Методика поверки «ГСИ. Система измерительная количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС» (МП 87-221-2015)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

директор трансгаз Екатеринбург»

Д.Д. Гайдт

Утверждаю:

Директор ФГУГЕ«УНИИМ»

2^

__С.В. Медведевских

2015 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 87-221-2015

Екатеринбург

2015

• 1.  Разработана: ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП “УНИИМ”)

• 2. Исполнитель: Тюрнина А.Е. ведущий инженер ФГУП «УНИИМ».

• 3. Утверждена ФГУП “УНИИМ”«    » -fO 2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ5

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

  • 8.4 Проверка диапазона и определение относительной погрешности системы при измерении

массы отпускаемого газа

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А

Дата введения « 42 »______7______2015 г.

• 1.1  Настоящий документ распространяется на систему измерительную количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС (далее - система), и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - два года.

В настоящей методике использованы ссылки на нормативные документы, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Нормативные документы

• 3.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции поверки

Примечание - Знак «+» обозначает, что соответствующую операцию поверки проводят.

• 3,2 При получении отрицательных результатов на любой из операций, указанных в таблице 2, поверку прекращают, а далее выясняют и устраняют причины несоответствий и повторяют поверку по пунктам несоответствий.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - эталон единицы массы 3-го разряда в диапазоне значений от 0,1 до 150 кг по ГОСТ 8.021-2005;

• - комплекс аппаратно-программный для медицинских исследований на базе хроматографа «Хроматек-Кристалл 5000». Диапазон измерений (0,669-0,730) кг/м³, погрешность ± (0,1-0,5) %;

• - установка для проверки параметров электрической безопасности GPI-735A. Диапазон (100 - 5000) В, погрешность ±(0,0Гиизм + 5 В); диапазон (0,1-20,0) мА, погрешность ± (0,01 Тизм + 0,05 мА); диапазон (1-500) МОм, погрешность ±5 %;

• - термогигрометр CENTER 313. Диапазон измерений относительной влажности от 10 % до 100 %, погрешность ±2,5 %; диапазон измерений температуры от минус 20 °C до плюс 60 °C, погрешность ±0,7 °C;

• - барометр-анероид метеорологический М-67. Диапазон измерений от 610 до 790 мм рт. ст., погрешность ± 0,8 мм рт. ст.

• 4.2 Эталоны должны иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75, Приказа Минтруда России от 24.07.2013 №328н и требования безопасности, установленные в документации на средства поверки.

• 5.2 К поверке допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на систему измерительную количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС, средства поверки и работающие в организации, аккредитованной на право поверки средств измерений.

Поверку системы измерительной количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС, проводят в следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха, °C                 20 ± 10

• - относительная влажность воздуха, %, не более               80

• - атмосферное давление, кПа                    от 84 до 106,7

• 7.1 Систему подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.2 Средства поверки подготовить к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При внешнем осмотре проверить:

• - соответствие комплектности эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность системы измерительной количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС;

• - наличие заводского номера;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке (в случае периодической поверки).

• 8.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются требования 8.1.1.

• 8.2.1 При опробовании проверить функционирование системы и идентификационные данные программного обеспечения.

• 8.2.2 Проверку функционирования системы проводить по отображению информации на ее дисплее. При изменении значения входного сигнала от нижнего предельного значения до верхнего показания выходного сигнала должны изменяться.

• 8.2.3 Проверку идентификационных данных программного обеспечения системы проводить сравнением номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения на ее дисплее с номером версии, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 8.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются требования, указанные в 8.2.2, и идентификационные данные программного обеспечения системы соответствуют приведенным в таблице 3.

• 8.3.1 Проверку электрического сопротивления изоляции цепей питания контроллеров, входящих в состав газозаправочной газовой колонки системы проводить в соответствии с ГОСТ Р 52931-2008 с помощью мегаомметра (установки для проверки параметров электрической безопасности) при напряжении 500 В.

• 8.3.2 Результаты проверки считают положительными, если сопротивление изоляции цепей питания контроллеров, входящих в состав газозаправочной газовой колонки системы, составляет более 20 МОм.

• 8.4.1  Произвести взвешивание баллона (баллонов), предназначенного для заправки компримированным газом под давлением 220 кгс/см².

• 8.4.2 Произвести заправку баллона (баллонов) компримированным газом на одной из газозаправочных газовых колонок (КГЗ) и зарегистрировать массу и объем отпущенного газа по табло КГЗ и табло оператора.

• 8.4.3 Произвести взвешивание баллона (баллонов) на весах.

• 8.4.4 Операции по 8.4.1- 8.4.3 повторить не менее 3 раз.

• 8.4.5 Рассчитать относительную погрешность системы при измерении массы отпущенного газа по формуле

х ₌ -      юо %                                  (1)

M_ije

где M_ijK -i-результат измерения j-массы отпущенного газа, зарегистрированный КГЗ (зарегистрированный на пульте оператора), кг;

M_ijB -i-результат j-массы отпущенного газа, измеренный с помощью весов, по формуле

Ч.=Чн-^М«..                              (2)

где M_iT - i-результат измерения на весах j-массы баллона (баллонов) после

заполнения газом, кг;

M_ljn- i-результат измерения на весах j-массы баллона (баллонов) до заполнения газом, кг.

• 8.4.6 Операции по 8.4.1-8.4.5 произвести для массы отпущенного газа (5-6) кг; (40-60) кг и (90-100) кг.

• 8.4.7 Результаты считают положительными, если для каждой массы отпущенного газа относительная погрешность системы находится в интервале ±1 %.

• 8.5.1 По результатам измерений объема, зарегистрированным системой, рассчитать относительную погрешность при измерении объема отпущенного газа в трех точках диапазона измерений (1,4-140) м³ (при стандартных условиях) по формуле

Г. -М к'¹

100%,                               (3)

где у_г - плотность природного газа, представленная в протоколе измерений по результатам, полученным хроматографическим методом*, кг/м³;

V - i-результат измерения j-объема отпущенного газа, зарегистрированный КГЗ (на пульте оператора), м³.

Примечание - *В соответствии с ГОСТ 31369-2008 погрешность измерений плотности в диапазоне (0,669-0,730) кг/м³ составляет ± (0,1-0,5) %.

• 8.5.2 Операции по 8.5.1 провести для всех результатов измерений, полученных по 8.4.

• 8.5.3 Результаты считают положительными, если для каждого объема отпущенного газа относительная погрешность системы находится в интервале ±1,5 %.

Допускается проведение периодической поверки отдельных измерительных каналов в соответствии с заявлением владельца СИ с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки

• 9.1 Результаты заносят в протокол, форма которого приведена в приложении А.

• 9.2 При положительных результатах поверки систему признают пригодной к эксплуатации, оформляют свидетельство о поверке по форме приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. или в паспорте делают отметку с указанием даты поверки и подписи поверителя. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки систему к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности по форме приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. с указанием причин, делают соответствующую запись в паспорте.

  Ведущий инженер ФГУП «УНИИМ»

  

  А.Е. Тюрнина

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ Протокол № от поверки системы измерительной количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС в соответствии с документом

МП 87-221-2015 «ГСИ. Система измерительная количества компримированного газа, отпускаемого АГНКС. Методика поверки»

Заводской номер: 01_________

Принадлежит:______________

Дата изготовления:___________

Средства поверки:___________

Условия поверки:___________

Результаты внешнего осмотра Результаты опробования

Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

• 1. Проверка электрического сопротивления изоляции

• 2. Проверка диапазона и определение относительной погрешности системы при измерении массы отпускаемого газа

Таблица 2 - Результаты проверки диапазона и определения относительной погрешности системы при измерении массы отпускаемого газа

• 3. Проверка диапазона и определение относительной погрешности системы при измерении объема отпускаемого газа

Таблица 2 - Результаты проверки диапазона и определения относительной погрешности системы при измерении объема отпускаемого газа

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство о поверке

№________от_________20 г.

На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности

№_________от________20___г.

Дата поверки_________________ Подпись поверителя___________________________

Организация, проводившая поверку_______________________________________________

10