Инструкция «ГСИ. Стол круглый» (2.Р.13712-93)

' «

ф. 7303 (Ферма ГОСТ 3.105-0«)    |

-----

Государственное предприятие "ЛОЛЮ"

Государственная система обеспечения единства измерения

стол КРУГЛЫЙ

СГ-31

Инструкция по поверке

Ю-30.74.028 И1

1993

'Л

• 3

• 4

р

б

Ch ЗеьчсЬ

ef и ев М

Продолжение

I

I

4

П р и м е ч а н и е. Все операции, кроме указанных в

пп.4.3.5 и 4.3.6 проводятся на приборах типа ДИЛ

2. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 2.1., Температура воздуха в помещении, где проводится поверка, должна поддерживаться в диапазоне от 10до 22°С, допускаемое изменение температуры в течение I часа - не более 0,5°С. Относительная влажность воздуха - от 45 до 80%.

Частота воз^дущающих гармонических вибраций, действующих на стол, не должна превышать 30 Гц, амплитуда скорости колебаний не должна превышать 0,06 мм/с.

ф. 7261 (Форма Sa ГОСТ 2.106—68)

3 . П0Д1ЮТ0Ш к ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕЗ<И

ких частей

3.2.

Средства поверки вццержать около прибора не менее I часа для уравнивания их температуры с температурой поверяемого стола.

.V

4. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 4.1. Проверка внешнего вида и технического состояния

При проверке внешнего вида и технического состояния должно быть установлено соответствие стола следующим требованиям:

• 4.1.1. На наружных поверхностях вновь изготовленного круглого стола не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид.

• 4.1.2. Стол, находящийся в эксплуатации, не должен иметь дефектов, влияющих на его работоспособность.

• 4.1.3. Острые углы и кромки деталей должны быть притуплены; надписи должны быть четкими, предметное стекло не должно иметь царапин.

• 4.2. Проверка взаимодействия узлов стола

При проверке взаимодействия узлов стола должно быть установлено соответствие его следуккцим требованиям:

• 4.2.1. Стол должен устанавливаться на каретку продольного перемещения прибора и надежно закрепляться на ней.

• 4.2.2. Вращение всех маховиков стола должно быть плавным, без скачков и заеданий.

• 4.3. Определение метрологических параметров

• 4.3.1. Определение совмещения оси отверстия предметного стекла с осью вращения стола производить с помощью миникатора, закрепленного в кронштейне (чертеж приведен в справочном приложении I), и втулки (чертеж приведен в справочном приложении 2), следующим образом:

закрепить миникатор (измерительную головку) на объективе визирной системы;

ввести наконечник миникатора в отверстие предметного стек-

ла до контакта с его внутренней поверхностью;

вращая стол, наблюдать за показаниями на шкале миникатора.

Наибольшая разность показания (биение) при полном обороте стола не должна превышать 10 мкм.

• 4.3.2. Определение перпендикулярности наружной поверхности предметного стекла к оси вращения стола производить с помощью микатора (малогабаритной пружинной измерительной головки), закрепленного в кронштейне, установленном вместо объектива в тубусе визирной системы прибора, следующим образом:

привести наконечник микатора в контакт с поверхностью предметного стекла на расстоянии 50 мм от центра вращения стола; поворачивая стол на полный оборот, снять наибольший, и наименьший отсчеты по шкале микатора; отметить на корпусе и планшайбе стола направление наибольшего биения.

Разность наибольшего и наименьшего отсчетов определит отклонение от перпендикулярности.

Отклонение не должно превышать 10 мкм.

• 4.3.3. Определение параллельности наружной поверхности предметного стекла направлению перемещения кареток прибора производить с помсйцью микатора следующим образом:

  «а

  X

  X

  X

  <9

  V л

  1»

развернуть планшайбу стола так, чтобы направление наибольшего биения предметного стекла совпадало с направлением движения каретки продольного перемещения;

привести наконечник микатора в контакт с наружной поверхностью предметного стекла;

передвинуть каретку продольного перемещения на расстояние

100 мм, снять наибольшее и наименьшее показания по шкале мика-

тора;

поверкуть стол с помощью маховичка на 180° и повторить

проверку.

Разность наибольшего и наименьшего показаний не должна превышать 15 мкм.

Аналогичную проверку произвести в поперечном направлении, при этом направление наибольшего биения предметного стекла должно совпадать с направлением движения каретки поперечного перемещения.

• 4.3.4. Определение совмещения центра перекрестия биссектора в оправе с осью вращения стола производить следующим образом:

установить биссёктор в оправе в отверстие стола;

передвигая каретки продольного и поперечного перемещения прибора, привести изображение перекрестия штриховой сетки угломерной головки в середину изображения двойного перекрестия биссектора в оправе при кулевом показании угломерной головки;

снять отсчеты по отсчетной системе стола и измерительным системах поперечного и продольного перемещения прибора;

повернуть стол на 180° и, передвигая каретки продольного и поперечного перемещения, снова привести изображение перекрестия штриховой сетки угломерной головки в середину изображения двойного перекрестия биссектора в оправе;

снять отсчеты по измерительным системам поперечного и продольного перемещения прибора.

Разности отсчетов, полученных при первом и втором измерениях, определяют смещения и        центра перекрестия отно

сительно оси вращения стола в двух направлениях.

Полное значение несовпадения центра перекрестия биссектора о осью вращения определить по формуле

(I) Подученное значение не должно быть более 20 мкм.

• 4.3.5. Определение пределов допускаемой основной погрешности стола производить следующим образом:

• 4.3.5.1.. Установить стол I (см.чертеж) и автоколлиматор 2 на подставку 3, чертеж которой показан в справочном приложении 4. Закрепить на поворотной части стола приспособление, чертеж которого, показан в справочном приложении 3, и закрепить в нем призму 4;

установить автоколлиматор так, чтобы объектив его находился на расстоянии 50-100 мм от границ призмы, а шкала автоколлиматора быДа расположена в горизонтальной плоскости.

• 4.3.5.2. Вращая стол маховиком грубой подачи, ввести в поле визирной систеш автоколлиматора автоколлимационное изображение марки, подученное от первой грани призмы.

  М

  X

  д

  V

  X е к о t=

• 4.3.5.3.. Выставить грани призмы параллельно оси вращения шпинделя, для чего установочными винтами приспособления совместить по высоте автоколлимационное изображение марки с изображением штриха минутной шкалы, находящимся в центре поля визирной системы автоколлиматора;

  2

  0

  X S

  в

  X

  в

  «в

  л «а

нажать клавишу СБРОС на устройстве УЦИ и убедиться, что на цифровом табло устройства высветился отсчет 000°00’00";

развернуть планшайбу стола с призмой маховиком грубой подачи до появления в поле зрения автоколлиматора идображения от противоположной грани призмы, при этом на цифровом табло высветится отсчет 180°00’00’’;

устранить одну половину расхождения по высоте изображений автоколлимационной марки от противоположных граней призмы вращением установочных винтов столика, другую - вращением установочных винтов автоколлиматора.

*. 7>S) (♦»₽•»» Sa ГОСТ

Схема установки при определении погрешности стола

D-30.74.028 И1

СТОЛ СТ-31, 2 - автоколлиматор, 3 - подставка, 4 - призма

Лист

13

превьппать +10’’.

• 4.3.6. Проверка работоспособности стола под нагрузкой.

Проверку производить аналогично проверке по п.4.3.5, при этом на стол установить груз массой 10 кг.

Погрешность измерения при максимально допустимой массе контролируемого изделия не должна превышать +10”.

• 4.3.7. Проверку работы устройства УЦИ производить в соответствии с разделом 9 технического описания й инструкции по эксплуатации устройства.

  

  Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Xk30,.74.G28 И1

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При выпуске столов СТ-31 из

заносятся в паспорт.

При периодической поверке и на столы, признанные годными, выдается ной формы.

• 5.3. Результаты ведомственной.поверки оформляются в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

• 5.4. Столы, не удовлетворякяцие требованиям настоящих методических указаний, к применению не допускаются и иа них выдается извещение о непригодности с указанием причин.

  и

  64 iC

  X е •i

  О' С

  г X м •S X X
  S? X X ж <4

  сб •-

  6в

  «<

  X

  X с

  с с

  •!

  §

  С

  м

  X S

  Иэм.
  	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Ю-30.74.028 И1

ф. 7300 (ф. 2 ГОСТ 2.503—74)

I

№ 818. т. 11)000