Методика поверки «Расходомеры-счетчики электромагнитные OPT1FLUX» (МП 2550-0285-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им Д. И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП «ВНИИМ

1.И. Менделеева»

.В. Гоголинский

«17» мая 2017 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Расходомеры-счетчики электромагнитные OPTIFLUX

МП 2550-0285-2017

Руководитель отдела ФГУП

«ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Санкт-Петербург

2017

Настоящая методика поверки распространяется на расходомеры-счетчики электромагнитные OPTIFLUX (далее-расходомеры), выпускаемые по ТУ 4213-008-33530463-2014 Расходомеры-счетчики электромагнитные OPTIFLUX. Технические условия и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 5 лет.

• 1.1 При проведении поверки выполняются операции в соответствии с таблицей 1.

аблица 1

1.2. При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяются нижеперечисленные средства поверки и вспомогательное оборудование:

• - Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.510-2002 или ГОСТ 8.145-75. Диапазон воспроизведения расхода воды не менее (Q_mj_n - Q max) j

• - устройство «MAGCHECK VERIFICATOR» (регистрационный номер 32186-11) для поверки расходомеров-счетчиков электромагнитных имитационным методом (только для периодической поверки);

• - гермометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498-90;

• - миллиамперметр диапазон измерений постоянного тока от 0 до 25 мА, границы допустимой относительной погрешности ± 0,1 %;

• - частотомер с верхним пределом измерения 100 кГц, границы допустимой погрешности не более ±0,07 %;

• - мегомметр до 1000 В с верхним пределом измерения 60 МОм и пределом допускаемой погрешности не более ±1,0 %;

• - омметр с верхним пределом измерения 600 Ом и пределом допускаемой относительной погрешности не более 1,0%;

• - прибор комбинированный Testo 622. Диапазон измерений: температуры от минус 10 до 60 °C, пределы допускаемой основной погрешности ± 0,4 К+ 1 цифра; влажности: от 0 до 100 % ОВ, пределы допускаемой основной погрешности ± 2 % OB + 1 цифра при 25 °C; абсолютное давление: от 300 до 1200 гПа, пределы допускаемой основной погрешности ±3 гПа+ 1 цифра.

') допускается проводить поверку в рабочем диапазоне расходов, определяемом заказом, или в диапазоне до 30% от Q_max- Qmin и Q_max - значения минимального и максимального расход, м³/ч с обязательным указанием в документе о поверке.

• 2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.3 Примечание: допускается применять другие эталонные СИ и вспомогательное оборудование, обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

• - действующими межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок}

• - правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей;

• - требованиями безопасности при эксплуатации Установок и применяемых средств поверки, приведенными в эксплуатационной документации.

• 3.2 При поверке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80.

• 3.3 К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже Ш согласно «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) и правила пользования средствами поверки. Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности, в том числе и на рабочем месте.

• 4.1 11ри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            от 15 до 25

• - относительная влажность, %                                   от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                    от 84 до 106

• 4.2 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - подготавливают к работе расходомер согласно РЭ;

• - подготавливают эталонные СИ согласно эксплуатационной документации на них;

• - обеспечивают соблюдение требований безопасности соответствующего раздела руководства по эксплуатации на поверочное оборудование;

• - подключают выход поверяемого расходомера к соответствующему входу эталонной установки.

• 5.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - комплектность должна соответствовать паспорту на поверяемый расходомер;

• - расходомер не должен иметь механических повреждений;

• - органы управления (переключатели, кнопки) должны перемещаться без заеданий.

• 5.2 Опробование.

При опробовании расходомера устанавливается его работоспособность в соответствии с эксплуатационной документацией.

Необходимо включить расходомер и задать в измерительном участке эталонной установки несколько значений расхода.

Необходимо убедиться, что значения расхода жидкости на табло эталонной установки изменяется вслед за изменением расхода.

• 5.2.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО)

Идентификация ПО осуществляется по номеру версии. Отображение номера версии встроенного ПО доступно через интерфейс пользователя.

• - для IFC 050: в главном окне нажимаем зайти в подменю С 6.1.5

• - для IFC 100: в главном окне нажимаем зайти в подменю ВЗ.З

• - для IFC 300: в главном окне нажимаем зайти в подменю ВЗ.З.

Номер версии ПО должен быть не ниже 3.0.0

IFC 050

IFC 100

IFC 300

Рис.1- Отображение номера версии встроенного ПО

• 5.3.1 Определение относительной погрешности при измерении объема и объемного расхода жидкости на проливной поверочной установке.

В соответствии с Руководством по эксплуатации эталонной установки, задают не менее 3 значений объемного расхода, равномерно распределенных между Q min И Qmax? ГДе

Qmin- минимальное нормированное значение расхода прибора, м³/ч;

Qmax - максимальное значение расхода прибора, м³/ч.

Допускается проводить поверку в рабочем диапазоне расходов, определяемом заказом, или в диапазоне до 30 % от Q_max

Значение относительной погрешности измерений объема определяют по формуле

V-V

8_V ---^*100%,

' К,                        (П

z -1,2,3,..и.

где

Vj и V₃i - значения объема жидкости по показаниям поверяемого расходомера и эталонной установки, соответственно, м³;

Результаты поверки считают положительными, если полученные значения относительной погрешности при измерении объема жидкости в каждой поверочной точке не превышают указанных в описании типа для поверяемой модификации расходомера.

Все результаты поверочных операций заносятся в протокол, оформленный в форме, рекомендованной в приложении Б.

• 5.3.2 Определение относительной погрешности расходомера на месте эксплуатации при помощи устройства «MAGCHECK VERIFICATOR» (далее по тексту - MagCheck) для поверки расходомеров-счетчиков электромагнитных (имитационный метод).

• 5.3.2.1 Проверка сопротивления изоляции

Проверка сопротивления изоляции производится для расходомеров проводится при помощи мегаомметра. Сопротивление изоляции проверяется у первичного преобразователя. При этом цепь между первичным преобразователем и конвертором сигналов должна быть разомкнута.

Для расходомеров (первичных преобразователей), демонтированных с трубопровода, сопротивление изоляции проверяется между следующими цепями:

• - между' корпусом первичного преобразователя и первым измерительным электродом;

• - между корпусом первичного преобразователя и вторым измерительным электродом;

• - между корпусом первичного преобразователя и любым из выводов обмотки возбуждения.

Внутренняя поверхность измерительной трубы первичного преобразователя должна быть предварительно очищена и осушена.

Для расходомеров (первичных преобразователей), которые не демонтированы с трубопровода, сопротивление изоляции проверяется между корпусом первичного преобразователя и любым из выводов обмотки возбуждения

Минимальное сопротивление изоляции должно быть не ниже 6 МОм.

Результат проверки сопротивления изоляции заносится в протокол проверки электромагнитного расходомера, в раздел «Замечания /Дополнительные сведения» (см. Приложение Б).

• 5.3.2.2 Проверка электрического сопротивления обмотки возбуждения

Проверка электрического сопротивления обмотки возбуждения для расходомеров проводится при помощи омметра или мультиметра с функцией измерения электрического сопротивления.

Сопротивление обмотки возбуждения должно быть в пределах 30 .. 150 Ом.

Результат проверки сопротивления обмотки возбуждения заносится в протокол проверки электромагнитного расходомера, в раздел «Замечания /Дополнительные сведения» (см. Приложение Б)

• 5.3.2.3 Проверка нестабильности при отсутствии расхода жидкости

Контроль нестабильности при отсутствии расхода жидкости производится после монтажа первичных преобразователей в трубопровод и наблюдения за показаниями отчетных устройств расходомеров в режиме индикации объемного расхода при отсутствии потока жидкости через первичные преобразователи в течение 15 минут.

Результат операции поверки считается положительным, если прирост показаний отсчетных устройств расходомеров в режиме индикации объема при отсутствии потока жидкости через первичные преобразователи в течение 15 минут не наблюдается.

• 5.3.2.4 Контроль основной относительной погрешности измерения объемного расхода и объема

Контроль основной относительной погрешности расходомера заключается в контроле технических параметров расходомера при помощи специализированного прибора MAgCheck производства KROHNE в ручном режиме

Ручной режим работы MagCheck предполагает, что на преобразователь сигналов, подключенный к MagCheck при помощи соответствующего кабеля и адаптера, вручную подаются тестовые сигналы, а затем при помощи MagCheck и рабочих эталонов производится снизывание внешних сигналов.

Для контроля погрешности импульсного выхода необходимо применять частотомер или мультиметр с функцией измерения частоты. Для контроля достоверности токового выхода необходимо применять вольтметр или мультиметр с функцией измерения тока.

Результаты заносятся в таблицу (см. Приложение А), и далее при помощи Excel-приложения (MAGCHECK_CONVERTER_CAL_PROT_R.XLS) производится расчет погрешностей и генерирование протокола проверки электромагнитного расходомера.

В таблице 2 приведены параметры, которые контролируются в ручном режиме и заносятся на страничку «DATA» Excel- приложения.

Таблица 2

Номинальное значение тока возбуждения зависит от типа конвертора сигналов, и

указывается в технических данных для конвертора сигналов.

**Допустимые пределы определены Excel- приложением (MAGCHECK_CONVERTER_CAL_PROT_R.XLS) устройства «MAGCHECK VER1F1CATOR».

*** Сопротивление обмотки возбуждения зависит от типоразмера первичного преобразователя и от его температуры__________________________________________________

Если параметры поверяемого расходомера не выходят за допускаемые отклонения, то расходомер считается пригодным для дальнейшей эксплуатации с пределом допускаемой относительной погрешности при измерении объема и объемного расхода ±1,0 %.

В случае, когда хотя бы один из параметров поверяемого расходомера находится вне установленных пределов, то расходомер признается непригодным к применению.

Все результаты поверочных операций заносятся в протокол, оформленный в форме, рекомендованной в приложении А.

• 6.1  Положительные результаты первичной поверки оформляют записью в паспорте (раздел «Свидетельство о приемке»), заверенной поверителем и удостоверенной оттиском клейма.

• 6.2 11оложительные результаты периодической поверки расходомера оформляют выдачей свидетельства о поверке установленного образца.

• 6.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

• 6.4 При отрицательных результатах поверки расходомер бракуют с выдачей извещения о непрщ одности с указанием причин непригодности.

Приложение Б (рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

Расходомер-счетчик электромагнитный OPTIFLUX модели_________

Модификация______зав. номер_________

Принадлежит___________________

Методика поверки МП 2550-0285-2017 утверждена ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 17 мая 2017 г.

Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C _______

• - относительная влажность, %           _______

• - атмосферное давление, кПа             _______

Средства поверки:__

Номер версии внутреннего ПО ______

ПО (соответствует/не соответствует)

Таблица 1- Определение относительной погрешности при измерении объема

Расходомер_______зав. номер______________

к эксплуатации годен (негоден)

Поверитель_______________________/____________________/

(подпись)            (Ф.И.О.)

Приложение В

(справочное)

Режимы проверки электромагнитных расходомеров

Режимы проверки электромагнитных расходомеров, работающих в комплекте с различными конверторами сигналов, приведены в Таблице В.1.

Таблица В.1

Приложение Г

(справочное)

Применение MagCheck для конверторов сигналов IFC 050 / IFC 100 / IFC 300

Компания KROHNE разработала устройство MagCheck для поверки электромагнитных расходомеров беспроливным методом по месту эксплуатации.

В настоящий момент времени компания KROHNE выпускает электромагнитные расходомеры OPT1FLGX, которые поставляются с преобразователями сигналов IFC050 / IFC 100 / IFC 300. Эти преобразователи сигналов оснащены интерфейсом GDC, и могут быть поверены при помощи прибора MagCheck только в ручном режиме.

Для подключения IFC 050 / IFC100 / 1FC 300 к MagCheck необходимо использовать:

• - соединительный кабель, маркированный для IFC 010;

• - специальный адаптер (см. Рисунок Г.1);

• - кабель-переходник.

  

Рисунок Г. 1 Прибор MagCheck

Примечание: При подключении к MagCheck преобразователя сигналов IFC 050 или IFC100, MagCheck должен быть подключен к источнику питания.

При работе в ручном режиме, такие параметры расходомера, как DN, GK и шкала должны быть внесены вручную в подменю 1.2 MagCheck. На основе введенных данных MagCheck может формировать на измерительном входе преобразователя сигналов точные тестовые сигналы, с шагом 0.1%. Результат считывается в виде отображаемого расхода на дисплее преобразователя сигналов.

В ручном режиме не производится автоматическое сохранение данных в энергонезавимой памяти MagCheck. Поэтому все данные полученные в результате ручной проверки       прибора      необходимо      занести      в       Excel-приложение

(MAGCHECK_CONVERTER_CAL PROT.XLS), которое поставляется в комплекте поставки MagCheck.