Методика поверки «Система измерительная СИУГ-260М» (БЛИЖ.401200.100.870 МП)

«ГНМЦ» России

В.В. Швыдун

2017 г.

Стр.

• 1 Общие положения

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Анализ конструкции

• 8 Обработка результатов измерений

• 9 Оформление результатов поверки

Литература

Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее по тексту - методика) распространяется на систему измерительную СИУГ-260М (далее СИУГ-260М).

• 1.2 СИУГ-260М подлежит первичной и периодической поверке.

• 1.3 Первичную поверку СИУГ-260М проводят при вводе СИУГ-260М в эксплуатацию, а также при замене или ремонте одного или нескольких элементов, входящих в СИУГ-260М измерительных каналов (ИК) и влияющих на метрологические характеристики этого ИК.

• 1.4 Настоящая методика устанавливает порядок проведения поверки СИУГ-260М комплектным и поэлементным методами.

• 1.5 При комплектном методе метрологические характеристики СИУГ-260М определяются в целом (от заданной на вход ИК физической величины до полученного на выходе результата измерений).

• 1.6 При поэлементном методе MX ИК определяются расчетным методом по результатам поверки нескольких измерительных компонентов.

• 1.7 Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке СИУГ-260М, приведен в таблице 1.

Таблица 1

• 3.1 Перечень основных и вспомогательных средств поверки приведен в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей методики.

• 3.3 При поверке должны использоваться средства измерений утвержденных типов.

• 3.4 Используемые средства поверки должны быть поверены в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 [1] и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки).

• 3.5 Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы. Персонал, проводящий поверку должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу электробезопасности по эксплуатации электроустановок до 1000 В не ниже третьей.

• 4.2 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - помещение, где проводится поверка, должно быть оборудовано пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения;

• - установку средств поверки производить с таким расчетом, чтобы был обеспечен удобный доступ к ним при проведении работ;

• - подключение и отключение первичных измерительных преобразователей (ПИП) давления от системы, передающей давление, должны производиться только при условии отсутствия в ней избыточного давления.

• - запрещается задавать давление, превышающее значение верхнего предела поверяемого ПИП в соответствии с его техническими характеристиками.

• 5.1 Поверка должна проводиться в рабочих условиях эксплуатации СИУГ-260М.

• 5.2 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C.................................от 10 до 30;

• - относительная влажность воздуха при температуре 25°С, %.........от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа...................................от 93,3 до 104,6.

• 5.3 Параметры электрического питания:

• - напряжение переменного тока, В.............................................220±22;

-частота переменного тока, Гц....................................................50±1.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• -   подготовить средства поверки в соответствии с их эксплуатационной доку

  ментацией;

- подготовить СИУГ-260М к работе. Порядок подготовки ИК описан в руководстве по эксплуатации [2].

• 6.2 Настроить программу управления комплексами MIC «Recorder» в соответствии с указаниями [3], для чего выполнить следующие операции:

6.2.1 Выделить ИК, подлежащий поверке;

• 6.2.2 Открыть диалоговое окно "Свойства";

• 6.2.3 Нажать кнопку ,ф| «Добавить градуировочную характеристику канала»в открывшемся диалоговом окне «Настройка канала» в разделе «Канальная ГХ»;

• 6.2.4 Выбрать тип градуировочной характеристики из списка в открывшемся

диалоговом окне «Добавление градуировочной характеристики» (рисунок 1), нажать кнопку «добавить», после чего откроется диалоговое окно, вид которого в зависимости от выбранного типа градуировочной характеристики представлен на рисунках 2-7;

Т ип градуировочной хараетеристиои

И Загрузить из 6ДГХ

Импорт из Файла

| Масштабный множитель (чувствительность)

| Т аблица линейной интерполяции пвресго порода |А(я-В)

I Полином

Рисунок 1 - Вид диалогового окна «Добавление градуировочной характеристики»

Ik ГОСТ

£:|k ДюллшЩ}

s Ik

& Ik Ж F. ссств чает

slk

S Ik Жиал₽®кт»(тссг^,»»з

S> Жркзиф

S Ik

Slk

i»> Ф 50n.O43U«3K (J3-WC s Ik            К с

с* S?

i Размен»

,__________]____________I

J OTWMto

Рисунок 2 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «Загрузить из БДГХ»

л e

1!:$7

Hir«*

!Ы»

ГЪг-ьз

ЗШ.Ж5Ш8

П»пк* •;■ >;

U;40

&м.тимз

X&W

<is~K*c: <;

Г> !* y,J_f H <

’ \ »-• . «

Гfffi_K ,

,.-^:.'k.4S43

’‘ - J

B sfiKd <: < я

Рисунок 3 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «Загрузить из файла»

'^МКЗММЙ*

&ЕМИ«И*1

I

е*»а*ов

Г~

Т/Л П'

Р'еждзжл’е» у » » ”

ОТ.

Рисунок 4 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «Масштабный множитель (чувствительность)»

г...

■■ ОДЫМИШМ НШ00ВМ**

Лматзем

Рисунок 5 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «Таблица линейной интерполяции»

ЕйИНМШН’ HSWWSMWSt

I         _дг~

Лиэпдеимс

г f-----

I Кяжчмв-яинеймм ингмхтояяоия

Г

Г

Тип мрактерыетмкк

(Лымёбн&я «Дикций

Масштаб (а>  |1

Смешение ОД: (о Результат-: / » е • (v - Ы

( ОК...........I Отмена | Применить |

Рисунок 6 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «А (х-В)»

Рисунок 7 - Вид диалогового окна при выборе вкладки «Полином»

• 6.2.5 Заполнить поля диалогового окна «Свойства градуировочной характеристики» (занести данные градуировочной характеристики (ГХ), соответствующие поверяемому каналу), нажать кнопку «применить», после чего в окне «Настройка канала» в поле «Канальная ГХ» появится наименование загруженной ГХ;

Примечание 1 - При загрузке ГХ из базы данных градуировочных характеристик (БДГХ) в открывшемся диалоговом окне «Просмотр и редактирование базы градуировочных характеристик» (рисунок 2) выбрать характеристику, требуемую для поверяемого ПК, нажать кнопку «выбрать». В БДГХ в папке ГОСТ хранятся ГХ ПИП (термопар) по ГОСТ Р 8.585-2001 [4].

Примечание 2 - При выборе вкладки «Импорт из файла» в открывшемся диалоговом окне «Открыть», необходимо указать путь к файлу и имя файла с соответствующей ГХ.

• 6.2.6 Нажать кнопку «Калибровка канала»в открывшемся диалоговом окне «Настройка канала» (рисунок 8), в разделе «Канальная ГХ»;

  

Рисунок 8 - Вид диалогового окна «Настройка канала»

• 6.2.7 Выбрать в открывшемся диалоговом окне «Выбор типа градуировки/калибровки/поверки (канальная)» (рисунок 9) в разделе "Произвести..." следующие настройки: "поверку", "стандартная", "Далее";

  

Отман» 1| Далее >> |

Рисунок 9 - Вид диалогового окна

«Выбор типа градуировки/калибровки/поверки (канальная)»

• 6.2.8 Установить в диалоговом окне "Параметры поверки (канальная)..." (рисунок 10) следующие значения:

• - в разделе «Свойства сигнала» в поле "Минимум" - значение нижнего предела диапазона измерений, в поле "Максимум" - значение верхнего предела диапазона измерений, в поле "Ед. изм." - единицы измерений поверяемого канала;

• - в разделе "Параметры поверки канальная" в поле "Количество контрольных точек" - выбранное количество точек, в поле "Длина порции" - число, соответствующее "Кол-ву точек усреднения" (при поверке следует устанавливать значение равное 1, т.е. каждый опрос принимается в качестве результата измерений, при калибровке (градуировке) длину порции следует устанавливать соразмерной частоте дискретизации используемого в ПК измерительного модуля из состава MIC-400, в поле "Количество порций" - заданное количество порций, в поле "Количество циклов" - 1, в поле "Обратный ход" - есть или нет, в поле "Тип оценки порции" - математическое ожидание (МО), среднеквадратическое отклонение (СКО), среднеквадратическое значение (СКЗ) или абсолютный максимум в зависимости от поверяемого ПК;

  К "асампрь проверен (шммвк
  - Свойства сигнала		- “ - --		Контрольные точки- ••
  - Минимум            Максиму		Ep.H3M.:jmB	d	№	Значенье
  Параметры испытания и расчетов				1 2	10 8 ! 1
  • Кол-во контрольных точек: jll      jjj		; Кол-во яфщйфо	2D _	3 4	6                                ; i 4                                             < :
  Дмвпорцис           |1      ;£j|g| Кхал-во циклов; |1			:d	5	2
  Обрагныйад          (нет				6 7	0 •2 4 ■S
  ; Типсце^ипор»ж^Мзтематическоеож>ща11ие(М0]             *|				8 3
  		d		W	■8
  				11	■10
  Эталон
  1 Зэдагчик сигнала: {Ручной		d
  ■ Измерите» сигнала: | рдчной		d			i
  	№ Имя                Олис	Адрес : Мод»: С^иШномг
  	1    М$-34(Йтс23‘4‘1)	ntic23... MS-340 0001
  	4 '!		а	йортироваиь |по цбиииио
  Шаблон
  		tawm Сохранить 1			ОпрМЯНВАМН
  					Пауза перец иемерегмем
  « Тит калибровки | Отмена |		Иарайла | Проверка» |			Опции просмотра

Рисунок 10 - Вид диалогового окна «Параметры поверки (канальная)»

- в разделе "Эталон" в поле "Задатчик сигнала" - ручной, в поле "Измеритель сигнала" - ручной. Поле "Контрольные точки" заполняется автоматически с равномерным распределением контрольных точек по диапазону измерений, включая начало и конец диапазона, но в случае необходимости значения контрольных точек следует отредактировать. Для запуска процесса поверки необходимо нажать кнопку "Поверка".

• 6.2.9 Выйти из диалогового окна "Настройка завершена" (рисунок И) в диалоговое окно "Измерение" (рисунок 12), нажав кнопку "Поверка";

  

Рисунок 11 - Вид диалогового окна «Настройка завершена»

Измерение ■

- И змерение •— ..............—.........- —.......................— ................—.............-

j Производится измерение: диапазон: -10; 10. цикл №1, контрольная точка .

- Ручное измерение ! установка сигнала Установите значение сигнала: [10

НЕ МЕНЯЙТЕ ЭТАЛОННЫЙ УРОВЕНЬ ДО ПОЯВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО ПРИГЛАШЕНИЯ!

шВ

Предмедцее [[ Следующее» [

Измерение бдаег произведено через 4с.

Отмена |

Рисунок 12 - Вид диалогового окна «Измерение»

• 6.2.10 Измерение заданного сигнала выполняется при нажатии кнопки "Следующее".

• 6.2.11 После измерений последней контрольной точки в диалоговом окне "Измерение завершено" нажать кнопку "Расчёт", выйти в диалоговое окно "Обработка и просмотр измеренных данных" и, работая в диалоговом режиме, сформировать протокол поверки.

• 6.2.12 После сохранения и просмотра протокола поверки завершить поверку и с помощью кнопки "ОК" выйти из диалогового окна "Настройка канала".

• 6.2.13 Протокол обработки результатов измерений формируется в виде файла и (или) выводится на печать принтером. Форма протокола приведена в Приложении А.

• 7.1.1 ПК не допускаются к поверке, если при внешнем осмотре технических средств, входящих в состав СИУГ-260М, обнаружены следующие дефекты:

• - несоответствие комплекта технических средств разделу «Комплектность» формуляра;

• - механические повреждения корпусов, токоведущих частей, лицевых панелей, устройств и элементов, влияющих на работу ПК;

• - нарушения экранировки линий связи, повреждений изоляции, внешних токоведущих частей;

• - внешние повреждения корпусов устройств;

• - разъемы устройств имеют видимые разрушения или загрязнения;

• - внутри устройств находятся незакрепленные предметы.

• 7.1.2 ПК не допускаются к поверке, если отсутствуют действующие свидетельства о поверке на ПИП, входящих в состав ИК СИУГ-260М, поверяемых поэлементным методом.

• 7.2.1 Проверка сопротивления изоляции проводить между контактами «L» и «N» кабеля питания СИУГ-260М и контактом заземления пульта управления и отображения. Проверку сопротивления изоляции проводят мегомметром ЭСО202/2-Г. Измерение сопротивления изоляции проводить при напряжении 500 В.

• 7.2.2 Результаты проверки считать положительными, если для каждого измерения значение сопротивления электрической изоляции сетевого питания не менее 40 МОм.

• 7.3.1 Идентификация программного обеспечения

Для проверки наименования и версии метрологически значимого программного обеспечения выполнить следующие операции:

запустить программу управления комплексами MIC, двойным щелчком «мыши» на рабочем столе операционной системы;

в открывшемся главном окне программы щелчком правой кнопки «мыши» по пиктограмме в левом верхнем углу открыть контекстное меню «О программе»;

щелчком левой кнопки «мыши» открыть информационное окно программы.

Убедиться в соответствии характеристик в информационном окне программы Recorder, представленном на рисунке 13, характеристикам программного обеспечения, приведенным ниже:

наименование - «MERA Recorder»;

идентификационное наименование - scales.dll;

номер версии -1.0.0.8;

цифровой идентификатор - 24СВС163.

Версия 3.0.7.1а                   WD v5.22

(сборкаот 2012.02.13.12 )

Вычислительный медаль — -      ----- •   ---------

scales.dll вер: |'Тб.й8' ID:     24CBC1G3

www nppmera ru                         . --------------

common@nppmera.ru         ^Мода1И I

Рисунок 13 - Вид информационного окна программы «Recorder»

• 7.3.2 При опробовании ИК проверить правильность его функционирования. Для этого необходимо зарегистрировать результаты показаний «нулей» ИК при отсутствии сигналов на их входе, а также - результаты показаний ИК при подаче на вход с помощью рабочих эталонов значений физических величин равных 0,5 ВП и 1,0 ВП.

Оценить разности значений физических величин, задаваемых рабочим эталоном и измеренных СИУГ-260М.

Убедиться в правильности функционирования ИК.

Результаты опробования считать удовлетворительными, если показания СИУГ-260М совпадают с заданными эталонными значениями в пределах допускаемой погрешности измерений параметра ИК.

• 7.4 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного и абсолютного давления

Количество ИК - 40, из них:

Избыточного давления:

• - в диапазоне от 0 до 0,98 МПа (от 0 до 10 кгс/см²) - 9 ИК;

• - в диапазоне от 0 до 9,81 МПа (от 0 до 100 кгс/см²) -1 ИК;

• - в диапазоне от 0 до 24,52 МПа (от 0 до 250 кгс/см²) - 12 ИК;

• - в диапазоне от 0 до 39,23 МПа (от 0 до 400 кгс/см²) - 15 ИК;

Абсолютного давления:

• - в диапазоне от 0 до 0,245 МПа (от 0 до 2,5 кгс/см²) - 3 ИК.

• 7.4.1 Определение погрешности ИК избыточного и абсолютного давления проводить поэлементным методом.

Поверка ИК избыточного и абсолютного давления поэлементным методом заключается в проведении поверки отдельно для ПИП и отдельно для ИК силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного или абсолютного давления (электрическая часть ИК абсолютного или избыточного давления).

• 7.4.2 Приведенную (к ВП) погрешность преобразователей давления измерительных СДВ определить по результатам поверки, проведенной в соответствии с документом «ГСИ. Преобразователи давления измерительные СДВ. Методика поверки» МП 16-221-2009 утвержденным ФГУП «УНИИМ» в 2009 году.

• 7.4.3 Поверка электрической части ИК избыточного и абсолютного давления производится путем подачи эталонных уровней силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного или абсолютного давления.

Для проведения поверки электрической части ИК собрать схему поверки в соответствии с рисунком 14, отключив ПИП и подключив вместо него меру электрического сопротивления постоянного тока многозначную Р3026-1 (далее - Р3026-1) и мультиметр Agilent 34410А к модулю коммутации ХТ03 с помощью кабеля БЛИЖ.431584.011.344 и БЛИЖ.431584.011.342 согласно рисунку 14.

Рисунок 14 - Схема поверки электрической части ИК избыточного и абсолютного давления

Подать питание на комплекс измерительно-вычислительный MIC-400R и после загрузки операционной системы запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Порядок работы с программой «Recorder» приведен в Руководстве пользователя [3].

Изменяя сопротивление Р3026-1, начиная с верхнего значения сопротивления 3 кОм, установить ток 20 мА, контролируя его величину по мультиметру Agilent 34410А, что соответствует 100% от верхнего предела измерений поверяемого канала. Поверка производится при значениях давления, равных 0 (4 мА), 25% (8 мА), 50% (12 мА), 75% (16 мА) и 100% (20 мА) от верхнего предела измерений поверяемого канала.

Ввести аппаратную тарировочную характеристику в зависимости от диапазона измерений в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Произвести настройку программы в соответствии с п.6.2 настоящей методики.

Запустить процесс поверки, устанавливая последовательно значения силы постоянного тока по п. 7.4.3 и следуя указаниям диалоговых окон программы и операциями п.6.2 настоящей методики.

Поверка, расчет погрешности и протокол поверки выполняются автоматически. Сохранить файл протокола поверки ИК (в случае необходимости распечатать на принтере).

Подключить ПИП, отключив Р3026-1 и мультиметр Agilent 34410А.

Провести поверку для остальных ИК абсолютного и избыточного давления, последовательно отключая ПИП, и подключая вместо них Р3026-1 и мультиметр Agilent 34410А к модулю коммутации. Соответствие номера кабеля, номера ИК избыточного и абсолютного давления и адреса ИК приведено в таблице 4.

Таблица 4

Рассчитать максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям давления, у_Мах в соответствии с разделом 8 данной методики.

• 7.4.4 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений давления (Уик) ИК избыточного и абсолютного давления по формуле:

Уик — | Уд |+ |уэчик|,                               (1)

где у_д - приведенная (к ВП) погрешность датчика давления по п. 7.4.2;

Уэч ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующая значениям давления, (у_мах) по п. 7.4.3.

• 7.4.5 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений избыточного и абсолютного давления находятся в допускаемых пределах ±1,5%, в противном случае система бракуется и отправляется в ремонт.

• 7.5 Определение диапазонов и абсолютной погрешности измерений температуры

Количество ИК -16, из них:

• - в диапазоне от 273 до 308 К (от 0 до 35°С) - 1 ИК;

• - в диапазоне от 273 до 393 К (от 0 до 120°С) - 15 ИК.

• 7.5.1 Определение погрешности ИК температуры «холодного спая» (1 ИК) проводить комплектным методом.

• 7.5.1.1 Определение абсолютной погрешности измерений температуры «холодного спая» проводить следующим образом.

Запустить программу управления комплексами MIC «Recorder».

Снять крышку устройства коммутации МЕ-005К.

Закрепить датчик температуры термогигрометра электронного Center 310 (далее -измеритель) в месте подключения термопар.

Закрыть крышку устройства коммутации МЕ-005К.

После выдержки 10 мин. снять показания измерителя.

Снять показания температуры «холодного спая» с монитора отображения СИУГ-260. Абсолютную погрешность измерений температуры «холодного спая» вычислить по формуле:

Аг.Х.С. ^— Тх.с.ИЗМ. - Тх.с.3.,                                            (2)

где Тх.с._э. - значение температуры «холодного спая», измеренное измерителем;

Тх с изм. - значение температуры «холодного спая», измеренное ИК СИУГ-260М.

• 7.5.1.2 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры «холодного спая» находятся в пределах ±2,0°С, в противном случае ИК бракуется и отправляется в ремонт.

• 7.5.2 Определение погрешности ИК температуры (15 ИК) проводить поэлементным методом.

Поверка ИК температуры поэлементным методом заключается в проведении поверки отдельно для термопар и отдельно для ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры (электрическая часть ИК температуры).

• 7.5.2.1 Абсолютную погрешность термопар определить по результатам поверки, проведенной в соответствии с ГОСТ 8.338-02 «ГСИ. Термопреобразователи электрические. Методика поверки».

• 7.5.2.2 Определение абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры (электрическая часть ИК температуры), заключается в подаче на вход ИК (на клеммы подключения компенсационных проводов термопар модуля коммутации МЕ-005К) значений напряжений, соответствующих значениям ТЭДС.

Для проведения поверки электрической части ИК температуры снять крышку с модуля коммутации МЕ-005К и собрать схему поверки в соответствии с рисунком 15, подключив 2 кабеля БЛИЖ.431584.011.343 из состава ЗИП к клеммам модуля коммутации МЕ-005К, соответствующим первому ИК.

Рисунок 15 - Схема поверки электрической части ИК температуры

Клеммный наконечник 1 кабеля БЛИЖ.431584.011.343 «+» подключить к клемме 1 модуля коммутации МЕ-005К, клеммный наконечник 2 кабеля БЛИЖ.431584.011.343 «-» подключить к клемме 17.

Номера ИК температуры и соответствующие им номера контактов клемм модуля коммутации МЕ-005К, а также адреса каналов приведены в таблице 5.

Таблица 5

Расположение контактов клемм модуля коммутации МЕ-005К приведено на рисунке 16.

ME005

vS

V" fo] |01 CM

Q-optt.

“Э^1-'^1_' ->

Рисунок 16 - Расположение клемм модуля коммутации МЕ-005К

С калибратора АКИП-7301 подать эталонные значения напряжения постоянного тока равные ТЭДС термопар при соответствующих температурах.

Эталонные значения температур и соответствующие им значения ТЭДС термопар типа L по ГОСТ Р 8.585 приведены в таблице 6.

Таблица 6

Запустить процесс поверки, следуя указаниям диалоговых окон программы и операциями п.6.2 настоящей методики.

Сохранить файл протокола поверки ИК (в случае необходимости распечатать на печатающем устройстве, входящем в комплектность).

Провести поверку для остальных ИК, последовательно подключая кабельные наконечники двух кабелей БЛИЖ.431584.011.343 к клеммам модуля коммутации в соответствии с таблицей 5.

Рассчитать максимальное значение абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, у_Мах в соответствии с разделом 8 данной методики.

• 7.5.2.3 Рассчитать результирующую (суммарную) абсолютную погрешность ИК температуры по формуле:

Айк = Ад + Аэл ик

где Ад - погрешность ПП (по паспорту не более 2,5°С);

Аэл ик - максимальная абсолютная погрешность ЭЧ ИК, °C.

• 7.5.2.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры находятся в допускаемых пределах ±4,0°С, в противном случае система бракуется и отправляется в ремонт.

• 7.6.1 Определение погрешности ИК силы проводить поэлементным методом.

Поверка ИК силы поэлементным методом заключается в проведении поверки отдельно для ПИП и отдельно для ИК относительного напряжения, соответствующего значениям силы (электрическая часть ИК силы).

• 7.6.2 Приведенную (к ВП) погрешность датчиков силоизмерительных тензометрических определить по результатам поверки, проведенной в соответствии с документом МИ 2272-93 «ГСИ. Датчики силоизмерительные тензометрические. Методика поверки» утвержденным ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в 1993 году.

• 7.6.3 Для проведения поверки электрической части ИК силы, необходимо собрать схему поверки в соответствии с рисунком 17, подключив кабель БЛИЖ.4315.84011.345 из состава ЗИП, к разъему кабеля В.

Запустить программу управления комплексами MIC«Recorder».

Ввести аппаратную тарировочную характеристику в соответствии с таблицей 7 для получения результата поверки в Н. Частота дискретизации - 80 Гц.

Комплекс измерительно вычислительный М1С-400 R

Таблица 7

Рисунок 17 - Схема поверки электрической части ИК силы

Провести балансировку поверяемого канала, для чего:

• - установить значение сопротивление меры Р 3026-1 1000 Ом;

• - левой кнопкой «мыши» выделить поверяемый канал;

• - правой кнопкой «мыши» открыть контекстное меню и нажатием левой кнопки открыть диалоговое окна «Свойства»;

• - в диалоговом окне «Свойства» нажать на кнопку «Балансировка канала»;

• - по завершении балансировки нажать кнопку «ОК».

Подать на вход электрической части ИК эталонные значения относительного напряжения, изменяя величину сопротивления меры сопротивления Р3026-1. Эталонные значения относительного напряжения и соответствующие им значения сопротивления приведены в таблице 7.

Таблица 7

Запустить процесс поверки, следуя указаниям диалоговых окон программы и операциями п.6.2 настоящей методики.

Сохранить файл протокола поверки ИК (в случае необходимости распечатать на печатающем устройстве, входящем в комплектность).

Провести поверку для остальных ИК, последовательно подключая кабель БЛИЖ.4315.84011.345 к разъемам кабелей в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Рассчитать максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности измерений относительного напряжения, соответствующего значениям силы, у_Мах в соответствии с разделом 8 данной методики.

• 7.6.4 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы (у_ик) по формуле:

Уик = | у д I + I у эч ик I ,                                        (4)

где у_д - приведенная (к ВП) погрешность датчика силы по п. 7.6.2;

Уэч ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений относительного напряжения, соответствующего значениям силы, (умах) по п. 7.6.3.

• 7.6.5 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений силы находятся в допускаемых пределах ±2,5%, в противном случае система бракуется и отправляется в ремонт.

• 7.7 Определение относительной погрешности измерений объемного расхода рабочей жидкости

Количество ИК - 7, из них:

• - в диапазоне от 0,08 до 0,16 л/с - 3 ИК;

• - в диапазоне от 0,5 до 1,0 л/с - 4 ИК.

• 7.7.1 Определение погрешности ИК объемного расхода рабочей жидкости проводить поэлементным методом.

Поверка ИК объемного расхода рабочей жидкости поэлементным методом заключается в проведении поверки отдельно для ПИП и отдельно для ИК частоты переменного тока, соответствующего значениям объемного расхода рабочей жидкости (электрическая часть ИК объемного расхода рабочей жидкости).

• 7.7.2 Относительную погрешность преобразователя расхода турбинного ТПР определить по результатам поверки, проведенной в соответствии с методикой поверки, изложенной в разделе «Методы и средства поверки преобразователей» 4Е2.833.031 ТО «Преобразователь расхода турбинный ТПР. Техническое описание и инструкция по эксплуатации».

• 7.7.3 Для проведения поверки электрической части ИК объемного расхода рабочей жидкости собрать схему поверки в соответствии с рисунком 18, подключив кабель БЛИЖ.431583.011.365 из состава ЗИП.

  Генератор ГЗ-110

  

  Рисунок 18 - Схема поверки электрической части ИК объемного расхода рабочей жидкости

Кабель БЛИЖ.431583.011.365 подключить к разъему «ВЫХ. 1» генератора ГЗ-110. Переключатель «ЧАСТОТА ПЛАВНО» генератора ГЗ-110 установить в положение

Нажать кнопки «АРУ», «2В» генератора ГЗ-110.

Включить индикатор выходного напряжения генератора ГЗ-110.

Установить амплитуду сигнала 0,5 В.

С генератора ГЗ-110 подать на вход электрической части ИК эталонные значения частоты переменного тока. Значения частоты переменного тока, соответствующие номинальным значениям объемного расхода (прокачки) масла в КТ взять из последнего действующего протокола очередной или внеочередной поверки ТПР (параметр F) с точностью до 3-его знака после запятой (пять точек на диапазон).

Запустить программу управления комплексами MIC«Recorder».

Ввести аппаратную тарировочную характеристику в соответствии с таблицей 12 для получения результата поверки в л/с. Частота дискретизации - 100 Гц.

Запустить процесс поверки, следуя указаниям диалоговых окон программы и операциям п.6.2 настоящей методики.

Сохранить файл протокола поверки ИК (в случае необходимости распечатать на печатающем устройстве, входящем в комплектность).

Провести поверку для остальных ИК, последовательно подключая кабель БЛИЖ.431583.011.365 к разъемам кабелей в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12

Рассчитать максимальное значение относительной погрешности измерений частоты переменного тока, соответствующей значениям объемного расхода рабочей жидкости, Умах в соответствии с разделом 8 данной методики.

• 7.7.4 Рассчитать значение относительной погрешности измерений объемного расхода рабочей жидкости (бик) по формуле:

бик = | бд | + | бэч ИК |,                                     (5)

где б_д - относительная погрешность ПИП по п. 7.7.2;

бэч ик - относительная погрешность частоты переменного тока, соответствующая значениям объемного расхода рабочей жидкости, (б мах) ПО П. 7.7.3.

• 7.7.5 Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерений объемного расхода рабочей жидкости в диапазоне от 0,08 до 0,16 л/с находятся в допускаемых пределах ±1,5%, а в диапазоне от 0,5 до 1,0 л/с находятся в допускаемых пределах ±1,0%, в противном случае система бракуется и отправляется в ремонт.

• 7.8.1 Определение погрешности ИК динамического давления проводить поэлементным методом.

Поверка ИК динамического давления поэлементным методом заключается в проведении поверок отдельно для ПИП и отдельно для ИК напряжения переменного тока, соответствующего значениям динамического давления (электрическая часть ИК пульсации (динамического) давления).

• 7.8.2 Приведенную (к ВП) погрешность датчиков динамического давления PS2001 определить по результатам поверки, проведенной в соответствии с документом «Датчик динамического давления PS2001. Методика поверки» АБКЖ.433643.002 МП утвержденным ГЦИ СИ «ФГУП РФЯЦ-ВНИИЭФ» в 2012 году.

• 7.8.3 Для проведения поверки электрической части ИК динамического давления необходимо собрать схему поверки в соответствии с рисунком 19, отключив ПИП и подключив кабель БЛИЖ.431583.011.435-01.01 из состава ЗИП к генератору специальных сигналов 33521А.

  33521А     £

  Кабель БЛИЖ

  431583.011.435-01.01

  Шкаф

  коммутационный

  Пульт управлений и отображений |

  
  

  MR-202

  

  Монитор

Рисунок 19 - Схема поверки электрической части ИК пульсации (динамического) давления

С генератора 33521А подать на вход электрической части ИК эталонные значения синусоидального напряжения частотой 1000 Гц, соответствующие значениям динамического давления. Эталонные значения напряжения приведены в таблице 13. Частота дискретизации -27000 Гц. Оценка по умолчанию - СКЗ.

Запустить программу управления комплексами MIC «Recorder».

Ввести аппаратную тарировочную характеристику в соответствии с таблицей 13 для получения результата поверки в кгс/см².

Таблица 13

Запустить процесс поверки, следуя указаниям диалоговых окон программы и операциям п.6.2 настоящей методики.

Сохранить файл протокола поверки ИК (в случае необходимости распечатать на печатающем устройстве, входящем в комплектность).

Провести поверку для остальных ИК, последовательно подключая кабель БЛИЖ.431583.011.435-01.01 к разъемам кабелей в соответствии с таблицей 14.

Таблица 14

Рассчитать максимальное значение приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока, соответствующего значениям динамического давления, Умах в соответствии с разделом 8 данной методики.

• 7.8.4 Рассчитать значение приведенной (к ВП) погрешности измерений динамического давления (уик) по формуле:

Уик — | У д | + | у эч ик | ,                                       (6)

где у_д - приведенная (к ВП) погрешность ПИП по п. 7.8.2;

у_Эч ик - приведенная (к ВП) погрешность измерений напряжения переменного тока, соответствующего значениям динамического давления, (умах) по п. 7.8.3.

• 7.8.5 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений динамического давления находятся в допускаемых пределах ±3,5%, в противном случае система бракуется и отправляется в ремонт.

• 8.1 Расчет характеристик погрешности.

Среднее арифметическое значение измеряемой величины в у-той точке определить по формуле:

1 п               ____ _____

A=-X^a/’ ^{/= ]}’ⁿ’ J⁼hm,              (7)

где п - количество измерений ву-той точке,

т - количество точек;

а,— индицируемые системой значения физической величины ву-ой точке.

Значение абсолютной погрешности измерений в у-той точке определить по формуле:

AAj = Aj -Аэ,                                    (8)

где Аэ - значение физической величины, установленное рабочим эталоном.

• 8.2 Расчет значения приведенной погрешности

Значения приведенной погрешности измерений физической величины для каждой точки определить по формуле:

_/;=—^.100%,                        (9)

ч

где Pj - значение верхнего предела измерений в соответствующем диапазоне, по п.7.4.3; Pj - значение верхнего предела измерений 1000 Н, по п.7.6.3;

Pj - значение верхнего предела измерений 24,52 МПа (250 кгс/см²), по п.7.8.3.

• 8.2.1 За значение приведенной погрешности измерений физической величины Умах принимать наибольшее из полученных в процессе измерений значение погрешности.

• 8.3 Расчет значения относительной погрешности

Значения относительной погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

|А4,.|

5 =--- -100%,                                (10)

А,

где А] - измеренное значение.

• 8.3.1 За значение относительной погрешности измерений физической величины дмах принимать наибольшее из полученных в процессе измерений значение погрешности.

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А).

• 9.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.

• 9.2.1 В случае проведения поверки отдельных ИК из состава системы в соответствии с заявлением владельца СИ, в свидетельстве о поверке указывается информация об объеме проведенной поверки.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки применение системы запрещается, оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела

В. А. Кулак

А. А. Горбачев

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Старший научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

• 1. Приказ № 1815 от 2 июля 2015 г. Министерства промышленности и торговли Российской Федерации «Об утверждении порядка поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 2. БЛИЖ.401200.100.870РЭ Система измерительная СИУГ-260. Руководство по эксплуатации.

• 3. БЛИЖ.409801.005-01 Программа управления комплексами MIC «Recorder». Руководство пользователя.

• 4. ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Приложение А

(справочное)

Протокол

проверки измерительных каналов модуля

Дата:        , время:

Диапазон поверки:

Количество циклов: 1.

Количество порций: 20.

Размер порции: 1.

Обратный проход: нет.

________Список контрольных точек. _______________________________ |Точка №     |1               |2              |           3 |           4 |           5

Каналы:

Сводная таблица.

МО - оценка систематической составляющей погрешности, СКО - оценка случайной составляющей погрешности, V - оценка вариации, МАХ - оценка погрешности (максимум).

Dhb - погрешность приведенная к измеряемой величине.

Канал №2

Погрешность (максимальная) на всем диапазоне:

Приведенная погрешность:

Во время поверки использовалась следующая аппаратная тарировочная характеристика: Таблица линейной интерполяции.

Интерполяция за границами: есть.

Сводная таблица приведенных погрешностей, d - приведенная погрешность,