Методика поверки «Приборы контроля устройств РПН трансформаторов ПКР-2 и их модификация ПКР-2М» (СКБ 135.00.00.000-01 МП)

ООО «СКБ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора Восточно-Сибирского

ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ

УСТРОЙСТВ РПН ТРАНСФОРМАТОРОВ ПКР-2

И ИХ МОДИФИКАЦИЯ ПКР-2М

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СКБ 135.00.00.000-01 МП

Содержание

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования к квалификации персонала

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Проверка соответствия требованиям безопасности

  • 7.3 Идентификация программного обеспечения

  • 7.4 Опробование

  • 7.5 Определение метрологических характеристик

• 8 Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Рекомендуемое) Эскиз и чертежи установки проверки угловых перемещений

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Рекомендуемое) Форма протокола поверки

Настоящая методика поверки распространяется на выпускаемые из производства и находящиеся в эксплуатации приборы контроля устройств РПН трансформаторов ПКР-2 и их модификацию ПКР-2М (ТУ 4221-035-41770454-2013) (далее прибор) и устанавливает методику первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 3 года.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, приведенные в таблице 1. При получении отрицательного результата по любой операции дальнейшая поверка прибора может не проводиться.

Таблица 1 - Операции поверки

* Проводится при наличии в комплекте прибора соответствующего датчика

2 Средства поверки

При поверке рекомендуется применять основные и вспомогательные средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации персонала

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование, практический опыт в области электромагнитных, радиочастотных и геометрических измерений, изучившие настоящую методику поверки и правила эксплуатации средств поверки.

4 Требования безопасности

• 4.1 При поверке необходимо соблюдать правила безопасности при эксплуатации электроустановок и требования эксплуатационной документации на применяемое оборудование и поверяемые приборы.

• 4.2 Персонал, осуществляющий поверку средств измерений, должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей.

5 Условия поверки

• 5.1 Температура окружающего воздуха от плюс 15 °C до плюс 25 °C.

• 5.2 Относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %.

6 Подготовка к поверке

• 6.1 Поступивший на поверку прибор выдержать в помещении лаборатории при нормальных условиях не менее четырех часов, после хранения при отрицательных температурах окружающего воздуха - не менее восьми часов.

7 Проведение поверки

В процессе проведения поверки результат каждой операции должен быть внесен в протокол. Форма протокола приведена в приложении Б.

7.1 Внешний осмотр

• 7.1.1 Визуальным осмотром проверить наличие и читаемость маркировочных надписей, убедиться в отсутствии механических повреждений измерительного блока, датчика и соединительных кабелей.

• 7.1.2 Выполнить пробное подключение всех кабелей, убедиться в исправности разъемов.

• 7.2 Проверка соответствия требованиям безопасности

7.2.1  Проверка электрической прочности изоляции

• 7.2.1.1  Перевести тумблер СЕТЬ прибора в положение ВКЛ.

• 7.2.1.2 Подключить к прибору сетевой кабель и соединитель с измерительными кабелями (далее измерительный кабель).

• 7.2.1.3 Соединить клемму заземления и все зажимы измерительных кабелей прибора с одним полюсом универсальной пробойной установки УПУ-10 (далее У ПУ-10). Второй полюс УПУ-10 соединить со штырями сетевой вилки прибора.

• 7.2.1.4 Настроить УПУ-10 на формирование электрического напряжения переменного тока.

• 7.2.1.5 Плавно подать, выдержать в течении одной минуты и плавно снять испытательное электрическое напряжение 1,5 кВ.

Результат считается положительным, если автомат защиты пробойной установки не срабатывал. пробой или перекрытие изоляции, контролируемые визуально и на слух, отсутствовали.

7.3 Идентификация программного обеспечения

• 7.3.1 Подключить прибор к сети электропитания и перевести тумблер СЕТЬ прибора в положение ВКЛ. Прибор должен пройти режим загрузки программного обеспечения и перейти в основное меню.

• 7.3.2 Нажать кнопку F5 или коснуться виртуальной кнопки «О приборе», проверить информацию о версии программного обеспечения. Версия программного обеспечения должна быть 1.0.

7.4 Опробование

• 7.4.1 Опробование измерительных каналов

  • 7.4.1.1 Перевести прибор в режим проверки устройства РПН в статическом режиме, коснувшись виртуальной кнопки «Проверка» или нажав кнопку F4.

  • 7.4.1.2 Установить режим контроля резисторных устройств РПН, коснувшись виртуальной кнопки «Резисторный» или нажав кнопку F3.

  • 7.4.1.3 Разомкнуть все зажимы измерительного кабеля.

  • 7.4.1.4 Включить измерительные каналы, коснувшись виртуальной кнопки «Включить» или нажав кнопку F1.

  • 7.4.1.5 По очереди замкнуть и разомкнуть каждый зажим измерительного кабеля: А1, А2, Bl, В2, Cl, С2 с зажимом ОБЩ.

Результат проверки считается положительным, если в столбце «Контакт» цвет поля соответствующего контакта изменяется с синего (разомкнутое состояние) на красный (замкнутое состояние).

• 7.4.2 Опробование датчика угловых перемещений

  • 7.4.2.1 Подключить к прибору кабель датчика с датчиком угловых перемещений.

  • 7.4.2.2 Вращением втулки датчика, наблюдая за показаниями прибора в строке «Угол: ...° = ... г», проверить его исправность.

  • 7.4.2.3 Выключить измерительные каналы, коснувшись виртуальной кнопки «Выключить» или нажав кнопку F1.

• 7.5 Определение метрологических характеристик

7.5.1 Проверка основной относительной погрешности измерений электрических величин

При проверке основной относительной погрешности измерений электрических величин, сопротивление нагрузки Rh задавать следующим образом:

Rh = 2 Ом - последовательно соединенные два резистора номиналом 1 Ом:

Rh = 10 Ом;

Rh = 20 Ом - последовательно соединенные два резистора номиналом 10 Ом.

• 7.5.1.1 Собрать схему, изображенную на рисунке 1. Rh установить 2 Ом.

  ПКР-2/2М

  Зажим ОБЩ

  —
  

  I—

  I

  ~~ Agilent 34401А

  I П                     -1 ■ - - -

Катушка сопротивления 0,001 Ом

Зажимы канала А

Рисунок 1 - Схема проверки основной относительной погрешности электрических величин

• 7.5.1.2 На приборе зайти в режим проверки устройств РПН в статическом режиме, коснувшись виртуальной кнопки «Проверка» или нажав кнопку F4. Установить режим контроля резисторных РПН, коснувшись виртуальной кнопки «Резисторный» или нажав кнопку F3.

• 7.5.1.3 Подготовить мультиметр Agilent 34401А к измерению электрического напряжения постоянного тока. Измерительные щупы подключить в точки 1 и 2.

• 7.5.1.4 Включить измерительные каналы.

• 7.5.1.5 Снять показания прибора: электрическое напряжение U, В; сила электрического тока I, А; электрическое сопротивление R. Ом. Внести в протокол поверки.

• 7.5.1.6 Снять показания мультиметра Agilent 34401 А: в точках 1 и 2 - действительное значение электрического напряжения и_д; на потенциальных выводах катушки сопротивления - электрическое напряжение Ui.

• 7.5.1.7 Выключить измерительные каналы.

• 7.5.1.8 Вычислить действительное значение силы тока. А, по формуле:

О)

где Uj- электрическое напряжение, измеренное мультиметром, В.

Вычислить действительное значение электрического сопротивления. Ом. по формуле:

(2)

Внести полученные значения в протокол поверки.

• 7.5.1.9 Операции с п. 7.5.1.1 по п. 7.5.1.8 повторить для R_K = 10 и 20 Ом.

• 7.5.1.10    Для каждой точки поверки вычислить относительную погрешность, %. по формулам:

  а,. = ^{и с}"юо%, и_л

(3)

8„=- 100%.

где U, I, R - показания поверяемого прибора. В, А, Ом;

и_д, 1_д, R_a - действительные значения, В, А, Ом.

Повторить проверку для каналов В и С.

Основная относительная погрешность измерения электрического напряжения постоянного тока и электрического сопротивления должна быть не более ± 5 %.

Основная относительная погрешность измерения силы постоянного электрического тока должна быть не более ± 2 %.

7.5.2 Проверка основной абсолютной погрешности измерений интервалов времени

• 7.5.2.1 Собрать схему электронного ключа в соответствии с рисунком 2. Типы и технические характеристики радиоэлементов приведены в таблице 3.

  

Зажим ОБЩ

Рисунок 2- Схема проверки основной абсолютной погрешности измерения интервалов времени

Таблица 3 - Типы и технические характеристики радиоэлементов, применяемых в схеме проверки погрешности измерений интервалов времени

• 7.5.2.2 В основном меню прибора установить режим измерения характеристик резисторных устройств РПН. Войти в предпусковой режим измерения, коснувшись виртуальной кнопки «Измерение. Пуск» или нажав кнопку «Start».

• 7.5.2.3 На генераторе сигналов произвольной формы DG-1022 установить одиночный импульс прямоугольной формы длительностью 100 мс с фазой сигнала 90°. Режим запуска выбрать - ручной.

• 7.5.2.4 Частотомер FCA 3100 настроить на измерение интервалов времени по нарастающему фронту.

• 7.5.2.5 Запустить прибор на измерение, коснувшись виртуальной кнопки «Начать измерение».

• 7.5.2.6 Обнулить показания частотомера.

• 7.5.2.7 Запустить генератор.

• 7.5.2.8 На приборе остановить измерение по истечении заданной длительности, нажав виртуальную кнопку «Остановить» или кнопку' F5. На экране прибора появится окно круговой диаграммы.

• 7.5.2.9 Открыть измерение в графическом виде, нажав виртуальную кнопку «Вид» или кнопку F1. Выбрать представление - «График R» - осциллограмма контакторов.

• 7.5.2.10 Установить курсоры на границы импульса. Записать полученную разность между курсорами и показания частотомера в протокол поверки. Для точного определения значения интервала времени на графике можно воспользоваться виртуальной кнопкой «Масштаб».

• 7.5.2.11 Повторить операции с п. 7.5.2.2 по п. 7.5.2.10 для одиночного импульса прямоугольной формы длительностью 10000 мс.

• 7.5.2.12 Для выхода из режима проверки нажать виртуальную кнопку «Выход» или F5.

• 7.5.2.13 В каждой точке поверки вычислить абсолютную погрешность измерений, мс, по формуле:

=                                             (5)

где Т - показания интервала времени поверяемого прибора, мс;

Тдейств - показания интервала времени частотомера, мс.

Основная абсолютная погрешность измерений интервалов времени должна быть не более ± (3+tx)^,10’⁴, мс, где t_x - измеренное значение интервала времени, с.

Повторить проверку для каналов В и С.

7.5.3 Проверка основной абсолютной погрешности измерений угловых перемещений

Эскиз и чертежи установки проверки угловых перемещений приведены в приложении А.

• 7.5.3.1  Закрепить ось (4) в держателе зеркала с помощью шайбы (5). втулки (6) и гайки (7).

• 7.5.3.2 Установить держатель зеркала 03ОМ312 (13) на раме теодолита (8) и зафиксировать крепежными деталями (12).

• 7.5.3.3  Закрепить теодолит (предел погрешности не более 6’) на основании (11).

• 7.5.3.4 Привести плоскость лимба в горизонтальное положение, используя подъемные винты. Закрепительными винтами зафиксировать лимб с основанием теодолита (9, 10).

• 7.5.3.5 Индикатор часового типа ИЧ-2 (2) закрепить зажимами (1, 3) на стойке по Варианту №2 установки датчика ИЧ-2 (рисунок А.1) таким образом, чтобы конец измерительного стержня упирался в шайбу на расстоянии 3-4 мм от внешнего края.

• 7.5.3.6 Индикатор часового типа ИЧ-2 (2) закрепить зажимами на стойке таким образом, чтобы конец измерительного стержня упирался в ось на 7-9 мм ниже его торца.

• 7.5.3.7 Выставить положение оси держателя зеркала соосно оси вращения теодолита, поворачивая теодолит в пределах 360° и отслеживая показания индикатора ИЧ-2.

Показания ИЧ-2 не должны превышать 0,03 мм при повороте теодолита в диапазоне от 0° до 360°.

• 7.5.3.8 Снять индикатор ИЧ-2. Установить датчик ДП22 на ось и зафиксировать его положение прижимом с магнитом. Подключить датчик ДП22 к прибору.

• 7.5.3.9 Включить прибор и перевести его в режим «Проверка».

• 7.5.3.10 Установить теодолит на нулевую отметку лимба. На приборе включить каналы.

• 7.5.3.11 Повернуть верхнюю часть теодолита по часовой стрелке на угол 30°. Показания прибора и теодолита внести в протокол поверки.

• 7.5.3.12 Повторить измерения для углов 90°, 180°, 240°, 300°, 360°. Результаты измерений внести в протокол поверки.

• 7.5.3.13 Для каждой точки поверки перевести полученные показания теодолита в доли градуса.

• 7.5.3.14 Для выхода из режима проверки нажать виртуальную кнопку «Выход» или F5.

• 7.5.3.15 Для каждой точки проверки вычислить погрешность, градус, по формуле:

^д=(А_ял_¥И-А)>                       (6)

где Р_{при6ора} - показания прибора, градус;

р_т - показания теодолита, градус.

Результаты вычислений записать в протокол поверки.

Основная абсолютная погрешность измерений угловых перемещений должна быть не более ± 0,56°.

8 Оформление результатов поверки

Результат поверки считается положительным, если выполнены следующие условия:

• •  у прибора нет механических дефектов;

• •  прибор отвечает требованиям безопасности;

• •  по результатам опробования прибора неисправностей не обнаружено;

• •  во всех точках поверки погрешности измерений физических величин не превышают установленных пределов.

Положительные результаты поверки удостоверяют свидетельством о поверке в соответствии с требованиями действующего законодательства и записью в формуляре.

При отрицательных результатах поверки выписывается извещение о непригодности к применению, в формуляре прибора делается соответствующая запись.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Рекомендуемое)

Эскиз и чертежи установки проверки угловых перемещений

Вариант №2 установки индикатора ИЧ-2

1,3- зажимы; 2 - ИЧ-2; 4 - ось; 5 - шайба; 6 - втулка; 7 - гайка;

8 - рама теодолита; 9, 10, 12 - крепежные детали;

11 - основание; 13 - держатель зеркала ОЗОМЗ12. Рисунок А. 1 - Эскиз для установки датчика ДП22 на теодолит

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(Рекомендуемое)

Форма протокола поверки прибора ПКР-2

Протокол №_____________

«_____»_____________20____г.

• 1 Наименование и обозначение СИ_______Прибор контроля устройств

РПН^прансфор.маторов ПКР-2/2М_____________________________________________

• 2 Заводской номер___________ Год выпуска_______________

• 3 Изготовитель_________ООО «СКБ Электротехнического приборостроения»_____

• 4 Владелец__________________________________________________________________

• 5 Методика поверки___________________СКБ 135.00.00.000-01МП________________

• 6 Средства поверки____________________________________________________________

• 7 Условия поверки:

-температура окружающего воздуха, ...°C...............................................

- относительная влажность воздуха, %.......................................................

• 8 Результаты поверки

  • 8.1 Внешний осмотр:

• - маркировочные надписи _______________________________________________

• - механические повреждения ________________________________________________

• - состояние разъемов        __________________________________________________

• 8.2 Проверка соответствия требованиям безопасности

Таблица 1 - Проверка электрической прочности изоляции

• 8.3 Идентификация программного обеспечения__________________________

• 8.4 Опробование

  • 8.4.1 Измерительные каналы______________________________________________

  • 8.4.2 Датчик углового перемещения_______________________________________

• 8.5 Проверка метрологических характеристик

Определение относительной погрешности измерений электрических величии

Таблица 3 -

10 Ом

Таблица -

20 Ом

Определение основной абсолютной погрешности измерений интервалов времени

Таблица 5

Все значения в мс

Определение абсолютной погрешности измерений угловых перемещений

Заключение_______________________________________________________________

П о в ер ител ь__________________________

14