Методика поверки «Датчик осевых и радиальных биений ПЛИ 089» (МП СДАЙ.402161.035)

УТВЕРЖДАЮ

АО «НИИФИ»

Л- ■ -

М - шло

туг

физ»*мес<и»

Датчик осевых и радиальных биений ПЛИ 089

М Е Т О Д И К А П О В Е Р К И

СДАИ.402161.035МП

Настоящая методика поверки распространяется на датчики осевых и радиальных биений ПЛИ 089, предназначенных для измерения осевых и радиальных биений валов изделий и преобразования их в аналоговый выходной сигнал (напряжение постоянного тока).

Датчик состоит из первичного измерительного преобразователя (ПИП) с кабельной перемычкой и вторичного измерительного преобразователя (ВИП).

Межповерочный интервал - 2 года.

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка

прекращается.

• 2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в

таблице 2.

Таблица 2

2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами

поверки с равным или более высоким классом точности.

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

• 4.1 Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:

• - температура воздуха от 15 °C до 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 % до 75 %;

• - атмосферное давление от 8,6-10⁴ до 10,6-10⁴ Па (от 645 до 795 мм рт.ст.).

Примечание - При температуре воздуха выше 30 °C относительная влажность не должна превышать 70%.

• 5.1 Перед проведением поверки испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

• 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

• 5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

• 5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

• 5.5 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить после прогрева датчика напряжением питания в течение 1 мин.

• 5.6 В процессе поверки датчика менять средства измерений не рекомендуется.

• 5.7 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

• 6 Проведение поверки

• 6.1.1 Контроль внешнего вида проводить визуально.

• 6.1.2 На поверхности датчиков не должно быть механических повреждений (вмятин, царапин, забоин, трещин), отслоений покрытий, следов коррозии. На поверхности корпуса первичного измерительного преобразователя (далее - ПИП) датчиков, в месте соединения керамического корпуса и титановой втулки, допускаются следы припоя.

• 6.1.3 Контроль маркировки проводить визуально.

• 6.1.4 На каждом ПИП датчика должно быть отчетливо выгравировано:

• - ПИП...ПИП-02 - условное обозначение первичного измерительного преобразователя;

• - ХХХХХХ - заводской номер (шестизначное число).

На каждом вторичном измерительном преобразователе (далее - ВИП):

• - ПЛИ 089...ПЛИ 089-05 - индекс датчика;

• - ВИП...ВИП-05 - условное обозначение вторичного измерительного преобразователя;

• - диапазон измерений;

• - обозначение разъема «ДАТЧИК»;

• - обозначение разъема «ВЫХОД»;

- вид измеряемых биений;

ХХХХХХ- заводской номер (шестизначное число), являющийся заводским номером датчика;

I

-==- - знак заземления;

- знак защиты от статического электричества.

• 6.1.5 Контроль массы проводить взвешиванием первичного измерительного преобразователя (далее - ПИП) и вторичного измерительного преобразователя (далее - ВИП) датчика на весах любой конструкции с погрешностью до ±2 г. Результаты измерения занести в таблицу А1.

• 6.1.6 Масса ПИП датчика должна быть не более 0,1 кг (без кабельной перемычки), масса ВИП датчика не более 0,5 кг.

• 6.1.7 Контроль габаритных размеров (118.5тах х 76,3тах х 34тах; 2505^°) проводить измерительными средствами, обеспечивающими необходимую точность. Результаты измерений занести в таблицу А1.

• 6.2.1 Установить ПИП датчика на устройстве для воспроизведения перемещений Вт 2.787.062 (устройство), а имитатор поверхности объекта (имитатор) на подвижной части устройства.

Примечания:

• 1. Для контроля датчиков ПЛИ 089, ПЛИ 089-02, ПЛИ 089-04 применять имитатор осевой поверхности объекта СДАЙ.713511.033, датчиков ПЛИ 089-01, ПЛИ 089-03, ПЛИ 089-05 -имитатор радиальной поверхности объекта СДАЙ.713513.017.

• 2. Для контроля датчиков ПЛИ 089, ПЛИ 089-01 применять втулку СДАЙ.713561.012, датчиков ПЛИ 089-02, ПЛИ 089-03 - втулку СДАЙ.713561.012-01, датчиков ПЛИ 089-04, ПЛИ 089-05 втулку СДАИ.713561.012-02.

6.2.2 Собрать схему согласно рисунку 1.

• 1 - кабельная перемычка ПИП датчика;

• 2 - кабель МКНИ.685619.095;

G1 - источник питания постоянного тока Б5-71/4М;

PV - мультиметр Agilent 34401 А.

Рисунок 1 - Схема контроля датчика

• 6.2.3 Установить напряжение на источнике питания G1 (27±0,5) В и подать напряжение питания на датчик.

• 6.2.4 Перемещая подвижную часть устройства, подвести имитатор к рабочему торцу ПИП датчика до соприкосновения. Установить шкалу индикатора в нулевое положение. Переместить подвижную часть устройства на величину 0,1 мм для датчиков ПЛИ 089, ПЛИ 089-01, ПЛИ 089-04, ПЛИ 089-05 или на величину 0,01 мм для датчиков ПЛИ 089-02, ПЛИ 089-03. Зафиксировать значение выходного сигнала датчика по прибору PV.

Начальное значение выходного сигнала должно быть (0,25±0,25) В. Результаты занести в таблицы по форме таблиц А.2, А.З.

• 6.2.5 Переместить имитатор с помощью устройства в сторону увеличения зазора и зафиксировать значение выходного сигнала по прибору PV в градуировочных точках в соответствии с таблицей А.З. Величину перемещений задавать индикатором ИЧ 10. Конечное значение выходного сигнала должно быть (5,75±0,25) В. Результаты занести в таблицы по форме таблиц А.2, А.З.

• 6.2.6 Переместить имитатор с помощью устройства в обратном направлении и зафиксировать значение выходного сигнала по прибору PV в градуировочных точках в соответствии с таблицей А.З.

Контроль задаваемого перемещения осуществлять по индикатору ИЧ 10.

• 6.2.7 Повторить операции по пп.6.2.4 - 6.2.6 еще один раз. Результаты контроля занести в таблицу по форме таблицы А.З.

Выходной сигнал должен соответствовать пп.6.2.4, 6.2.5.

• 6.3.1 Используя результаты измерений по пп.6.2.4 - 6.2.7 рассчитать значение основной приведенной погрешности по формуле:

т 2п              __

где Doc,/, ,_Р = 1-Ю’⁹;

/?=i

m - число точек градуирования;

п - число повторений измерений в каждой точек, к - коэффициент, учитывающий доверительную вероятность;

...... I - степень полинома

N - нормирующее значение выходного сигнала

У о, У _к - усредненные значения выходного сигнала, соответствующие начальному и конечному значению величины перемещения, соответственно

• 6.3.2 Значение основной приведенной погрешности должно находиться в пределах ±1 %.

7.1 Результаты поверки преобразователей оформить в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Формы таблиц для регистрации результатов поверки

Таблица А.1 - Результаты контроля внешнего вида, маркировки, массы и габаритных

размеров датчика

Таблица А.2 - Результаты контроля выходного сигнала - начального и конечного

Таблица А.З - Результаты определения градуировочной характеристики

Продолжение таблицы А.З