Методика поверки «АНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ Testo-350» (МП РТ 1556-2015 ( с Изменением № 1))

Методика поверки

Тип документа

АНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ Testo-350

Наименование

МП РТ 1556-2015 ( с Изменением № 1)

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

932 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО 11О ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛ ИРОВАН ИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

А.Д. Меньшиков

«30» марта 2018 г.

«Ростест-Москва»

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ Testo-350

Методика поверки

МПРТ 1556-2015 (с Изменением № 1) г. Москва

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы дымовых газов Testo-350, фирмы «Testo SE & Со, KGaA», Германия (далее - анализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками -1 год.

(Изменённая редакция. Изм. № 1)

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны бьпъ выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица^!

Наименование операции

Номер пункта методики

1 Внешний осмотр

6,1

2 Опробование. Проверка идентификационных признаков ПО

6.2

3 Определение погрешности измерений газовых каналов

6.3

4 Определение погрешности измерений по каналу разности давлений

6.4

5 Определение погрешности измерений по каналу абсолютного давления

6.5

6 Определение погрешности измерений по каналам температуры

6.6

Примечание - периодическую поверку анализаторов, используемых для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений, допускается на основании письменного заявления владельца СИ проводить на меньшем количестве величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

  • 1.2 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов анализатора с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки.

  • 1.3 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

(Изменённая редакция. Изм. № 1)

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны бьпъ применены ц^едства, указанные в таблице 2. Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование средства измерений или вспомогательного средства поверки, основные метрологические характеристики

6.3-6.6

Барометр М 67, диапазон измерений от 610 до 790 мм рт.ст., ПГ ±0,8 мм рт.ст. Термометр лабораторный (0-100) ®С, ГОСТ 27544-87, ПГ ± 1,0 °C.

Ротаметр для измерения расхода газа с верхним пределом не менее - 2,5 л/мин. типа РМ -0,25 ГУЗ ТУ 25.02.070213-82.

Редукторы и регулируемые вентили.

Генератор газовых смесей ГГС-03-03 - рабочий эталон 1-го разряда.

6.3

Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси O2-N2, CO-N2, N0-N2, NO2-N2, SO2-N2, H2S-N2, CO2-N2, СН4-В0ЗД., С3Н8-ВОЗД., С4Н10-ВОЗД. Номера ПГС по реестру ГСО и MX приведены в приложении А к настоящей методике поверки.

6.4

Калибратор давления пневматический «Метран-505 Воздух», КТ 0,015 с диапазоном воспроизведения избыточного давления от 5 до 25000 Па,

6.5

Барометр цифровой БОП-1М-3,1 разряд, диапазон от 0,5 до 280 кПа. Барокамера БКМ - 0,07, диапазон давления от 10 до 1100 гПа.

6.6

Преобразователь термоэлектрический эталонный 3 разряда от 300 до 1000 °C. Измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10, At = ± (0,0035 + 10’’-t) °C.

Калибратор температуры АТС-125В даапазон от - 90 до +125 °C, Дуст = ± 0,3 °C, нестабильность поддержания ± 0,03 °C.

Малоинерционная трубчатая печь МТП-2М диапазон от 300 до 1200 °C,

нестабильность поддержания температуры не более ±0,1 °C.

Камера климатическая WK 340/70 фирмы «WEISS» диапазон воспроизведения температуры от-70 до +180 °C, нестабильность ± (0,1...0,5) °C.

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-1-2, 2 разряд, диапазон от -50 до + 250 °C.

  • 2.2 Допускается применение других средств измерений, не приведённых в таблице 2, имеющих метрологические характеристики не хуже указанных.

  • 2.3 Все средства поверки должны бьпъ исправны и иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3 1РЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1 при проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, приведённые в эксплуатационной документации на средства поверки.

  • 3.2 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.3 При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающей среды (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • 1) Поверяемый анализатор должен быть подготовлен к работе в соответствии с НТД на него;

  • 2) ПГС в баллонах должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

  • 3) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

  • 5.2 Перед проведением периодической поверки должны быть выполнены регламентные работы, предусмотренные НТД на анализатор.

  • 5.3 Схема подачи ПГС из баллона под давлением приведена на рисунке 1.

1-баллон с ПГС с запорным вентилем; 2-вентиль тонкой регулировки;

3-тройник; 4,5-ротаметр.

Рисунок 1

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализаторов, а также отсутствие внешних повреждений на газозаборном зонде. При встряхивании анализатора не должно быть посторонних шумов. При включении анализатора все сегменты индикации на дисплее должны отображаться полностью.

    • 6.1.2 Для анализаторов должны быть также установлены: исправность органов управления, четкость надписей на лицевой панели.

Анализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр удовлетворительно, если они соответствуют перечисленным вьппе требованиям.

  • 6.2 Опробование

При опробовании должны быть выполнены следующие операции:

  • 6.2.1 Проверка общего функционирования анализатора проводится согласно Руководству по эксплуатации анализатора.

  • 6.2.2 Для проверки побудителя расхода анализатора необходимо:

  • - подсоединить ротаметр 4 (рис.1), при этом вентиль 2 должен быть закрыт, чтобы окружающий воздух свободно поступал в анализатор;

  • - включить анализатор и сравнить показания анализатора и ротаметра.

  • 6.2.3  Проверка автоматической калибровки нулевых показаний анализатора на окружающем воздухе проводится согласно Руководству по эксплуатации.

После обнуления датчиков на дисплее прибора должны установиться следующие показания:

  • 1) по каналам СО, NO, NO2, SO2, H2S, СО2         О ч- 1 млн'*.

  • 2) по каналу О2                                  20,9 %.

    -1

  • 3) по каналу СхНу                                  0 ч- 20 млн'*.

  • 4) по каналу давления                             0 Ч’ ± 1 гПа.

  • 5) по каналам температуры                      температура окружающего воздуха.

  • 6.2.4 Проверка идентификационных признаков ПО.

Для проверки идентификационных признаков ПО выполняются следующие операции:

  • - проводится визуализация идентификационных данных ПО анализатора путём сличения номера версии встроенного ПО, отображаемого на дисплее при включении анализатора;

  • - сравниваются полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа анализаторов (Приложение к Свидетельству об утверждении типа).

(Изменённая редакция. Изм. Х» 1)

Анализатор считается выдержавшим опробование, если все пункты операции опробования выполняются.

  • 6.3 Определение погрешности измерений газовых каналов

    • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности анализатора по каналу О2 проводится при поочерёдном пропускании ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания О2 в ПГС приведены в приложении А.

Значения абсолютной погрешности А (объёмная доля, млн'* или %) рассчитываются для каждой ПГС по формуле (1):

(1)

А = Aj-Ао

где: Aj - показания анализатора в млн'* или %;

Ао - действительное значение объёмной доли определяемого компонента в ПГС, млн'* или %.

Погрешность измерений О2 не должна превышать пределов допускаемых значений.

  • 6.3.2 Определение погрешности по каналам СО, СО низкое, СО в атмосфере, NO, NO низкое, NO2, SO2, H2S, СО2 в атмосфере, СН4, СзН», С4Н10.

Определение абсолютной и относительной погрешности измерений анализаторов проводится при поочерёдном пропускании соответствующих ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов в ПГС приведены в приложении А.

Значения абсолютной погрешности А рассчитываются для каждой ПГС по формуле (1).

Значения относительной погрешности 8 (%) рассчитываются для каждой ПГС по формуле (2):

Йо, = \     . 100 %

(2)

л

Погрешность измерений анализируемых компонентов не должна превышать пределов допускаемых значений.

  • 6.4 Определение погрешности измерений по каналу разности давлений

    • 6.4.1 Проверка герметичности

Анализатор подключить к калибратору давления, создать давление, равное 100 % от верхнего предела измерений и выдержать его в течение 5 минут. Результаты проверки на герметичность считаются положительными, если в течение последних 2 минут падения давления не наблюдается.

  • 6.4.2 Определение погрешности анализатора при измерении разности давлений

Погрешность прибора для диапазона от минус 200 до плюс 200 гПа определяется в точках 20, 50, 100, 150, 200 гПа при увеличении и уменьшении давления. Перед проверкой обратного хода анализатор выдерживается на верхнем пределе в течение 5 минут.

поверяемого прибора с

Погрешность определяется путем сравнения показаний показаниями рабочего эталона и рассчитывается по формулам

для поддиапазона (-49,9.. .49,9) гПа:

(3)

А = Рд - Рэг, гПа

для поддиапазонов (-200,0...-50,0; 50,0...200,0) гПа:

8 = (Рд-Р^)/Рэт- 100,%

(4)

где А - абсолютная погрешность поверяемого анализатора, гПа;

6 - относительная погрешность поверяемого анализатора, %;

Рд - значение показаний поверяемого анализатора, гПа;

Рэг - значение давления рабочего эталона, гПа.

Погрешность измерений разности давлений не должна превышать пределов допускаемых значений.

  • 6.4.3 Определение вариации показаний

Вариация показаний поверяемого анализатора в точках п.6.4.2 при прямом и обратном ходе вычисляется по формулам

для поддиапазонов (-49,9...49,9) гПа:

(5)

Ав Рдоб.х “ Рдпр х ? гПа;

для поддиапазонов (-200,0...-50,0; 50,0...200,0) гПа:

(6)

где Ав - вариация показаний поверяемого прибора, гПа;

8в - вариация показаний поверяемого прибора, %;

Рд пр.х - значение показаний поверяемого прибора при прямом ходе, гПа;

Рдоб.х. - значение показаний поверяемого прибора при обратном ходе, гПа;

Рэт - значение давления рабочего эталона, гПа.

Вариация показаний поверяемого прибора не должна превышать пределов допускаемых значений.

  • 6.5 Определение погрешности измерений по каналу абсолютного давления

Испытания анализаторов дымовых газов проводят не менее, чем в пяти точках, равномерно распределённых в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины соответствующей нижнем и верхнему пределу измерений, методом непосредственного сличения.

При испытании абсолютное давление плавно понижают до отметки соответствующей нижнему пределу измерений и проводят отсчёт показаний. Затем выдерживают его в течение 5 минут на отметке соответствующей нижнему пределу измерений, после чего плавно повышают его и проводят отсчёт показаний при тех же значениях, что и при понижении.

Проводится 3 серии измерений.

При отсчёте показаний абсолютная погрешность рассчитывается по формуле 7:

А = Pi-Рэ1, гПа

(7)

где А - абсолютная погрешность поверяемого анализатора, гПа;

Pi - среднее значение показаний поверяемого анализатора, гПа;

Рэ| - значение давления рабочего эталона, гПа.

Погрешность измерений не должна превьппать пределов допускаемых значений.

  • 6.6 Определение погрешности по каналам температуры

6.6.1 Определение погрешности измерений по каналу температуры газа производится в трёх точках: вблизи начала, середины и конца поверяемого диапазона.

Поместить зонд анализатора в колодец калибратора температуры или в рабочее пространство горизонтальной трубчатой печи совместно с эталонной термопарой.

Чувствительные элементы эталонной термопары и зонда анализатора должны располагаться в непосредственной близости друг к другу.

После выхода на заданную температуру выдерживать зонд анализатора не менее 20 минут. В каждой точке произвести не менее трёх отсчетов испытуемого и эталонного СИ и вычислить среднее арифметическое значение.

Абсолютная погрешность измерений температуры рассчитывается по формуле (8):

А = Тнзм -Тд, °C

(8)

где Тизм. - среднее значение температуры по показаниям анализатора, °C;

Тд - действительное значение температуры, определённое как среднее из показаний эталонной термопары или калибратора, °C.

  • 6.6.2 Определение погрешности измерений по каналу температуры наружного воздуха производится в трёх точках: вблизи начала, середины и конца поверяемого диапазона.

Поместить зонд измерения температуры окружающего воздуха в климатическую камеру совместно с эталонным термометром сопротивления, подключённого к МИТ 8.10.

Установить в камере температуру, соответствующей нижней поверяемой точке. После выхода и стабилизации камеры на заданном температурном режиме, снять показания с анализатора и МИТ 8.10. Те же процедуры провести при температуре, соответствующей середине и концу поверяемого диапазона.

В каждой точке произвести не менее трёх отсчетов с анализатора и эталонного СИ и вычислить среднее арифметическое значение.

Абсолютная погрешность измерений температуры рассчитывается по формуле (9):

А = Т„-Тэ, °C

(9)

где Ти -значение температуры по показаниям анализатора, °C;

Тэ - показания МИТ 8.10, °C.

Погрешность измерений не должна превышать пределов допускаемых значений.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 При оформлении поверки анализаторов составляется протокол результатов поверки произвольной формы.

  • 7.2 Анализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признаются годными и допускаются к применению. Результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке согласно действующим нормативным правовым документам.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки применение анализаторов запрещается и выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.

(Изменённая редакция. Изм. № 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ А 1 ПГС, используемые при поверке анализаторов по каналу О2, СО2 в атмосфере

Таблица А.1

Канал О2

Диапазон измерений объёмной доли, %

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента в ГСО-ПГС, допускаемое отклонение, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, об. доля, %

Номер ПГС по реестру ГСО

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

0-е-25

20,9±1,0 ”

10±1

4,75±0,25

±0,1

±0,1 ±0,05

10546-2014

Канал СО2

0 4-50

1—

ПНГ азот

4,75±0,25

47,0±2,5

±0,04

±0,4

10546-2014

- допускается использование воздуха помещения

2 ПГС, используемые при поверке анализаторов по каналам СО, СО низкое, СО в атмосфере, NO, NO низкое, NO2, SO2, H2S Таблица А.2

Диапазон измерений объёмной доли, млн ’

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента в ГСО-ПГС, допускаемое отклонение, млн'^

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, об. доля, млн ’

Номер ПГС по реестру ГСО

ПГС № 1

ПГС №2

ПГС № 3

Канал СО

0 4- 10000

100±10

1000±100

7500±500

±4 ±40 ±80

10546-2014

Каналы СО низкое, СО в атмосфере

0-500

ПНГ азот

30±2

450±25

±1 ±10

10546-2014

Канал NO

0 -г 3000

ПНГ азот

40±20

1800±200

±7 ±80

10546-2014

Канал NO низкое

0- 300

ПНГ азот

40±20

250 ±40

±7 ±20

10546-2014

<анал NO2

0±500

ПНГ азот

100±20

250±20

±10

±12

10546-2014

Канал SO2

0 5000

ПНГ азот

60±3

2600±200

±1,8

±110

10546-2014

таблицы А.2

Канал H2S

0^300

ПНГ азот

40±20

250^40

±1 ±7

10546-2014

3 ПГС, используемые при поверке анализаторов по каналам СН4, СзН», СдНю Таблица А.З

Диапазон измерений объёмной доли, млн'*

Номинальное значение объёмной доли определяемого компонента в ГСО-ПГС, допускаемое отклонение, млн*’

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, об. доля, млн’’

Номер ПГС по реестру ГСО

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Канал СНд

100 4-40000

1500±500

llOOOilOOO

23000±2000

±40 ±170 ±350

10261-2013

Канал С3Н8

100 4-21000

1500±500

5000±500

9500±500

±40 ±80 ±150

10263-2013

Канал С4Н10

100 4-18000

15ОО±5ОО

35ОО±5ОО

6500±500

±40

±100

10349-2013

(Изменённая редакция. Изм. № 1)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель