Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа, поступающего с Ярудейского месторождения к магистральным газопроводам «Медвежье-Надым II» и «Уренгой-Надым I»» (МП 0404/1-311229-2017)

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа, поступающего с Ярудейского месторождения к магистральным газопроводам «Медвежье-Надым II» и «Уренгой-Надым I»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 0404/1-311229-2017

г. Казань

2017

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования техники безопасности и требования к квалификации поверителей 5

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерений количества и параметров свободного нефтяного газа, поступающего с Ярудейского месторождения к магистральным газопроводам «Медвежье-Надым II» и «Уренгой-Надым I» (далее - СИКГ), заводской № 1987-15, изготовленную ЗАО НИЦ «ИНКОМСИСТЕМ», г. Казань, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 СИКГ предназначена для автоматизированного измерения объемного расхода (объема) свободного нефтяного газа (далее - газ) при рабочих условиях и приведения объемного расхода (объема) газа к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.

• 1.3 Принцип действия СИКГ заключается в непрерывном измерении объемного расхода (объема) газа при рабочих условиях, температуры, давления, а также преобразовании и обработке входных сигналов, поступающих от преобразователей объемного расхода (объема), абсолютного давления, температуры, входящих в состав блока измерительных линий (далее - БИЛ) и средств измерений (далее - СИ), входящих в состав блоков измерения качества (далее - БИК). При помощи системы обработки информации (далее - СОИ) автоматически рассчитывается коэффициент сжимаемости газа в соответствии с ГОСТ 30319.2-96. Далее автоматически выполняется расчет объемного расхода (объема) газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, на основе измеренных объемного расхода (объема) при рабочих условиях, абсолютного давления, температуры газа и рассчитанного коэффициента сжимаемости газа.

• 1.4 СИКГ представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка СИКГ осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией СИКГ и эксплуатационными документами ее компонентов.

• 1.5 В состав СИКГ входят:

-БИЛ 1, состоящий из одной рабочей, одной резервной измерительных линий (далее - ИЛ) DN 150 и одной ИЛ малых расходов DN 100, а также системы отбора пробы газа;

• - БИЛ 2, состоящий из одной рабочей и одной резервной ИЛ DN 100, а также системы отбора пробы газа;

-БИК1;

-БИК 2;

-СОИ.

СИКГ состоит из измерительных каналов (далее - ИК), в которые входят следующие СИ, установленные на ИЛ:

• - преобразователи расхода газа ультразвуковые SeniorSonic с электронными модулями серии Mark (далее - SeniorSonic) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (далее - регистрационный номер) 43212-09);

-преобразователи измерительные 3144Р (регистрационный номер 14683-09) в комплекте с термопреобразователями сопротивления Rosemount 0065 (регистрационный номер 53211-13);

• - преобразователи давления измерительные EJX610A (регистрационный номер 28456-09).

В состав БИК 1 и БИК 2 входят следующие СИ:

• - хроматографы газовые промышленные модели 700 (регистрационный номер 55188-13);

• - анализаторы температуры точки росы по углеводородам модели 241 СЕ II (регистрационный номер 20443-11);

• - анализаторы влажности «Ametek» модели 5000 с системой пробоотбора 561

(регистрационный номер 15964-07);

- анализаторы кислорода 02X1 (регистрационный номер 51353-12).

В состав СОИ входят комплексы измерительно-вычислительные расхода и количества жидкостей и газов «АБАК+» (регистрационный номер 52866-13).

Взрывозащищенность (искробезопасность) электрических цепей СИКГ при эксплуатации достигается путем применения преобразователей измерительных тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеров искрозащиты) серии К (регистрационный номер 22153-14), модуль KFD2-STC4-Exl.2O.

• 1.6 Интервал между поверками первичных измерительных преобразователей (СИ), входящих в состав СИКГ - в соответствии с описаниями типа на данные СИ. СОИ СИКГ поверяют на месте эксплуатации СИКГ в соответствии с настоящей методикой поверки.

• 1.7 Интервал между поверками СИКГ - 3 года.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки СИКГ применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1- Основные эталоны и СИ

• 3.2 Допускается использование других эталонов и СИ по своим характеристикам не уступающим, указанным в таблице 3.1.

• 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

• - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

• - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

• - достигшие 18-летнего возраста;

• - прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверения на право проведения поверки;

• - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

• - изучившие эксплуатационную документацию на СИКГ, СИ, входящие в состав СИКГ, и средства поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (в месте установки СОИ), °C      (20±5)

• - относительная влажность, %                                       от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                        от 84 до 106

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

• - эталонные СИ и СОИ СИКГ выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации;

• - эталонные СИ и СОИ СИКГ устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и СОИ СИКГ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют:

• - наличие руководства по эксплуатации на СИКГ;

• - наличие паспорта на СИКГ;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке СИКГ (при периодической поверке);

• - наличие методики измерений СИКГ;

• - наличие паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав СИКГ;

• - наличие действующих свидетельств о поверке и (или) знаков поверки, и (или) записей в паспортах (формулярах) СИ, заверенные подписью поверителя и знаком поверки на СИ, входящие в состав СИКГ, которые подлежат поверке, в соответствии с методиками поверки, приведенными в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Нормативные документы

• 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.

• 7.2.1 При проведении внешнего осмотра СИКГ контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов СИКГ.

• 7.2.2 При проведении внешнего осмотра СИКГ устанавливают состав и комплектность СИКГ. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на СИКГ. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на СИКГ.

• 7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов СИКГ, внешний вид и комплектность СИКГ соответствуют требованиям технической документации.

• 7.3 Опробование

• 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) СИКГ проверяют сравнением идентификационных данных ПО с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа.

• 7.3.1.2 Проверку идентификационных данных СИКГ проводят в следующей последовательности:

• - на информационном дисплее СИКГ выбирают пункт меню «Информация»;

• - полученные идентификационные данные сравнивают с исходными, которые представлены в таблице 7.2 и заносят в протокол.

аблица 7.2 - Идентификационные данные ПО СИКГ

• 7.3.1.3 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО СИКГ и наличие авторизации (введение логина и пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО СИКГ на неоднократный ввод неправильного логина и (или) пароля (аутентификация).

• 7.3.1.4 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО СИКГ совпадают с идентификационными данными, которые приведены в таблице 7.2, а также исключается возможность несанкционированного доступа к ПО СИКГ и обеспечивается аутентификация.

• 7.3.2.1 Приводят СИКГ в рабочее состояние в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих измерительные сигналы. Проверяют на информационном дисплее СИКГ показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией СИКГ параметрам технологического процесса.

• 7.3.2.2 Результаты опробования считаются положительными, если при увеличении/уменыпении значения входного сигнала соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на информационном дисплее СИКГ.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности одновременно с определением метрологических характеристик по 7.4 данной методики поверки.

При определении метрологических характеристик должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 7.3.

• 7.4.1 Определение приведенной погрешности СИКГ при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины

  • 7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь (СИ) измерительного канала и к соответствующему каналу, включая барьер искрозащиты, подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

  • 7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимаются точки соответствующие 1; 25; 50; 75 и 99 % диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА.

  • 7.4.1.3 С информационного дисплея СИКГ считывают значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычисляют приведенную погрешность СИКГ при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины Yj, %, по формуле

    

(1)

где   ^изм       ~   значение силы тока, соответствующее показанию  измеряемого

параметра СИКГ в /-ой реперной точке, мА;

I         -   показание калибратора в /-ой реперной точке, мА;

I maximin   ~   максимальное и минимальное значения границы   диапазона

входного аналогового сигнала силы постоянного тока, мА.

• 7.4.1.4 Значение силы тока, соответствующее показанию измеряемого параметра СИКГ в /-ой реперной точке 1^, мА, вычисляют по формуле

  

  (2)

где X - максимальное значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

X_mjn ~ минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

X - значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому входному аналоговому сигналу силы постоянного тока от 4 до 20 мА. Считывают с информационного дисплея СИКГ.

• 7.4.1.5 Результаты поверки считают положительными, если приведенная погрешность СИКГ при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,135 %.

• 7.4.2.1 После проведения каждой операции по 7.4.1.1 - 7.4.1.4 настоящей методики поверки в каждой реперной точке вычисляют основную приведенную погрешность ИК давления СИКГ у_ИК(р), %, по формуле

  

(3)

где у_пп        - пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения

давления преобразователя давления измерительного EJX610A, %;

Yj         - приведенная погрешность СИКГ при преобразовании входных

аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины, определенная по формуле (1), %.

• 7.4.2.2 Результаты поверки считают положительными, если основная приведенная погрешность ИК давления СИКГ не выходит за пределы ±0,14 %.

• 7.4.3.1 После проведения каждой операции по 7.4.1.1 - 7.4.1.4 настоящей методики поверки в каждой реперной точке вычисляют основную приведенную погрешность ИК температуры СИКГ у_ИК(Т), %, по формуле

//

Тик(т> =. 7^—100 + 7^—ЮО+Т^т, +7;,            (4)

Vk'-Bi Ш1 7 Vbi '•hi              7

где

• -  максимальный предел допускаемого отклонения от номинальной статической характеристики термопреобразователя сопротивления Rosemount 0065, °C;

  

• -  нижний и верхний пределы измерений (калибровки) СИ температуры,°C;

  

• -  пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения и преобразования в температуру сигналов от термопреобразователей сопротивления преобразователя измерительного 3144Р, °C;

  

  (Т)

• -  основная приведенная погрешность преобразования цифрового сигнала в унифицированный электрический выходной сигнал постоянного тока преобразователя измерительного 3144Р, %.

• 7.4.3.2 Результаты поверки считают положительными, если основная приведенная погрешность ИК температуры СИКГ не выходит за пределы ±0,56 %.

• 7.4.4.1 Отключают первичный измерительный преобразователь (СИ) и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим генерации импульсов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

• 7.4.4.2 С помощью калибратора фиксированное количество раз (не менее трех) подают импульсный сигнал (10000 импульсов), предусмотрев синхронизацию начала счета импульсов.

• 7.4.4.3 С информационного дисплея СИКГ считывают значение входного сигнала и вычисляют абсолютную погрешность СИКГ при подсчете количества импульсов Д_п, импульсы, по формуле

^Дп ^=Пизм-^Пзад>                                  (5)

^{где п}изм        “ количество импульсов, подсчитанное СИКГ, импульсы;

п_ад        - количество импульсов, заданное калибратором, импульсы.

• 7.4.4.4 Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность СИКГ при подсчете количества импульсов не выходит за пределы ±1 импульс на 10000 импульсов.

• 7.4.5.1 После проведения каждой операции по 7.4.4.1 - 7.4.4.3 настоящей методики поверки в каждой реперной точке вычисляют основную относительную погрешность ИК объема (объемного расхода) СИКГ 6_ИК(У), %, по формуле

A

-=2_-100%

< ®изм        /

где §_пп         - относительная погрешность измерений объема (объемного расхода) газа

при рабочих условиях SeniorSonic, %.

• 7.4.5.2 Результаты поверки считают положительными, если основная относительная погрешность ИК объема (объемного расхода) СИКГ не выходит за пределы:

• - ±0,3 % после калибровки и поверки SeniorSonic на поверочной установке;

• - ±0,5 % после калибровки и поверки SeniorSonic имитационным методом.

• 7.4.6.1 Относительная погрешность СИКГ при измерении объема (объемного расхода) газа, приведенного к стандартным условиям, определяется при помощи аттестованного программного комплекса «Расходомер ИСО» модуль «ГОСТ 8.611-2013», либо в соответствии с документом «Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Расход и объем попутного нефтяного газа. Методика измерений системой измерений количества и показателей качества попутного нефтяного газа, поступающего с Ярудейского месторождения к магистральным газопроводам «Медвежье-Надым II» и «Уренгой-Надым I», регистрационный номер ФР. 1.29.2016.25321 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

• 7.4.6.2 Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность СИКГ при измерении объема (объемного расхода) газа, приведенного к стандартным условиям, не выходит за пределы:

• - ±0,7 % после калибровки и поверки SeniorSonic на поверочной установке;

• - ±0,8 % после калибровки и поверки SeniorSonic имитационным методом.

• 8.1 Результаты поверки СИКГ оформляют протоколом с указанием даты и места проведения поверки, условий поверки, применяемых эталонов, результатов расчета погрешности. Форма протокола приведена в приложении А.

• 8.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИКГ в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.3 Отрицательные результаты поверки СИКГ оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению СИКГ с указанием причин непригодности.

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Дата:

Наименование поверяемого средства измерений:

Заводской номер:

Поверитель: (наименование и адрес организации)

Место проведения поверки:

Поверка проведена в соответствии с документом: (наименование документа)

Наименование эталонов и вспомогательных средств: (с указанием заводского номера и свидетельства о поверке)

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C

• - атмосферное давление, кПа

• - относительная влажность окружающего воздуха, %

1. Проверка технической документации: соответствует (не соответствует).

• 2. Внешний осмотр: соответствует (не соответствует) требованиям 7.2 методики поверки.

• 3. Опробование: соответствует (не соответствует) требованиям 7.3 методики поверки.

3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

• 3.2 Проверка работоспособности: исправна (неисправна).

4. Определение метрологических характеристик

• 4.1 Определение приведенной погрешности СИКГ при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины и основной приведенной погрешности измерительного канала давления СИКГ.

  №	Позиция	Эталонное значение, мА	Нижний предел диапазона измерений, МПа	Верхний предел диапазона измерений, МПа	Показания СИКГ, МПа	Показания СИКГ, мА	Погрешность Yj, %	Погрешность 7ик(р)’%

  №	Позиция	Эталонное значение, мА	Нижний предел диапазона измерений, МПа	Верхний предел диапазона измерений, МПа	Показания СИКГ, МПа	Показания СИКГ, мА	Погрешность у,, %	Погрешность Гик(р)>%

4.2 Определение приведенной погрешности СИКГ при преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемой физической величины и основной приведенной погрешности измерительного канала температуры СИКГ.

• 4.3 Определение абсолютной погрешности СИКГ при подсчете количества импульсов и основной относительной погрешности измерительного канала объема (объемного расхода) СИКГ.

  № канала	Эталонное значение, импульсы	Количество импульсов, подсчитанное СИКГ, импульсы	Погрешность Дп, импульсы	Погрешность 5ИК(У), %
  	10000
  	10000
  	10000

• 4.4 Определение относительной погрешности СИКГ при измерении объема (объемного расхода) газа, приведенного к стандартным условиям

Привести расчет относительной погрешности СИКГ при измерении объема (объемного расхода) газа, приведенного к стандартным условиям.

12 из 12