Методика поверки «ΤΕΡΜΟΠΡЕОБРАЗОВАТЕЛИ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ ТПУ-205» (НКГЖ.411611.009ΜΠ)
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ООО НПП «ЭЛЕМЕР»
М.С. Казаков
» О*Г 2020 г.
Технический директор
ООО «ИЦРМ»
Методика поверки
НКГЖ.411611.009МП г. Москва 2020 г.
СОДЕРЖАНИЕ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом ТПУ-205 (далее по тексту - ТПУ-205) и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 Настоящая методика поверки может быть применена при калибровке ТПУ-205.
-
1.3 Интервал между поверками составляет два года; 6 мес. для ТПУ-205 с ТП с верхним пределом диапазона измерений св. 1100 °C.
-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
8.1 |
Да |
Да |
2 Проверка электрической прочности изоляции |
8.2 |
Да |
Нет |
3 Проверка электрического сопротивления изоляции |
8.3 |
Да |
Нет |
4 Опробование |
8.4 |
Да |
Да |
5 Определение метрологических характеристик |
8.5 |
Да |
Да |
6 Оформление результатов поверки |
9 |
Да |
Да |
-
3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.
-
3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.
Таблица 2 - Средства поверки
№ |
Наименование средства поверки |
Номер пункта методики поверки |
Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики |
Основные с |
редства поверки | ||
1 |
Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» |
8.4, 8.5 |
№ 56318-14 (Диапазон измерений силы постоянного тока: от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности: ±(КГ*1+ 1)мкА) |
2 |
Калибратор температуры «ЭЛЕМЕР-КТ-150К/М1 И» |
8.4, 8.5 |
№ 60979-15 (Диапазон воспроизводимых температур: от -45 до +150 °C, нестабильность: ±0,01 °C) |
3 |
Калибратор температуры «ЭЛЕМЕР-КТ-1100КИ» |
8.4, 8.5 |
№ 75073-19 (Диапазон измерений: от +100 до +1100 °C, нестабильность: ±0,1 °C, основная погрешность: в диапазоне от +100 до +650 °C ключ. ±(0,2+0,00061); в диапазоне св. +650 °C ±0,0009 t |
4 |
Печь МТП-2М ТУ 50-239-84 |
8.4, 8.5 |
Диапазон воспроизведения температур: от +300 до +1200 °C, градиент температуры в рабочей зоне не более 0,8 °С/см |
5 |
Трубчатая печь ПТ-1800 |
8.4, 8.5 |
Максимальная температура 1800 °C (<30 минут), погрешность поддержания температуры ±1 °C |
6 |
Термостат с флюидизированной средой FB-08 |
8.4, 8.5 |
№ 56927-14 (Диапазон воспроизводимых температур: от +50 до +700 °C, нестабильность: ±0,01 °C) |
7 |
Термостат переливной прецизионный ТПП-1 |
8.4, 8.5 |
№ 33744-07 (Диапазон воспроизводимых температур: от - 60 до +100 °C, нестабильность: ±0,01 °C) |
8 |
Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-3 |
8.4, 8.5 |
№ 32777-06 (Диапазон измерений: от -50 до +500 °C, доверительная погрешность при доверительной вероятности 0,95 для диапазона измерений, °C, не более: (от -50 до 0) 0,03 °C, (от 0 до 30) 0,02 °C, (от 30 до 150) 0,03 °C, (от 150 до 450) 0,04 °C, (от 450 до 500) 0,07 °C) |
9 |
Преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО |
8.4, 8.5 |
№ 19254-10 (Диапазон рабочих температур: от +300 до +1200 °C, доверительная погрешность при доверительной вероятности 0,95 не более: ±0,9 °C) |
№ |
Наименование средства поверки |
Номер пункта методики поверки |
Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики |
10 |
Преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО 2-го разряда |
8.4, 8.5 |
№ 41201-09 (Диапазон измеряемых температур: от +600 до +1800 °C) |
Вспомогательные средства поверки (оборудование) | |||
И |
Установка для проверки электрической безопасности GPI-745A |
8.2 |
№46633-11 |
12 |
Мегаомметр Ф4102/1 -1М |
8.3 |
№ 9225-88 |
13 |
Преобразователь давления измерительный АИР-20/М2-Н модель 030 |
8.4, 8.5 |
№63044-16 |
14 |
Преобразователи температуры и влажности измерительные РОСА-Ю |
8.4, 8.5 |
№ 27728-09 |
15 |
Источники питания посто янного тока БП 906 |
8.1 -8.5 |
Номинальное выходное напряжение 24 В, допускаемое отклонение напряжения номинального ±2 % |
16 |
Измеритель электрических параметров качества, мощности и количества электрической энергии телеметрический LPW-305-1 |
8.1 -8.5 |
№46877-11 |
17 |
Вольтметр универсальный В7-78/1 |
8.1 -8.5 |
№69742-17 |
|
-
4.1 К проведению поверки допускают лица, изучившие настоящую методику, руководства по эксплуатации на ТПУ-205 и средства поверки.
-
4.2 К проведению поверки допускают лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.
-
4.3 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности.
-
5.1 При поверке ТПУ-205 выполняют требования техники безопасности, изложенные в документации на применяемые средства поверки и оборудование.
-
6.1 Условия проведения поверки:
-
1) температура окружающего воздуха, °C
от плюс 15 до плюс 25;
от 30 до 80;
от 84,0 до 106,7 (от 630 до
24±0,48;
-
2) относительная влажность воздуха, %
-
3) атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) 800);
-
4) напряжение питания постоянного тока, В
-
5) внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу ТПУ-205;
-
6) вибрация, тряска, удары, влияющие на работу ТПУ-205, должны отсутствовать;
-
7) время выдержки ТПУ-205 во включенном состоянии 1 ч.
-
6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха используют преобразователь температуры и влажности измерительный РОСА-10.
-
6.3 Для контроля атмосферного давления используют преобразователь давления измерительный АИР-20/М2-Н модель 030.
-
6.4 Для питания ТПУ-205 используют источник питания постоянного тока БП 906.
-
6.5 Для контроля напряжения питания используют вольтметр универсальный В7-78/1.
-
7.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
- изучают эксплуатационные документы на поверяемые ТПУ-205, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;
-
- выдерживают ТПУ-205 в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1 1)...6.1 3), не менее 4 ч;
-
- подготавливают к работе средства поверки и выдерживают во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.
-
8.1 Внешний осмотр
-
8.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, правильность маркировки, проверяют комплектность.
-
При наличии дефектов покрытий, влияющих на работоспособность ТПУ-205, несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность их дальнейшего применения.
-
8.1.2 У каждого ТПУ-205 проверяют наличие паспорта с отметкой ОТК.
Результаты внешнего осмотра считают положительными, если отсутствуют механические повреждения, маркировка и комплектность соответствуют требованиям эксплуатационной документации, в наличии имеется паспорт с отметкой ОТК.
-
8.2 Проверка электрической прочности изоляции
Проверку электрической прочности изоляции производят с помощью установки для проверки электрической безопасности GPI-745A (далее - установка), позволяющей поднимать напряжение равномерно ступенями, не превышающими 10 % значения испытательного напряжения, в следующей последовательности:
-
1) Подключают установку к ТПУ-205 согласно руководству по эксплуатации.
-
2) Заземляют используемые приборы.
-
3) Подготавливают и включают установку в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
4) Подают испытательное напряжение практически синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц в соответствии с руководством по эксплуатации при температуре окружающего воздуха (20±5) °C и относительной влажности от 30 до 80 % 500 В между объединёнными цепью питания, входными, выходными цепями и корпусом.
Испытательное напряжение следует повышать, начиная с нуля или со значения, не превышающего номинальное напряжение цепи, до испытательного в течение не более 30 с.
Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать ± 5 %.
-
5) Изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 мин.
-
6) Затем напряжение снижают до нуля или значения, не превышающего номинальное, после чего установку отключают.
Результаты считают положительными, если не произошло пробоев и поверхностного перекрытия изоляции.
-
8.3 Проверка электрического сопротивления изоляции
-
8.3.1 Проверку электрического сопротивления изоляции производят с помощью мегаомметра Ф4102/1-1М в следующей последовательности:
-
-
1) Подключают мегаомметр к ТПУ-205 согласно их руководствам по эксплуатации.
-
2) Заземляют используемые приборы.
-
3) Подготавливают и включают мегаомметр в соответствии с его руководством по эксплуатации.
-
4) Подают испытательное напряжение 100 В между цепью питания, входными, выходными цепями и корпусом.
Результаты считают положительными, если электрическое сопротивление изоляции не менее 20 МОм.
-
8.4 Опробование
-
8.4.1 Опробование
-
8.4.1.1 Проверку работоспособности проводят в следующей последовательности:
-
-
-
1) Подключают ТПУ-205 к калибратору-измерителю унифицированных сигналов «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (или источнику питания постоянного тока БП 906 и «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012»);
-
2) включают ТПУ-205 в соответствии с руководствами по эксплуатации.
Результаты считают положительными, если измеренное значение температуры соответствует температуре в помещении.
-
8.4.1.2 Проверяют и, при необходимости, производят подстройку «нуля» в следующей последовательности:
-
1) помещают первичный преобразователь ТПУ-205 в калибратор, термостат или печь;
-
2) устанавливают в калибраторе, термостате или печи температуру, соответствующую нижнему пределу измерений; после выхода калибратора, термостата или печи на заданную температуру выдерживают ТПУ-205 при данной температуре в течение не менее 15 мин;
-
3) при необходимости с помощью потенциометра «О» устанавливают выходной ток, соответствующий (4,000±0,005) мА.
-
8.4.1.3 Проверяют и, при необходимости, производят подстройку верхнего предела измерений в следующей последовательности:
-
1) помещают первичный преобразователь ТПУ-205 в калибратор, термостат или печь.
-
2) устанавливают в калибраторе, термостате или печи температуру, соответствующую верхнему пределу измерений; после выхода калибратора, термостата или печи на заданную температуру выдерживают ТПУ-205 при данной температуре в течение не менее 15 мин;
-
3) при необходимости с помощью потенциометра «Д» устанавливают выходной ток, соответствующий (20,000±0,005) мА;
-
4) повторяют процедуры по п. 8.4.1.2, если проводилась подстройка «нуля», то повторяют также и процедуры по п. 8.4.1.3.
-
8.5 Определение метрологических характеристик
-
8.5.1 Определение метрологических характеристик заключается в определении основной приведенной к диапазону измерений погрешности (далее - основная погрешность).
-
8.5.2 Основную погрешность определяют в пяти контрольных отметках, соответствующих 5, 25, 50, 75, 95 % диапазона измерений температуры.
-
8.5.3 При поверке Г11У-205 с помощью термостата или калибратора помещают первичный преобразователь 111У-205 в калибратор или термостат на глубину не менее 160 мм, если калибратор или термостат - сухоблочный и на глубину не менее 100 мм, если калибратор или термостат - жидкостный.
-
При поверке 111У-205 с длиной монтажной части первичного преобразователя от 10 до 120 мм помещают первичный преобразователь ТПУ-205 в термостат с помощью приспособления для крепления на длину не менее минимальной длины погружения эталонного термометра.
-
8.5.4 Определение основной погрешности проводят в следующей последовательности:
-
1) Подключают ТПУ-205 к калибратору-измерителю унифицированных сигналов «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (или источнику питания постоянного тока БП 906 и «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012»).
-
2) Включают ТПУ-205 и основные средства поверки в соответствии с руководствами по эксплуатации.
-
3) Помещают первичный преобразователь ТПУ-205 в калибратор, термостат или печь в соответствии с п. 8.5.3.
-
4) Устанавливают в калибраторе, термостате или печи температуру, соответствующую поверяемой точке.
-
5) После выхода калибратора, термостата или печи на заданную температуру выдерживают ТПУ-205 при данной температуре в течение не менее 15 мин.
-
6) Температуру в калибраторе, термостате или печи измеряют с помощью эталонного термометра сопротивления или преобразователя термоэлектрического.
-
7) С помощью «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» измеряют выходной ток IBMX.i ТПУ-205.
-
8) Определяют измеряемую температуру Т, в проверяемой точке по формуле
(8.1)
где 1вых1 - измеренное значение унифицированного выходного сигнала, соответствующее измеряемой температуре Tj, мА;
1н, 1в - нижний и верхний пределы диапазона унифицированного выходного сигнала, Ти, Тв мА;
- нижний и верхний пределы диапазона измерений температуры, °C.
-
9) Рассчитывают значение основной приведенной погрешности по формуле
• 100 %,
(8.2)
где Ti - значение температуры, рассчитанное по формуле (8.1), °C;
Т3 - температура в калибраторе, термостате или печи, °C;
Тн, Тв - нижний и верхний пределы диапазона измерений температуры, °C.
Результаты считают положительными, если полученные значения основной приведенной погрешности измерений не превышают соответствующих пределов допускаемой основной приведенной погрешности.
Примечание - Допускается основную приведенную погрешность определять в двух точках, соответствующих 5 и 95 % диапазона измерений для ТПУ-205 с первичными преобразователями типа ТС и в трех точках, соответствующих 5, 50, 95 % диапазона измерений температуры для ТПУ-205 с первичными преобразователями типа ТП, при предварительной проверке нелинейности ИП с помощью «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» с допускаемым отклонением не более 0,5 от основной приведенной погрешности ТПУ-205. Нелинейность ИП проверяют при определении основной приведенной погрешности методике по п. 8.5.5.
-
8.5.5 Проверка нелинейности ИП
-
8.5.5.1 Для проверки нелинейности ИП при работе с входными сигналами от ТС выполняют следующие операции.
-
-
1) «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» подготавливают к работе в режиме эмуляции температур, соответствующих входным сигналам от ТС, например, с НСХ Pt 100, и подключают его ко входам ИП.
-
2) Выдерживают ТПУ-205 в таком состоянии в течение 15 мин.
-
3) Поочередно устанавливают с помощью «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» значения эмулируемой (действительной 7j) температуры, равные 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений.
-
4) Производят измерение выходного токового сигнала ИП в каждой из проверяемых точек и по формуле (8.1) рассчитывают соответствующее значение измеряемой температуры.
-
5) Определяют значение абсолютной погрешности измеряемой температуры в каждой из проверяемых точек по формуле
ДТ = - Тд, (8.3)
где Т, - значение температуры, рассчитанное по формуле (8.1), °C;
Тд - эмулируемое (действительное) значение, установленное с помощью «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012», °C.
-
6) Рассчитывают значение основной приведенной погрешности по формуле (8.2).
-
8.5.5.2 Для проверки нелинейности ИП при работе с входными сигналами от ТП выполняют следующие операции.
-
1) «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» подготавливают к работе в режиме эмуляции температур, соответствующих входным сигналам от ТП типа ТХА (К), и подключают его ко входам ИП соответствующим кабелем.
-
2) Выдерживают ТПУ-205 в таком состоянии в течение 15 мин.
-
3) Поочередно устанавливают с помощью «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» значения эмулируемой температуры, равные 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений.
-
4) Производят измерение выходного токового сигнала ИП в каждой из проверяемых точек и по формуле (8.1) рассчитывают соответствующее значение измеряемой температуры.
-
5) Определяют значение абсолютной погрешности измеряемой температуры в каждой из проверяемых точек по формуле (8.3).
-
6) Рассчитывают значение основной приведенной погрешности в каждой из проверяемых точек по формуле (8.2).
-
8.5.5.3 Нелинейность ИП определяют по значению наибольшего отклонения рассчитанных значений основной приведенной погрешности измеряемой температуры от линейной зависимости, при которой минимизируется значение этого отклонения в проверяемом диапазоне температур.
-
8.5.5.4 Результаты считают положительными, если полученные значения нелинейности ИП не превышают 0,5 предела соответствующих значений допускаемой основной приведенной погрешности ТПУ-205.
-
9.1 Положительные результаты поверки термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом ТПУ-205 оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 и документе «Изменения, которые вносятся в приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815», утвержденном приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 28 декабря 2018 года № 5329 или отметкой в паспорте и нанесением знака поверки.
-
9.1.1 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.
-
-
9.2 При отрицательных результатах поверки ТПУ-205 не допускаются к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения.
После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки - окончательные.
-
9.3 Отрицательные результаты поверки ТПУ-205 оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 и документе «Изменения, которые вносятся в приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815», утвержденном приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 28 декабря 2018 года № 5329. свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а ТПУ-205 не допускают к применению.
Разработчики настоящей методики:
Заместитель начальника ОС и ТД ООО НПП «ЭЛЕМЕР»
Д.В. Строганова
Ю. А. Винокурова
Заместитель начальника отдела испытаний и поверки средств измерений ООО «ИЦРМ»
страница 12 из 12