Методика поверки «Датчики горючих и токсичных газов стационарные APEX и OPUS» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

В. В. Календ и и

» ноября 2002 г.

^^^эдиместитель директора ^--^^^Ах^\ФГУП «ницпв»

ДАТЧИКИ ГОРЮЧИХ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ СТАЦИОНАРНЫЕ APEX и OPUS

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва

2002 г.

Настоящая методика распространяется на датчики горючих и токсичных газов стационарные APEX и OPUS фирмы "Zellweger Analytics Ltd" (Великобритания ) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 1 год.

• 2.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице!.

Таблица 1

• 3.1. Поверка датчиков должна проводиться при следующих внешних условиях:

температура окружающего воздуха, °C                     20 ± 5

относительная влажность, %                               30 - 80

атмосферное давление, кПа                                84 - 106,7

напряжение питания, В                                   220 + 22

частота, Гц                                                50 ±1

• 3.2. В воздухе помещения должны отсутствовать горючие газы и пары (предельный уровень 0,005 %) и токсичные вещества в концентрациях, превышающих 0,3 ПДК рабочей зоны.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями" и "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

• 4.2 Лица .проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями^ безопасной работы датчика и средств поверки, приведенными в их эксплутационной документации.

• 4.3 Помещение, в котором проводят поверку датчиков должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

• 4.4 Поверочные газовые смеси должны удаляться за пределы помещения, в котором проводится поверка.

• 5.1. Датчик, представленный к поверке должен быть подготовлен к работе согласно Руководства по эксплуатации (РЭ). Регламентированные в РЭ операции технического обслуживания, тестирования и калибровки должны быть выполнены обслуживающим персоналом до начала поверки.

• 5.2. Средства поверки подготавливаются к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 5.3. Поверочные газовые смеси в баллонах должны быть выдержаны при температуре, указанной в п. 3 не менее 24 ч.

• 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

При внешнем осмотре должно быть установлено:

а) соответствие комплектности и маркировки датчика требованиям РЭ;

б) наличие на блоке датчика неповрежденных пломб;

в) отсутствие механических повреждений и загрязнений на корпусе датчика.

• 6.2.1. Включить датчик и прогреть его согласно РЭ..

• 6.2.2. Присоединить ко входу датчика измерительный картридж с калибровочными газами (из комплекта датчика) и провести тестирование измерительных каналов.

• 6.2.3. Показания на дисплее датчика должны соответствовать паспортным данным калибровочных газов.

• 6.3.1. Определение основной погрешности измерений датчика проводить путем поочередной подачи на вход сенсора поверочных газовых смесей, указанных в таблице 2 для соответствующих типов сенсоров в следующей последовательности: 1-2-3-4-1-5-1 - 6“1-7-1~8“1. Расход регулировать вентилем точной регулировки в пределах 1+0,2 л/мин. и контролировать ротаметром.

• 6.3.2. Основная приведенная погрешность измерений концентрации газа А для каждой поверяемой точки (на каждой ПГС) определяется по формуле:

где Aj - показание датчика в i - ой поверяемой точке;

Ао - действительное значение концентрации определяемого компонента в соответствии с паспортом на ПГС;

D - диапазон измерений датчика с соответствующим сенсором.

• 6.4. Время установления показаний датчика определять путем скачкообразного изи е-нения концентрации определяемого компонента при подаче на вход сенсора ПГС №2,5^ 6, 7 (после ПГС №1). С помощью секундомера измерять время от момента подачи на вход сенсора соответствующей ПГС до момента установления показания, равного 90% от установившегося постоянного значения (Тод).

Основная приведенная погрешность измерений концентрации газов и время установления показаний для каждой поверяемой точки (на каждой ПГС) компоненты не дол>хнв^1 превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

• 7.1. При положительных результатах поверки датчики признаются годными и на них выдаются свидетельства о поверке по форме, утвержденной Госстандартом РФ.

• 7.2. Датчики, не удовлетворяющие хотя бы одному из требований п.п.6.1 - 6.3 настоящей методики, признаются непригодными и к применению не допускаются. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРОЧНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

Таблица 3