Методика поверки «Комплексы автоматизированные гидрологические(гидрометеорологические) АГК "Гидрометрика T-7"» (МП 2551-0191-2018)

Методика поверки

Тип документа

Комплексы автоматизированные гидрологические(гидрометеорологические) АГК "Гидрометрика T-7"

Наименование

МП 2551-0191-2018

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И.Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

КОМПЛЕКСЫ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ГИДРОЛОГИЧЕСКИЕ (ГИДРОМЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ) АГК «ГИДРОМЕТРИКА Т-7»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2551-0191-2018

Руководитель лаборатории

«ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

В.П.Ковальков

Инженер 2 кат.

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

Сергеев

г. Санкт-Петербург 2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Комплексы автоматизированные гидрологические (гидрометеорологические) АГК «Гидрометрика Т-7» (далее - комплексы АГК) предназначенные для автоматических измерений уровня и температуры воды, количества атмосферных осадков и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 3 года.

1 Операции поверки

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта МП

Операции

проводимые при поверке

Первичной

Периодической

Внешний осмотр

6.1

+

+

Опробование

6.2

+

+

Определение метрологических характеристик

+

+

с демонтажем:

6.3

6.3

-температуры

6.3.1

-количества осадков с осадкомерами челноч-

6.3.2

ного типа

-количества осадков с осадкомерами весового

6.3.3

типа

-уровня воды для уровнемера гидростатиче-

6.3.4

ского типа

Определение метрологических характеристик

в условиях эксплуатации:

-температуры

6.4.1

-

6.4

-количества осадков

6.4.2

-уровня водного потока для уровнемера гид-

6.4.3

ростатического типа

Подтверждение соответствия ПО

6.5

+

+

  • 1.1 При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

  • 2 Средства поверки и вспомогательное оборудование

Таблица 2 - Средства поверки и вспомогательное оборудование

Наименование средства поверки и вспомогательного оборудования

Метрологические характеристики

Диапазон измерений

Погрешность, класс

Цилиндр «К1ш»

номинальная вместимость 100 мл

± 1 мл

Термостат жидкостной серии 7000, модификации 7012

от минус 10 °C до

110 °C

предел допускаемой погрешности воспроизведения заданной температуры ±0,005 °C

Гири

20 г, 40 г, 100 г, 1 кг, 5 кг, 10 кг, 15 кг, 30 кг

класс точности F2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009

Калибратор давления СРС8000

отО до 0,2МПа

±0,01%

Штангенциркуль ЩЦ

от 0 до 250 мм

±0,1 мм

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный ПТСВ-2К-3*

от минус 260 до 200 °C

Максимальная доверительная погрешность при доверительной вероятности 0,95 не более 0,05 °C

Преобразователь сигналов ТС и ТП прецизионный Теркон*

от минус 200 до 600 °C

±0,01 °C

Рейка водомерная переносная с успокоителем ГР-23М-01*

от 40 до 1000 мм

± 1 мм

ПК типа ноутбук с ПО «HyperTerminal»

-

-

Примечание:

* используются при нецелесообразности демонтажа при периодической поверке

  • 2.1 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

  • 2.3 Допускается проведение периодической поверки отдельных автономных блоков, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

  • 2.4 Допускается проведение периодической поверки в ограниченных диапазонах измерений, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке данной информации.

  • 3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителя.

    • 3.1 К проведению поверки допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие право на проведение поверки, изучившие настоящую методику и эксплуатационную документацию (далее ЭД), прилагаемую к комплексам АГК.

    • 3.2 При проведении поверки должны соблюдаться:

-требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.2.007.0-75;

-требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации;

  • 4 Условия поверки

При поверке должны быть соблюдены следующие условия:

-температура воздуха, °C                             от 15 до 35;

-относительная влажность воздуха, %                от 25 до 75;

-атмосферное давление, гПа                         от 860 до 1060

При проведении поверки согласно пункту 6.4 данной методики должны быть соблюдены условия эксплуатации комплексов АГК.

  • 5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • 5.1 Проверка комплектности комплекса АГК

  • 5.2 Проверка электропитания комплекса АГК.

  • 5.3 Подготовка к работе и включение преобразователей и центрального устройства согласно ЭД (перед началом проведения поверки преобразователи и центральное устройство должны работать не менее 20 минут).

  • 5.4 Подготовка к работе средств поверки и вспомогательного оборудования согласно ЭД.

  • 6 Проведение поверки

    • 6.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие комплекса АГК следующим требованиям:

  • 6.1.1 Центральное устройство комплекса АГК, преобразователи, вспомогательное и дополнительное оборудование не должны иметь механических повреждений или иных дефектов, влияющих на качество их работы.

  • 6.1.2 Соединения в разъемах питания центрального устройства, преобразователей, вспомогательного и дополнительного оборудования должны быть надежными.

  • 6.1.3 Маркировка комплекса АГК должна быть целой, четкой, хорошо читаемой.

6.2.Опробование

Опробование комплекса АГК должно осуществляться в следующем порядке:

  • 6.2.1 Включите центральное устройство и проверьте его работоспособность.

  • 6.2.2 Проведите проверку работоспособности преобразователей, вспомогательного и дополнительного оборудования комплекса АГК.

  • 6.2.3 Контрольная индикация должна указывать на работоспособность центрального устройства, преобразователей, вспомогательного и дополнительного оборудования.

6.3.Определение метрологических характеристик комплексов АГК.

  • 6.3.1 Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении температуры выполняется в следующем порядке:

  • 6.3.1.1 Поместите в термостат датчик из состава комплекса АГК.

  • 6.3.1.2 Произведите технологический прогон датчика при температуре 20 °C в течении 10 мин.

б.ЗЛ.ЗЗадавайте значения температуры t3T в термостате в пяти точках равномерно распределенных по диапазону измерений (первая и последняя точки должны соответствовать значениям верхнего и нижнего пределов диапазона измерений).

  • 6.3.1.4 Фиксируйте показания датчика tH3M комплексов АГК.

6.3.1.5Вычислите абсолютную погрешность измерений температуры воды At по формуле:

At — tl13M— t3T

6.3.1.6Абсолютная погрешность измерений температуры должна удовлетворять условию:

At< ±0,5°С для датчика температуры, совмещенного с датчиком уровня гидростатического типа At< ±0,1 °Сдля датчика температуры

6.3.20пределение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении количества осадков с датчиком осадков челночного типа выполняется в следующем порядке:

  • 6.3.2.1 Установите осадкомер на ровную твердую поверхность.

  • 6.3.2.2 Измерьте с помощью штангенциркуля внутренний диаметр d приемной камеры осадкомера.

6.3.2.3С помощью цилиндра 2-го класса точности «К1т» последовательно наполняйте приемную емкость осадкомера водой V3T (20, 100; 200; 500; 1000) мл. Значения эквивалентного эталонного количества осадков Мзт вычисляются по формуле:

V

ла

  • 6.3.2.4 Фиксируйте показания комплекса АГК по каналу измерений количества осадков Мизм.

  • 6.3.2.5 Вычислите абсолютную погрешность измерений количества осадков ДМ, по формуле:

ДМ Мизм мэт

  • 6.3.2.6 Абсолютная погрешность измерений количества осадков должна удовлетворять:

ДМ < ±(0,1+0,01 Мизм) мм

  • 6.3.3 Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении количества осадков с датчиком осадков весового типа выполняется в следующем порядке

  • 6.3.3.1 Установите осадкомер на ровную твердую поверхность.

  • 6.3.3.2 Измерьте с помощью штангенциркуля внутренний диаметр d приемной емкости осадкомера.

  • 6.3.3.3 Снимите защитный кожух и приемную емкость.

  • 6.3.3.4 Фиксируйте показания комплекса АГК Мо

  • 6.3.3.5 Установите в центр измерительной площадки осадкомера гирю класса точности F2 согласно Таблице 3.

Таблица 3 - соответствие массы количеству осадков

Масса гири, кг

Мэкв

Эквивалентное количество осадков, мм (приемное отверстие 200 см2)

Эквивалентное количество осадков, мм (приемное отверстие 400 см2)

0,02

1,0

-

0,04

2,0

1,0

0,1

5,0

2,5

1,0

50,0

25,0

5,0

250,0

125,0

10,0

500,0

250,0

15,0

750,0

325,0

30,0

1500,0

750,0

  • 6.3.3.6 Фиксируйте показания комплекса АГК по каналу измерений количества осадков Мизм.

  • 6.3.3.7 Вычислите абсолютную погрешность измерений количества осадков ДМ, по формуле:

AM = (Мизм - Мо) - Мэкв

  • 6.3.3.8 Абсолютная погрешность измерений количества осадков должна удовлетворять:

ДМ <±1мм

6.3.Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении уровня воды с уровнемерами гидростатического типа:

  • 6.3.4.1 Подключите калибратор давления к уровнемеру.

6.3.4.23адавайте калибратором измерительные точки Рэт так, чтобы они были равномерно распределены по всему диапазону измерений (всего не менее пяти точек, первая и последняя точки должны соответствовать значениям верхнего и нижнего пределов диапазона измерений).

6.3.4.3Фиксируйте показания Низм комплекса АГК.

6.3.4.4Вычислите приведенную погрешность оН измерений уровня водного потока по формуле:

аН = н„,м - Нзт 100%

где Нэт= 0,101974-Рэт; 0,101974 - коэффициент, обусловленный отличием плотности воды при температуре наибольшей плотности от 1 кг/л и позволяющий перевести кПа в м.

6.3.4.5Приведенная (ВПИ) погрешность измерений уровня воды должна удовлетворять: оН< ±0,1 % в диапазоне от 0 до Юм включительно

оН< ±0,05 % в диапазоне свыше 10 до 20 м

6.4 При нецелесообразности демонтажа оборудования допускается проведение периодической поверки комплексов АГК в условиях эксплуатации. Операции поверки выполняются три раза в течении одного межповерочного интервала (в период межень, половодье и между ними), в следующем порядке:

  • 6.4.1 Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении температуры выполняется в следующем порядке:

  • 6.4.1.1 Подключите датчик температуры ПТСВ-2к-3 к преобразователю сигналов ТЕР-КОН.

  • 6.4.1.2 Разместите датчик ПТСВ-2к-3 как можно ближе к датчику температуры комплекса АГК.

  • 6.4.1.3 Фиксируйте показания t3T ПТСВ и tH3M комплекса АГК.

  • 6.4.1.4 Вычислите абсолютную погрешность измерений температуры воды At по формуле:

At — tn3M— t3T

  • 6.4.1.5 Абсолютная погрешность измерений температуры должна удовлетворять условию:

At< ±0,5°С для датчика температуры, совмещенного с датчиком уровня гидростатического типа

At< ±0,1 °C

  • 6.4.2 Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении количества осадков выполняется в соответствии с пунктами 6.3.2 и 6.3.3

  • 6.4.3 Определение метрологических характеристик комплексов АГК при измерении уровня воды комплекса АГК с датчиком уровня гидростатического типа проводятся в следующем порядке:

  • 6.4.3.1 Показания рейки водомерной отсчитывают от высотных отметок гидрологического поста, указанных в техническом паспорте поста согласно ГОСТ 25855-83, результаты измерений должны быть приведены к нулю поста.

  • 6.4.3.2 Установите рейку водомерную на сваю гидрологического поста.

  • 6.4.3.3 Откройте клапан рейки и выдержите ее в воде не менее 1 мин.

  • 6.4.3.4 В момент закрытия клапана рейки произвести отсчет уровня Нэт.

  • 6.4.3.5 Фиксируйте показания Низм комплекса АГК.

  • 6.4.3.6 Вычислите приведенную погрешность оН измерений уровня воды по формуле:

оН=-"^~1У 100%

  • 6.4.3.7 Приведенная (ВПП) погрешность измерений уровня воды должна удовлетворять:

оН< ±0,1 % в диапазоне от 0 до Юм включительно

оН< ±0,05 % в диапазоне свыше 10 до 20 м

6.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения производится в следующем порядке:

  • 6.5.1 Проверьте пломбировку центрального устройства по схеме пломбирования, указанной в руководстве по эксплуатации.

  • 6.5.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

  • 6.5.3 Идентификация встроенного встроенного ПО осуществляется путем проверки номера версии. Установите соединение с комплексом АГК согласно технической документации. Номер версии отображается в окне терминальной программы после установки соединения с комплексом АГК.

  • 6.5.4 Результаты идентификации программного обеспечения считают положительными, если считанные данные о ПО не ниже указанных в таблице 4.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные

данные (признаки)

Исполнение 01

Исполнение 02

Исполнение 03

Исполнение 04

Идентификационное наименование ПО

ML-217/ ML-

317

WDL-214/

WDL-314

Sdi3v433_5v0_

433mhz.bin

DK3000DSD-GPRS

Номер версии (идентификационный но-

не ниже 3.0В1

не ниже 3.0В1

не ниже 5.1

не ниже 1.211

мер) ПО

7.Оформление результатов поверки

  • 7.1 При проведении поверки составляется протокол, форма которого приведена в Приложении А.

  • 7.2 Комплексы АГК, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признается годным и на них оформляется свидетельство по форме, установленной приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации № 1815 от 02.07.2015. В случае периодической поверки согласно пункту 6.4 данной методики в свидетельстве о поверки указываются диапазоны измерений уровня воды и температуры.

  • 7.3 Комплексы АГК, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, к эксплуатации не допускается, и на них выдается извещение о непригодности по установленной форме.

  • 7.4 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Приложение А (рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Комплекс АГК заводской номер_____________

Место установки________________________________________________________________________

Поверки (первичная, периодическая, бездемонтажная)_______________________________________

Результаты поверки

  • 1. Внешний осмотр

    • 1.1 Выводы_________________________________________________________________________________________

  • 2. Опробование

    • 2.1 Замечания______________________________________________________________________________

    • 2.2 Выводы______________________________________________________________________________

3. Определение метрологических характеристик комплекса АГК.

3.1 Проверка диапазона и определение погрешности канала измерения температуры воды:

t °C

1эт?

t °C еИЗМч

Ata6c, °C

Вывод

  • 3.2 Проверка диапазона и определение погрешности канала измерения количества осадков: Внутренний диаметр приемной камеры осадкомера d =______

    Мэт, мм

    ММ

    АМабс

    Вывод

3.3 Проверка диапазона и определение погрешности канала измерения уровня жидкости:

Датчик уровня гидростатического типа

Нэт, М

Нцзм, М

оН

Вывод

4. Результаты идентификации программного обеспечения___________________________________

На основании полученных результатов комплекс АГК признается:________________________

Для эксплуатации до «___»_________________20___года.

Поверитель_____________________________________________________________________________

Подпись                       ФИО.

Дата поверки       «____»__________________20__года.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель