Методика поверки «Счётчики частиц в жидкости PAMAS моделей S 40, S 4031, S 50, SBSS, SVSS» (МП-242-1966-2015)

И. Менделеева»

Ханов

Счётчики частиц в жидкости

PA1V1AS

моделей S 40. S 4031, S 50. SBSS, SVSS

Методика поверки

МП-242-1966-2015

Ру ководитель     научно-исследовательского

отдела государсзвенных эталонов в области физико-химических измерений

Руководи гель лаборатории государственных эталонов и научных исследований в области измерений параметров дисперсных сред

Н. Козлов

сотрудник

ный

государственных эталонов и научных исследований в области измерений параметров

дисперсных сред

Сан кт-Петербург

2015

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверки счётчиков частиц в жидкости PAMAS моделей S 40. S 4031. S 50, SBSS, SVSS (далее - поверяемый счётчик) и распространяется на ранее введённые в эксплуатацию счётчики.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Материалы и оборудование, применяемые при приготовлении контрольных образцов, приведены в таблицах Б. 1 и Б.2 приложения Б к настоящей методике поверки.

• 2.3.  Средства поверки, указанные в таблице 2. должны быть поверены (аттестованы) в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке (свидетельства об аттестации).

• 2.4. Допускается для проведения поверки применять рабочие эталоны единицы счётной концентрации частиц в жидкости в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов» с относительной погрешностью не более ±10 %.

• 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации (ЭД) на средства поверки и поверяемый счётчик, а также требования правил техники безопасности при работе с напряжением до 250 В.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды

  (20±5)°С

  от 90.6 до 104,8 кПа

  от 30 до 70 %

• - атмосферное давление

• - относительная влажность воздуха

• 5.1. Выдержать поверяемый счётчик в помещении при температуре, соответствующей условиям поверки, не менее 8 часов. В случае, если поверяемый счётчик находился при температуре ниже 0 °C, время выдержки должно быть не менее 24 часов.

• 5.2. Подготовить средства поверки и поверяемый счётчик к работе в соответствии с их ЭД.

• 5.3. В случае необходимости осуществить установку автономного программного обеспечения на персональный компьютер. Технические требования к персональному компьютеру приведены в ЭД на автономное ПО.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность поверяемого счётчика.

• 6.1.2. Поверяемый счётчик должен иметь комплектность и маркировку в соответствии с требованиями ЭД.

• 6.1.3. Поверяемый счётчик должен иметь исправные органы управления и настройки.

• 6.1.4. Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если поверяемый счётчик

соответствует требованиям пп. 6.1.2 - 6.1.4. В случае, если в комплектность поверяемого счётчика входит персональный компьютер (планшет) с предустановленным автономным программным обеспечением (ПО) для управления поверяемым счётчиком, то требования пп. 6.1.2  6.1.4 также распространяются на ПК.

• 6.2.1. Для подтверждения встроенного ПО перейти в пункт меню «Настройка системы» («Setup»). Номер версии встроенного ПО отображается в нижней частиц экрана поверяемого счётчика.

• 6.2.2. Для проверки автономного ПО запустить исполняемый файл автономного ПО. Перейти в раздел меню «О программе!» («About»). Номер версии автономного ПО отображается в открывшемся диалоговом окне автономного ПО.

• 6.2.3. Результаты подтверждения соответствия ПО считаются положительными, если номера версий ПО соответствуют требованиям описания типа.

• 6.3. Опробование

  • 6.3.1. В зависимости от модели поверяемого счётчика приготовить контрольный образец (далее - КО) № 1 согласно приложению Б настоящей методики поверки.

  • 6.3.2. В зависимости от модели поверяемого счётчика осуществить настройку его параметров измерений согласно рекомендациям п. Б. 1.1 или п. Б.2.2 приложения Б настоящей методики поверки.

  • 6.3.3. Провести поверяемым счётчиком измерение счётной концентрации частиц в КО № 1.

  • 6.3.4. Результаты опробования считаются положительными, если по окончанию измерений получены показания поверяемого счётчика и отсутствуют сообщения об ошибках, влияющих на работоспособность поверяемого счётчика.

• 6.4.1. В зависимости от модели поверяемого счётчика приготовить КО № 2 (КО № 3 при необходимости, см. пп. Б. 1.4 и Б.2.6) согласно приложению Б настоящей методики поверки.

• 6.4.2. В зависимости от модели поверяемого счётчика осуществить настройку параметров измерений рабочего эталона согласно п. Б. 1.1 или п. Б.2.2 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.4.3. Провести поверяемым счётчиком и рабочим эталоном измерения счётной концентрации частиц в КО № 2. В случае выполнения п. Б. 1.4 или п. Б.2.6 рабочим эталоном проводить измерение счётной концентрации частиц только в КО № 3.

• 6.4.4. Записать полученные значения счётной концентрации частиц в протокол поверки, где: Си (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в жидкости, полученное поверяемым счётчиком; Сд (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в жидкости, полученное на рабочем эталоне; к - коэффициент кратного разбавления КО № 2. определяется при приготовлении КО № 3 (в случае отсутствия необходимости в приготовлении КО № 3 коэффициент разбавления к принять равным 1).

При считывании показаний приборов следует руководствоваться рекомендациями пп. Б. 1.1, Б.2.2 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.4.5. Относительную погрешность поверяемого счётчика S (%) рассчитать по формуле (1):

  6 =

  

  ■ 100

(1)

Относительная погрешность поверяемого счётчика не должна превышать ±30 %.

• 7.1.  Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в приложении А.

• 7.2. Поверяемый счётчик, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признается годным, и на него выдаётся свидетельство о поверке установленной формы.

• 7.3. Поверяемый счётчик, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, к дальнейшей эксплуатации не допускается, и на него выдаётся извещение о непригодности к применению.

• 7.4.  Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ              №_____

Наименование прибора, тип:

Заводской номер:

Дата выпуска:

Per. номер в ФИФ по обеспечению единства измерений:

Владелец:

Серия и номер клейма предыдущей поверки:

Методика поверки:

Основные средства поверки:

Условия поверки:

• - температура окружающей среды

• -  относительная влажность воздуха

• -  атмосферное давление

Результаты поверки:

• 1. Результаты внешнего осмотра

• 2. Результаты подтверждения соответствия программного обеспечения

• 3. Результаты опробования

• 4. Результаты определения метрологических характеристик

Результаты определения относительной погрешности измерений счётной концентрации частиц в жидкости приведены в таблице 1.

Таблица 1

где D (мкм) - канал регистрации размеров частиц: Си (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в жидкости, полученное поверяемым счётчиком; Сд (частиц/см³) -значение счётной концентрации частиц в жидкости, полученное на рабочем эталоне; к -коэффициент кратного разбавления; д (%) - относительная погрешность поверяемого счётчика.

Заключение:

Поверитель:

Дата поверки:

(обязательное)

Настоящая методика описывает процедуру приготовления контрольных образцов (далее - КО) при проведении поверки счётчиков частиц в жидкости PAMAS.

В зависимости от модели поверяемого счётчика приготовить КО:

• - для моделей S 4031, SVSS приготовить КО согласно п. Б.2;

• -  для моделей S 40, S 50, SBSS приготовить КО согласно и. Б.З.

  Б.1. Процедура приготовления КО для моделей S 4031, SVSS Б. 1.1. Рекомендуемые настройки проведения измерений для рабочего эталона:	поверяемого счётчика и
  - канал регистрации размеров частиц, индицирующий показания после проведения измерений - объём анализируемой жидкости	«более 2 мкм» 10 см3

Дополнительные настройки пробоотбора устанавливаются в зависимости от модели поверяемого счётчика, типа установленного сенсора, длины пробоотборных трубок и т.д.

Б. 1.2. Материалы и оборудование, применяемые при приготовлении КО. а также требования к ним приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Таблица Б. 1 (продолжение)

Б. 1.3. КО № 1 готовится на основе воды дистиллированной без добавления латекса полистирольного и предназначен для проведения опробования поверяемого счётчика. Требования к воде дистиллированной приведены в таблице Б.1.

Б. 1.4. КО № 2 готовится добавлением латекса полистирольного в воду дистиллированную. Аликвоты компонентов выбираются с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленной КО по каналу регистрации размеров частиц «более 2 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений поверяемого счётчика. Оценку КО № 2 осуществлять поверяемым счётчиком.

Б. 1.5. В случае, если верхний предел измерений поверяемого счётчика выше, чем у используемого рабочего эталона, следует приготовить КО № 3. Для приготовления КО № 3 следует осуществить кратное разбавление КО № 2 с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленной КО по каналу регистрации размеров частиц «более 2 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений используемого рабочего эталона. Оценку КО № 3 осуществлять рабочим эталоном.

Б.1.6. При приготовлении КО перемешивание осуществлять магнитной мешалкой на средней скорости вращения якоря. Непосредственно перед проведением измерений необходимо провести дегазирование КО с помощью ванны ультразвуковой. Допускается проводить дегазацию с помощью устройств вакуумирования аналитических проб.

Б.2.1. Каналы регистрации размеров частиц для моделей S 40. S 50. SBSS настраиваются изготовителем при выпуске из производства в соответствии с международными документами ISO 4402:1991 и ISO 11171:1999. В случае настройки по ISO 4402:1991 под регистрируемым размером частицы следует понимать максимальный линейный диаметр, в случае ISO 11171:1999 - эквивалентный сферический диаметр. При проведении измерений настройки каналов регистрации у поверяемого счётчика и рабочего эталона должны быть идентичны. В данной методике следует считывать показания с каналов «более 4 мкм» (настройка по ISO 11171:1999) и/или «более 5 мкм» (настройка по ISO 4402:1991).

Б.2.2. Рекомендуемые настройки проведения измерений для поверяемого счётчика и рабочего эталона:

- канал регистрации размеров частиц, индицирующий

показания после проведения измерений

• -  настройка по ISO 11171:1999

  «более 4 мкм»

  «более 5 мкм»

  30 см³

• -  настройка по ISO 4402:1991

- объём анализируемой жидкости

Дополнительные настройки пробоотбора устанавливаются в зависимости от модели поверяемого счётчика, типа установленного сенсора, длины пробоотборных трубок и т.д.

Б.2.3. Материалы и оборудование, применяемые при приготовлении КО. а также требования к ним приведены в таблице Б.2.

Таблица Б.2

Б.2.4. КО № 1 готовится на основе масла индустриального без добавления доломита молотого и предназначен для проведения опробования поверяемого счётчика. Требования к маслу индустриальному приведены в таблице Б.2.

Б.2.5. КО № 2 готовится добавлением доломита молотого в масло индустриальное. Аликвоты компонентов выбираются с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленной КО по каналам регистрации размеров частиц «более 4 мкм» или «более 5 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений поверяемого счётчика. Оценку КО №1 осуществлять поверяемым счётчиком.

Б.2.6. В случае, если верхний предел измерений поверяемого счётчика выше, чем у используемого рабочего эталона, следует приготовить КО № 3. Для приготовления КО № 3 следует осуществить кратное разбавление КО № 2 с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленной КО по каналам регистрации размеров частиц «более 4 мкм» или «более 5 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений используемого рабочего эталона. Оценку КО № 3 осуществлять рабочим эталоном.

Б.2.7. При приготовлении КО перемешивание осуществлять магнитной мешалкой на средней скорости вращения якоря. Непосредственно перед проведением измерений необходимо провести дегазирование КО с помощью ванны ультразвуковой. Допускается проводить дегазацию с помощью устройств вакуумирования аналитических проб.

8