САМОХОДНЫХ МАШИН «ОХТА-01Д»» (РТ-МП-2971-445-2016)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. ПРИБОРЫ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ САМОХОДНЫХ МАШИН «ОХТА-01Д»

Наименование

РТ-МП-2971-445-2016

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ - МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРИБОРЫ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ САМОХОДНЫХ МАШИН «ОХТА-01Д»

Методика поверки

РТ-МП-2971-445-2016 г. Москва 2016

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для диагностирования самоходных машин «ОХТА 01Д» (далее - приборы), изготавливаемые и представленные ООО «Охта-Тех», г.Санкт-Петербург, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Поверка по каналам измерений установившегося замедления и люфта рулевого управления осуществляется в соответствии с пунктами настоящей методики поверки, по каналу измерений коэффициента ослабления светового потока - по документу Р 50.2.065-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. ДЫМОМЕРЫ ОПТИЧЕСКИЕ. Методика поверки».

Интервал между поверками не должен превышать 1 год.

  • 1 Требования безопасности

    • 1.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности при проведении электрических испытаний и измерений согласно ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», указаниям эксплуатационных документов на поверяемые приборы.

    • 1.2 Персонал, постоянно работающий или временно привлекаемый к поверке установки, должен:

  • - быть аттестован в качестве поверителя;

  • - изучить требования по технике безопасности;

  • - знать настоящую методику поверки и эксплуатационные документы, входящие в комплект поставки приборов, а также эксплуатационные документы применяемых средств поверки.

  • 2 Условия проведения поверки

    • 2.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие нормальные условия:

  • - температура окружающего воздуха (20 + 10)° С;

  • - относительная влажность (40 - 80) %.

  • 2.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования Руководства по эксплуатации приборов.

  • 2.3 Перед проведением поверки приборы и средства поверки должны быть выдержаны не менее 1 часа в указанных выше условиях поверки.

  • 3 Операции и средства поверки

    • 3.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1 и применяться средства поверки с характеристиками, указанные в таблице 2.

    • 3.2 При поверке допускается применение других средств измерений, имеющих аналогичные характеристики и погрешности, удовлетворяющие требованиям, приведенным в таблице 2. Используемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

1

2

3

4

1. Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки

4.1

да

да

2. Опробование

4.2

да

да

3. Подтверждение соответствия программного обеспечения

4.3

да

да

4. Определение диапазона и погрешности измерений установившегося замедления

4.4

да

да

5. Определение диапазона и погрешности измерений суммарного люфта рулевого

4.5

да

да

управления

Таблица 2

Наименование операции

Номер пункта методики

Средства поверки

и их нормативно-технические характеристики

1

2

3

Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки

4.1

Визуальный осмотр

Опробование

4.2

Эталоны не применяются

Подтверждение соответствия программного обеспечения

4.3

Эталоны не применяются

Определение диапазона и погрешности измерений установившегося замедления

4.4

Головка оптическая делительная ОДГ-60, ПГ ±60”

Определение диапазона и погрешности измерений люфта рулевого управления

4.5

Головка оптическая делительная ОДГ-60, ПГ ±60”

  • 4 Проведение поверки

4.1 Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы изготовителя, тип и заводской номер);

  • - наличие четких надписей и отметок на органах управления;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

  • - комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 4.2 Опробование

Включить питание прибора. Проверить работу ЖК-дисплея и кругового переключателя режимов измерения прибора в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 4.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Идентификация программного обеспечения (ПО) осуществляется при включении прибора и расположении переключателя в положении «Данные». При этом на дисплее отображается окно с номером версии ПО.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Ohta 01D

2.11.bis и выше

-

-

Контрольная сумма ПО не рассчитывается (проверке не подлежит).

  • 4.4 Определение диапазона и относительной погрешности измерений установившегося замедления по осям X и Y

  • 4.4.1. Установить плиту поверочную в горизонтальное положение, контролируя ее установку с помощью уровня по двум перпендикулярным осям вдоль сторон плиты.

Установить делительную головку на поверочную плиту. Вставить в шпиндель делительной головки имитатор рулевого колеса.

Установить прибор на имитатор рулевого колеса с помощью специального крепежного устройства, входящего в комплект прибора, таким образом, чтобы ось Y находилась в плоскости вертикального вращения головки. (Рис.1). На рисунке ось Y -вертикальная стрелка, а ось X - горизонтальная.

Л

Рисунок 1

Выставить на шкале поворота шпинделя вокруг своей оси значение угла равное 0°, на шкале поворота корпуса головки - значение угла 90°.

  • 4.4.2. Включить питание прибора (тумблер включения питания прибора установить в положение «ВКЛ»). Установить на лицевой панели прибора переключатель каналов измерений в положение «ТОРМОЗА».

Кратковременно нажать на клавишу «ПУСК», при этом запустится программа измерения статических параметров Gx и Gy, показывающих установившееся замедле-ние/ускорение по осям X и Y, и далее динамического замедления/ускорения Mss. Прибор войдет в режим цикличного измерения с начала параметра Gx, затем параметра Gy и далее войдет в режим измерения динамического замедления. На дисплее прибора при этом будет последовательно отображаться строка «Gx = цифровое значение», затем строка «Gy = цифровое значение», далее строка «Mss = цифровое значение». Цикл измерений параметров Gx, Gy составляет около 2 минут. (При повторном нажатии на клавишу «ПУСК» цикл измерений можно повторить).

Выставить прибор в нулевое положение относительно головки. Для этого после нажатия клавиши «ПУСК» в процессе измерения параметров Gx и Gy установить на горизонтальном и вертикальном лимбах головки значения углов ах и ау, при которых Gx = 0 ± 0.2, Gy =0 ± 0.2. Принять значения углов ах и ау за начальные точки при измерениях параметров Gx, Gy и занести их в соответствующие таблицы протокола (Приложение 1).

  • 4.4.3. Изменяя угол наклона головки, снять показания Gym^ с дисплея прибора в диапазоне от 90° до 0° с дискретностью 10°. Измерения для каждого положения головки провести не менее 3 раз, после чего рассчитать среднее арифметическое значение для каждого положения головки (GyinM). Результаты измерений занести в таблицу протокола (Приложение 1).

  • 4.4.4. Выставить на шкале поворота шпинделя вокруг своей оси значение угла равное 90°, на шкале поворота корпуса головки - значение угла 90° (Рис 2).

    Рисунок 2

Выполнить операции по п. 4.4.2.

  • 4.4.5. Изменяя угол наклона головки, снять показания ОхЮм(») с дисплея прибора в диапазоне от 90° до 0° с дискретностью 10°. Измерения для каждого положения головки провести не менее 3 раз, после чего рассчитать среднее арифметическое значение для каждого положения головки (GxllJM). Результаты измерений занести в таблицу протокола (Приложение 1).

  • 4.4.6. Рассчитать действительные значения Gy^nc™ и Gx^cm по формулам:

Gyacflcm = 9,81(а - ау)-3,1415/180, °;      Gx^cm = 9,81- (а - ах) -3,1415/180, °,

где а - значения угла поворота делительной головки.

Результаты расчетов занести в таблицы протокола (Приложение 1).

  • 4.4.7. Вычислить относительные погрешности измерений параметров Gy и Gx по формулам:

    хЮО, %

£• ^УлеЛсям (-OL1U

Х1ОО,%

*> =—----

Диапазон измерений должен быть в пределах (О...9,81) м/с2, относительная погрешность измерений параметров Gy и Gx не должна превышать ±4%.

  • 4.5 Определение диапазона и погрешности измерений суммарного люфта рулевого управления

Выставить головку в исходное положение (Рис.1).

  • 4.5.1. Задать угол наклона прибора по оси Y равный 30° (выставить на шкале поворота корпуса головки относительно горизонтали значение угла равное 60°).

Включить питание прибора (тумблер включения питания прибора установить в положение «ВКЛ»). Установить на лицевой панели прибора переключатель каналов измерений в положение «ЛЮФТ». Кратковременно нажать на кнопку «ПУСК». На дисплее прибора появится строка « Deg= Цифры».

Произвести процедуру калибровки прибора в режиме измерения люфта (угла поворота рулевого колеса). Для этой процедуры после нажатия кнопки «ПУСК» необходимо медленно повернуть вокруг своей оси имитатор рулевого колеса с установленным на нем прибором влево на угол более 100°, а затем повернуть вправо от начальной точки отсчета на тот же угол. Угол поворота имитатора рулевого колеса контролировать по шкале поворота шпинделя головки. После процедуры калибровки и установки на шкале поворота шпинделя значения угла равного 0° на дисплее прибора появится строка «Deg =0°01.. .0°03», подтверждающая готовность прибора к измерениям.

Нажать клавиш}7 «Пуск» и медленно поворачивать имитатор рулевого колеса вокруг своей оси влево (против часовой стрелки), задавая углы поворота прибора Р.кйс1в равные 10°, 20°, 40°, а затем вернуть имитатор колеса в исходное положение и поворачивать вправо (по часовой стрелке), задавая аналогичные углы ^действ равные -10°, -20°, -40° по шкале поворота шпинделя головки.

При этом производить отсчеты соответствующих значений ризч с дисплея прибора при каждом из заданных углов поворота имитатора колеса. Результаты измерений записывают в протокол. Измерения для каждого задаваемого угла поворота имитатора колеса провести не менее 3 раз, после чего рассчитать среднее арифметическое значение ризмср для каждой поверяемой отметки.

  • 4.5.2. Определить абсолютную погрешность измерения угла поворота рулевого колеса по формуле:

~ Зкш.ср Рдсйств»

где: Рюу.ср - среднее арифметическое значений угла поворота рулевого колеса,

Рдсйста - значение задаваемого угла по делительной головке,

  • 4.5.3. Задать угол наклона прибора по оси Y равный 60° (выставить на шкале по ворота корпуса головки относительно горизонтали значение угла равное 30°). Выполнить операции по п. 4.5.1.

  • 4.5.4. Определить абсолютную погрешность измерения угла поворота рулевого колеса в соответствии с п. 4.5.2.

Абсолютная погрешность измерения угла поворота рулевого колеса во всем диапазоне измерений (± 40°) не должна превышать ± 0,5°.

  • 5 Оформление результатов поверки

    • 5.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них выдается свидетельство о поверке установленной формы.

    • 5.2 Приборы, не удовлетворяющие требованиям хотя бы одного из пунктов 4.1-4.5 настоящей методики, признаются негодными и к применению не допускаются. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о

непригодности.

А.Б. Авдеев

В.А. Калитович

С.В. Панков

Начальник лаборатории №445

ФБУ «Ростест-Москва»

Инженер по метрологии

ФБУ «Ростест-Москва»

Ведущий инженер по метрологии

ФБУ «Ростест-Москва»

Приложение 1 Рекомендуемая форма таблиц измерений для протокола поверки прибора

Таблица 1. Определение погрешности измерений установившегося замедления по оси Y

Показания одг (а),0

Установившееся замедление (Пудейств), м/с

Показания прибора, (GyHJM) м/с2

%

1

2

3

ср

90

0.0

80

1.7

70

3.4

60

4.9

50

6.3

40

7.5

30

8.5

20

9.2

10

9.7

0

9.8

Таблица 2. Определение погрешности измерений установившегося замедления по осиХ

ах =

Показания одг (а),°

Установившееся замедление (СХдейств), М/С

Показания прибора, (GxH1M) м/с2

б„ %

1

2

3

ср

90

0,0

80

1.7

70

3.4

60

4,9

50

6.3

40

7.5

30

8.5

20

9.2

ю

9.7

0

9.8

Таблица 3. Определение погрешности измерений суммарного люфта рулевого управления

Показания

ОДГ (РдеПствЬ 0

Показания прибора, фц),0

А₽,°

1

2

3

ср

0

10

20

40

-10

-20

-40

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель