Методика поверки «ГСОЕИ. Калибраторы давления АГК» (МП АП-02-2021)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

СОГЛАСОВАНО

Директор

«Альфапаскаль»

2021 г.

А.Н. Пронин

~ нерального директора уп «ВНИИМ [.И.Менделеева»

г.

НИИМ им. Д.и. Менделеева кирда Константин Владимирович

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель НИО государственных эталонов в области измерений давления

Р.А. Тетерук

Инженер 1 категории НИО государственных эталонов в области измерений давления

А.А. Пименова

г. Санкт-Петербург 2021 г.

• 1.1 Настоящая методика распространяется на калибраторы давления АГК (далее — калибраторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Методикой поверки (далее по тексту - методика, МП) предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

• 1.3 Методика поверки должна обеспечивать прослеживаемость калибратора к Государственному первичному эталону единицы давления-паскаля (ГЭТ 23) и (или) Государственному первичному эталону единицы давления для области абсолютного давления в диапазоне от 1-Ю’¹ до 710⁵ Па (ГЭТ 101).

• 1.4 Методы, обеспечивающие реализацию методики поверки: непосредственное сличение (сравнение).

• 2.1 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться следующие операции, указанные в таблице 2.1.

аблица 2.1

• 2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по разделам 8 и 9 настоящей методики.

• 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                           от +18 до +22

• - относительная влажность воздуха, %                              от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                       от 84 до 106,7

• 3.2 В процессе поверки температура окружающего воздуха не должна изменяться более 1 °C в час. Вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики калибратора, должны отсутствовать.

• 3.3 Перед проведением поверки калибратор следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

12 ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, более 10 °C;

1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, от 1 до 10 °C.

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 5.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 5.1: Таблица 5.1 - Перечень средств поверки рекомендуемых к применению при проведении поверки____________________________________________________________________________

  Номер пункта МП	Наименование и тип средств поверки, метрологические и технические требования
  3.1	Прибор комбинированный Testo 622 (регистрационный номер 53505-13)
  10.4	Манометры грузопоршневые МПА, модификация МПА-2, класс точности 0,005 (регистрационный номер 77114-19)
  10.5	Манометры грузопоршневые МП, классов точности 0,005, 0,01, 0,02, (регистрационный номер 52189-16)
  Примечания: Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть утвержденного типа. Эталоны, применяемые при поверке, должны быть утверждены приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Сведения о результатах поверки (аттестации) средств измерений (эталонов), применяемых при поверке, должны быть опубликованы в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений. Допускается применение средств поверки, не приведенных в рекомендуемом перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемого средства измерений с требуемой точностью, передачу единицы величины средству измерений при его поверке и прослеживаемость эталонов и средств измерений, применяемых при поверке, к государственным первичным эталонам единиц величин. При выборе эталона давления должны быть выполнены условия: соотношение пределов допускаемых погрешностей, в поверяемых точках, рабочего эталона и калибратора должно удовлетворять требованиям действующих государственных (или локальных) поверочных схем.

• 6.1  При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах средств поверки и поверяемого средства измерений.

• 6.2 Запрещается использовать калибратор на среде, отличной от указанной в руководстве по эксплуатации. Рабочей средой барометрического модуля давления является чистый воздух или азот. Для остальных преобразователей рабочей средой является масло или дистиллированная вода, в случае, когда эталон и поверяемый калибратор работают на разных средах, необходимо применять разделительные камеры.

• 6.3 Запрещается использовать калибратор, если уровень жидкости в нем ниже прописанного в руководстве по эксплуатации калибратора.

• 6.4 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений поверяемого калибратора.

• 6.5 Запрещается отсоединять калибратор от источника давления при значениях давления, отличных от нулевого. Отсоединять калибратор следует только после полного сброса давления.

• 7.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие калибратора следующим требованиям:

• - маркировка должна соответствовать указанным в описании типа (заводской номер калибратора, заводские номера преобразователей давления, диапазоны измерений давления, предел погрешности);

• - внешний вид должен соответствовать указанному в описании типа;

• -  механические повреждения, следы коррозии, влияющие на правильность функционирования и метрологические характеристики, должны отсутствовать;

• - комплектность должна соответствовать указанной в описании типа;

• - обозначения на органах управления должны соответствовать указанным в эксплуатационной документации.

• 7.2 Калибратор, не удовлетворяющий требованиям п. 7.1 настоящей методики, не подлежит дальнейшей поверке.

• 8.1  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

• 8.2 Проверить, что все штуцеры калибратора отключены. Подключить калибратор к сети и нажать кнопку включения на передней панели. После выдержать калибратор во включенном состоянии не менее 15 минут.

• 8.3 Для опробования необходимо соединить измерительную систему эталонного средства измерений с калибратором через штуцер «Измерение». В измерительной системе создают давление, равное 80-100 % верхнего предела измерений встроенного преобразователя давления. Снижают давление до нуля. Результат считают положительным, если при повышении давления наблюдалось изменение измеряемых значений на дисплее калибратора.

Примечание: рекомендуется проводить опробование для преобразователя давления с максимальным верхним пределом измерении из комплекта представленного в поверку калибратора.

• 8.4 Герметичность поверяемого калибратора и его уплотнения проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений на каждом из встроенных преобразователей давления, путем нажатия кнопки «СТОП» на дисплее калибратора. Калибратор и уплотнения считают герметичными, если после пятиминутной выдержки под испытательным давлением не наблюдается разрушения деталей, нарушения прочности соединений, а также в течение последующей минуты, на каждом из встроенных преобразователей, показания давления не уменьшаются более чем на 1% от верхнего предела измерений конкретного преобразователя.

• 8.5 После проверки на герметичность, необходимо снизить давление до нуля, откорректировать, при необходимости, нулевое показание калибратора.

Примечание: Если эталоном выступает грузопоршневой манометр, то корректировка нулевого показания происходит по срезу поршня манометра.

• 8.6 При проведении поверки процедуры опробования и проверки герметичности согласно пп. 8.3 - 8.4 допускается совмещать с процедурой проверки диапазона и определения погрешности измерений давления для каждого преобразователя давления.

• 9.1 Подтверждение соответствия ПО проводится путем сличения идентификационных данных (наименования и номера версии ПО). Отображение номера версии ПО калибратора производится на дисплее при нажатии кнопки «НАСТРОЙКИ», затем «ИНФО». Версия отображаемого ПО должна быть не ниже, указанной в таблице 9.1:

Таблица 9.1 - Версия ПО калибратора

• 9.2 Подтверждение можно считать успешным, если номер версии программного обеспечения совпадает (или является не ниже) версии «9.9.0.0». Если данное требование не выполняется, то калибратор не подлежит дальнейшей поверке.

• 10.1 Проверка диапазона и определение погрешности измерений давления проводится для всех преобразователей давления из комплекта представленного в поверку калибратора.

• 10.2 При наличии модуля барометрического давления его поверка осуществляется в первую очередь.

• 10.3 Погрешность барометрического модуля определяется эталоном абсолютного давления. Погрешность остальных преобразователей давления определяется эталоном избыточного давления.

• 10.4 Снимают серию измерений барометрического модуля на следующих точках: 80, 90, 95, 100, 105, ПО, 120 кПа. Начинают с нижнего предела измерений в сторону увеличения давления до верхнего предела (прямой ход). При достижении верхнего предела измерений калибратор выдерживают в течение 1 мин при этом давлении. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят отсчитывание показаний калибратора при тех же значениях давления, что и при повышении давления. Максимальный разброс показаний барометрического модуля на каждой точке по результатам измерений не должен превышать ±8 Па. Отсчет показаний производят после выдержки под давлением на каждой точке не менее 30 секунд. Результаты измерений занести в протокол.

• 10.5 Погрешность измерений давления преобразователей давления определяется по результатам измерений не менее чем при девяти значениях давления, достаточно равномерно распределенных по диапазону измерений, включая верхнее и нижнее предельные значения давления. Начинают с нижнего предела измерений в сторону увеличения давления до верхнего предела (прямой ход), затем от верхнего предела в сторону уменьшения давления (обратный ход). При достижении верхнего предела измерений калибратор выдерживают в течение 1 мин при этом давлении. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят отсчитывание показаний калибратора при тех же значениях давления, что и при повышении давления. Отсчет показаний производят после выдержки под давлением на каждой точке не менее 30 секунд. Результаты измерений занести в протокол.

• 11.1 Обработка результатов измерений проводится в соответствии с нормируемыми метрологическими характеристиками барометрического модуля и преобразователей давления.

  • 11.1.1 Абсолютную погрешность в каждой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле:

Л = Р - Р р      изм! эт/ >

где: P_U1UI - показания калибратора;

Р_эт1 - действительное значение давления, определенное по эталонному СИ.

Р_И1М|, Рэп, должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 11.1.2 Относительную погрешность измерений 3, в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле:

Р inti

где: Р_иМ1 - показания калибратора;

Р_эп11 - действительное значение давления, определенное по эталонному СИ.

Р_и1и/ ’ Рэт, должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 11.1.3 Приведенную погрешность измерений у, в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле:

Р -Р

₌   --2^.Ю0%,

X п

где: Р_игм/ - показания калибратора;

P_jmt - действительное значение давления, определенное по эталонному СИ;

Х_п - нормирующее значение.

P_u3Mt, Рэп, э Х„ должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 11.2 Результат поверки считают положительным, если полученные значения допускаемой погрешности не превышают предельных значений, указанных в таблице 11.1.

  • 11.2.1 При этом, если погрешность барометрического модуля на любой поверяемой точке давления превышает 0,8 пределов допускаемой погрешности, проводят калибровку показаний путем ввода эталонных значений (проводится в соответствии п. 10.4 настоящей методики и разделом калибровки преобразователей руководства по эксплуатации калибратора). По завершению калибровки повторяют процедуры в соответствии с п. 10.4. Если после калибровки погрешность барометрического модуля на любой поверяемой точке давления превышает 0,8 пределов допускаемой погрешности, то принимается решение о несоответствии барометра метрологическим требованиям (см. п. 11.3 настоящей методики).

Таблица 11.1- Метрологические характеристики калибратора

• 11.3  Если в одной или нескольких точках диапазона измерений значения метрологических характеристик барометрического модуля не удовлетворяют требованиям таблицы 11.1 настоящей методики, то принимается решение о несоответствии СИ метрологическим требованиям, в том числе на преобразователи абсолютного давления (допускается поверка только преобразователей избыточного давления).

  • 11.3.1  Если в одной или нескольких точках диапазона измерений значения метрологических характеристик преобразователей давления не удовлетворяют требованиям таблицы 11.1 настоящей методики, то принимается решение о несоответствии СИ метрологическим требованиям (конкретного преобразователя).

• 11.4  Критерии подтверждения соответствия СИ обязательным требованиям, предъявляемым к эталону.

  • 11.4.1 Если значения пределов допускаемой погрешности в диапазоне измерений давления удовлетворяют требованиям таблицы 11.1 настоящей методики, то нормированные характеристики калибратора сравниваются с обязательными метрологическими и техническими требованиями предъявляемыми государственными (локальными) поверочными схемами для средств измерений избыточного и (или) абсолютного давления, устанавливается соответствие (несоответствие) требований предъявляемых к эталону.

Примечание: при подтверждении соответствия необходимо руководствоваться действующими на момент поверки государственными поверочными схемами для средств измерений избыточного давления и (или) абсолютного давления.

• 12.1 Результаты поверки подтверждаются сведениями о результатах поверки в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

• 12.2 При положительных результатах поверки, в соответствии с заявлением владельца средства измерений или лица, представившего средство измерений, оформляется свидетельство о поверке, с указанием состава средства измерений, и (или) на средство измерений наносится знак поверки, и (или) в паспорт средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя с расшифровкой подписи (фамилия, инициалы), наносится знак поверки и указывается дата поверки.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки, выдают извещение о непригодности к применению средства измерений.

• 12.4 Результаты измерений заносят в протокол произвольной формы.

8