Методика поверки «Датчики горючих и токсичных газов стационарные APEX и OPUS» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Датчики горючих и токсичных газов стационарные APEX и OPUS

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФГУП НИЦПВ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

В. В. Календ и и

» ноября 2002 г.

^^^эдиместитель директора ^--^^Ах^\ФГУП «ницпв»

ДАТЧИКИ ГОРЮЧИХ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ СТАЦИОНАРНЫЕ APEX и OPUS

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва

2002 г.

1. ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика распространяется на датчики горючих и токсичных газов стационарные APEX и OPUS фирмы "Zellweger Analytics Ltd" (Великобритания ) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 1 год.

2. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице!.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

№ пункта методики

Наименование и тип средств поверки

1.

Внешний осмотр

6.1

2.

Опробование

6.2

Поверочные газовые смеси - государ-ственные стандартные образцы состава газовых смесей, ТУ 6-16-2956-92 (Таблица 3);

Ротаметр с верхним пределом измерений до Зл/мин;

Вентиль точной регулировки; Секундомер, ГОСТ 5072

3.

Определение основной погрешности измерений концентрации газов

6.3

4.

Определение времени срабатывания сигнализации

6.4

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 3.1. Поверка датчиков должна проводиться при следующих внешних условиях:

температура окружающего воздуха, °C                     20 ± 5

относительная влажность, %                               30 - 80

атмосферное давление, кПа                                84 - 106,7

напряжение питания, В                                   220 + 22

частота, Гц                                                50 ±1

  • 3.2. В воздухе помещения должны отсутствовать горючие газы и пары (предельный уровень 0,005 %) и токсичные вещества в концентрациях, превышающих 0,3 ПДК рабочей зоны.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями" и "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

  • 4.2 Лица .проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями^ безопасной работы датчика и средств поверки, приведенными в их эксплутационной документации.

  • 4.3 Помещение, в котором проводят поверку датчиков должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

  • 4.4 Поверочные газовые смеси должны удаляться за пределы помещения, в котором проводится поверка.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. Датчик, представленный к поверке должен быть подготовлен к работе согласно Руководства по эксплуатации (РЭ). Регламентированные в РЭ операции технического обслуживания, тестирования и калибровки должны быть выполнены обслуживающим персоналом до начала поверки.

  • 5.2. Средства поверки подготавливаются к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

  • 5.3. Поверочные газовые смеси в баллонах должны быть выдержаны при температуре, указанной в п. 3 не менее 24 ч.

6. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ 6.1. Внешний осмотр
  • 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

При внешнем осмотре должно быть установлено:

а) соответствие комплектности и маркировки датчика требованиям РЭ;

б) наличие на блоке датчика неповрежденных пломб;

в) отсутствие механических повреждений и загрязнений на корпусе датчика.

6.2, Опробование
  • 6.2.1. Включить датчик и прогреть его согласно РЭ..

  • 6.2.2. Присоединить ко входу датчика измерительный картридж с калибровочными газами (из комплекта датчика) и провести тестирование измерительных каналов.

  • 6.2.3. Показания на дисплее датчика должны соответствовать паспортным данным калибровочных газов.

6.3. Определение основной погрешности измерений концентрации газов
  • 6.3.1. Определение основной погрешности измерений датчика проводить путем поочередной подачи на вход сенсора поверочных газовых смесей, указанных в таблице 2 для соответствующих типов сенсоров в следующей последовательности: 1-2-3-4-1-5-1 - 6“1-7-1~8“1. Расход регулировать вентилем точной регулировки в пределах 1+0,2 л/мин. и контролировать ротаметром.

  • 6.3.2. Основная приведенная погрешность измерений концентрации газа А для каждой поверяемой точки (на каждой ПГС) определяется по формуле:

д= Ai'A° Х1ОО% D

где Aj - показание датчика в i - ой поверяемой точке;

Ао - действительное значение концентрации определяемого компонента в соответствии с паспортом на ПГС;

D - диапазон измерений датчика с соответствующим сенсором.

  • 6.4. Время установления показаний датчика определять путем скачкообразного изи е-нения концентрации определяемого компонента при подаче на вход сенсора ПГС №2,5^ 6, 7 (после ПГС №1). С помощью секундомера измерять время от момента подачи на вход сенсора соответствующей ПГС до момента установления показания, равного 90% от установившегося постоянного значения (Тод).

Основная приведенная погрешность измерений концентрации газов и время установления показаний для каждой поверяемой точки (на каждой ПГС) компоненты не дол>хнв^1 превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Поверяемая компонента

СО

SO2

NO

H2S

СН4

С3Н8

02

А

± 12,5 ppm

±1ррт

± 1 ррт

± 5 ррт

±4% нпв

±4% НПВ

± 0,3% объем.

Тод

ЗОс

45 с

60 с

ЗОс

Юс

4 Юс

Юс

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1. При положительных результатах поверки датчики признаются годными и на них выдаются свидетельства о поверке по форме, утвержденной Госстандартом РФ.

  • 7.2. Датчики, не удовлетворяющие хотя бы одному из требований п.п.6.1 - 6.3 настоящей методики, признаются непригодными и к применению не допускаются. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРОЧНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

Таблица 3

Номер

ПГС

Номер ПГС по реестру

Состав ПГС

Номинальное значение содержания компонентов ПГС

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения при аттестации содержания компонента

1

-

Воздух класса 5 по

ГОСТ 17433

-

2

3849-87

Окись углерода Воздух

200 ррт остальное

±10

3

4276-88

SO2 Азот

50 ррт остальное

±4

4

4012-87

NO Азот

100 ррт остальное

± 10

5

4283-88

H2S Воздух

40 ррт остальное

± 1

б

3906-87

СН, Воздух

2,5 % остальное

±0,04%

7

3970-87

С3Н8

Воздух

1,00 ±0,05% остальное

±0,03%

8

3731-87

Кислород Азот

20% остальное

± 0,2%

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель