Методика поверки «ГСОЕИ. Приборы для проведения полимеразной цепной реакции MIC» (МП 209-082-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Твердомеры универсальные УТ Tochline

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

УТ Tochline - 01 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры универсальные УТ Tochline (далее - твердомеры), изготавливаемые ООО «ЗИП», г. Иваново, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

• 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание - допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с главой 4 «Комплектность» РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Циферблатный индикатор или дисплей твердомеров не должны иметь видимых трещин и повреждений.

  • 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

• 7.2 Внешний осмотр наконечников

  • 7.2.1  Внешний осмотр алмазного наконечника Виккерса типа НП и алмазного наконечника Роквелла типа НК проводить при помощи микроскопа в отраженном свете.

  • 7.2.2 Снять индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник установить вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусировать сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осмотреть прилегающую к ней поверхность алмаза.

  • 7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.

  • 7.2.4 Внешний осмотр шариковых наконечников проводить при помощи микроскопа. Результаты поверки считать положительными, если на поверхности шарика отсутствуют вмятины, царапины, коррозия и другие механические повреждения.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с главой 11 «Порядок работы» РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на циферблатном индикаторе или дисплее отобразилась полная информация об измерении.

• 7.4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 7.4.1 Идентификацию ПО проводить для твердомеров УТ 5021 ПА Tochline.

  • 7.4.2 Идентификацию ПО выполнить по нижеприведенной методике:

• - включить твердомер;

• - на дисплее отобразится идентификационное наименование ПО и номер версии.

• 7.4.3 Результаты поверки считать положительными, если идентификационный данные

ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3. Таблица 3

• 7.5 Определение отклонения испытательной нагрузки

  • 7.5.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

  • 7.5.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Бизм. и занести его в протокол (приложение А, таблица 1).

  • 7.5.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 5 определить по формуле (1):

5=1OO%’(F_H3M-Fo)/F_o,                 (1)

где F_H3M - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица 1).

• 7.5.4  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах, указанных в таблицах 4-6.

  Таблица 4 - Для испытательных нагрузок по шкалам			’оквелла
  Шкалы твердости	Нагрузки, Н		Пределы допустимого отклонения нагрузок, %
  	основная	предварительная	предварительной нагрузки	основных нагрузок
  Шкала Роквелла
  HRA	588,4
  HRB	980,7	98,07	±2,0	±0,5
  HRC	1471

Таблица 5 - Для испытательных нагрузок по шкалам Виккерса

Таблица 6 - Для испытательных нагрузок по шкалам Бринелля

• 7.6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

  • 7.6.1  Отклонение показаний измерительного устройства, предназначенного для измерения размеров отпечатков по шкалам Виккерса, проводить при помощи объект-микрометра. Измерения выполнить, как минимум, на трех интервалах для каждого рабочего диапазона.

  • 7.6.2 Установить объект-микрометр на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы объект-микрометра оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

  • 7.6.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера А| для длин диагонали менее и равной 0,040 мм и более 0,200 мм по формуле (2):

А|=1-1₀,               (2) '

где 1 - интервал между делениями шкалы объект-микрометра по показаниям твердомера,

1₀ - номинальное значение интервала шкалы объект-микрометра.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 2).

• 7.6.4 Определить отклонение показаний измерительного устройства твердомера Ai для длин диагонали более 0,040 мм и менее или равной 0,200 мм по формуле (3):

А|=100%- (1-1₀)/1₀,        (3)

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 2)

• 7.6.5 Результаты поверки считать положительными, если отклонение показаний измерительного устройства твердомера не превышают значений, указанных в таблице 7 согласно ГОСТ Р 8.695-2009 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров» (п. 4.4).

Таблица 7

• 7.6.6  Отклонение показаний измерительного устройства, предназначенного для измерения размеров отпечатков по шкалам Бринелля, проводить при помощи меры длины штриховой. Измерения проводить в интервалах (0-1) мм; (2-3) мм; (3-4) мм; (5-6) мм; (0-6) мм.

• 7.6.7 Установить меру длины на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы меры длины оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

• 7.6.8 Определить отклонение показаний измерительного устройства AL по формуле (4):

AL = L-Lo,            (4)

где L - значение длины интервала по показаниям измерительного устройства твердомера, Lo - номинальное значение интервала шкалы штриховой меры.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 2).

• 7.6.9  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения показаний измерительного устройства находятся в пределах ±0,01 мм на одно миллиметровое деление шкалы и ±0,02 мм на всю длину шкалы согласно ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования» (п. 11).

7.7 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Роквелла

• 7.7.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (приложение А, таблица 3).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (5):

А = Нм - Нн,                                (5)

где Н_м - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Н_н - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица 4).

• 7.7.2  Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 98,07 Н (предварительная); 588,4 Н (шкала HRA); 980,7 Н (шкала HRB), 1471 (шкала HRC).

• 7.7.3 Для шкалы HRC выбрать одну меру из диапазона (25±5) HRC; одну меру из диапазона (45±5) HRC и одну меру из диапазона (65±5) HRC.

Для шкалы HRA выбрать одну меру из диапазона (83±3) HRA.

Для шкалы HRB выбрать одну меру из диапазона (60 ± 10) HRB и одну меру из диапазона (90± 10) HRB.

Примечание

Допускается проведение поверки твердомера по шкале твердости HRB в одном из диапазонов измерений твердости, указанных в таблице 8. В этом случае для поверки выбрать одну меру из диапазона (60 ± 10) HRB или одну меру из диапазона (90± 10) HRB в зависимости от поверяемого диапазона шкалы HRB. Информацию о поверенном диапазоне отразить в свидетельстве о поверке.

• 7.7.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 8.

Таблица 8

7.8 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Виккерса

• 7.8.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (приложение А, таблица 3).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (5).

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица 4).

• 7.8.2 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках:

• - для твердомеров УТ 5021 МС Tochline, УТ 5021 М-01 Tochline, УТ 5021 М-01 С Tochline:

• 294,2 Н (шкала HV 30); 980,67 Н (шкала HV 100);

• - для твердомеров УТ 5021 ПА Tochline: 49,03 Н (шкала HV 5); 98,07 Н (шкала HV 10);

• 294,2 Н (шкала HV 30); 980,67 Н (шкала HV 100).

• 7.8.3 Для шкал HV 5; HV 30; HV 100 выбирают две меры твёрдости из трёх диапазонов: (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.

Для шкалы HV 10 выбирают одну меру из диапазона (200±50) HV и одну меру из диапазона (800±50) HV.

• 7.8.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной

погрешности твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 9. Таблица 9

Продолжение таблицы 9

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

• 7.9 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля

• 7.9.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (приложение А, таблица 3).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (5).

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица 4).

• 7.9.2 Поверку твердомеров УТ 5021 МС Tochline, УТ 5021 М-01 С Tochline; УТ 5021 М-01 Tochline выполнить при следующих нагрузках:

613 Н (шкалы НВ 2,5/62,5 или HBW 2,5/62,5 );

1839 Н (шкалы НВ 2,5/187,5 и HBW 2,5/187,5).

• 7.9.3 Поверку твердомеров УТ 5021 ПА Tochline выполнить при следующих нагрузках:

• - 98,07 Н (шкалы НВ 1/10 или HBW 1/10);

• - 294,2 Н (шкалы НВ 1/30 и HBW 1/30);

• - 613 Н (шкалы НВ 2,5/62,5 или HBW 2,5/62,5):

• - 1839 Н (шкалы НВ 2,5/187,5 и HBW 2,5/187,5).

• 7.9.4 Для шкал HB(HBW) 1/10; HB(HBW) 2,5/62,5 выбрать одну меру из диапазона (100±25) НВ, (100±25) HBW соответственно.

Для шкал НВ 1/30; НВ 2,5/187,5 выбрать одну меру из диапазона (400±50) НВ.

Для шкалы HBW 1/30 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (400±50) HBW.

Для шкалы HBW 2,5/187,5 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (550± 100) HBW.

• 7.9.5 Если твердомеры укомплектованы только стальными шариками, то поверку проводить по следующим мерам:

В случае поставки с шариком диаметром 1 мм:

для шкалы НВ 1/10 выбрать одну меру из диапазона (100±25) НВ;

для шкалы НВ 1/30 выбрать одну меру из диапазона (200±50) НВ и одну меру из диапазона (400±50) НВ.

В случае поставки с шариком диаметром 2,5 мм:

для шкалы НВ 2,5/62,5 выбрать одну меру из диапазона (100±25) НВ;

для шкалы НВ 2,5/187,5 выбрать одну меру из диапазона (200±50) НВ и одну меру из диапазона (400±50) НВ.

• 7.9.6 Если твердомеры укомплектованы только твердосплавными шариками, то поверку проводить по следующим мерам:

В случае поставки с шариком диаметром 1 мм:

для шкалы HBW 1/10 выбрать одну меру из диапазона (100±25) HBW;

для шкалы HBW 1/30 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (400±50) HBW.

В случае поставки с шариком диаметром 2,5 мм:

для шкалы HBW 2,5/62,5 выбрать одну меру из диапазона (100±25) HBW;

для шкалы HBW 2,5/187,5 выбрать одну меру из диапазона (200±50) HBW и одну меру из диапазона (55О± 100) HBW.

• 7.9.7 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 10.

Таблица 10

Продолжение таблицы 10

• 8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

  

  А.Э. Асланян

  М.А. Васенина

Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Начальник лаб. 360

НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Т ем пература________________________°C

Относительная влажность____________%

Дата______________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Таблица 2 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Таблица 3 - Результаты измерений твердости

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель________________________________________________