Методика поверки «УСТАНОВКИ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ EDC RAIL 5065» (МП 203-73-2019)

Методика поверки

Тип документа

УСТАНОВКИ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ EDC RAIL 5065

Наименование

МП 203-73-2019

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора оизводственной метрологии «ВНИИМС» . В. Иванникова «24» декабря 2019 г.

z t'br'-r

О? A

5 X

УСТАНОВКИ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ EDC RAIL 5065

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-73-2019

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

С.

ПРИЛОЖЕНИЕ А ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
  • 1.1  Настоящая методика распространяется на установки вихретокового контроля рельсов EDC RAIL 5065 (далее по тексту - установки), выпускаемые по техническим условиям ТУ 4276-043-76005454-2019, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

  • 1.2  Интервал между поверками- 1 год.

2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
  • 2.1  В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

  • -   ГОСТ 8.395-80 ГСИ. Нормальные условия измерения при поверке. Общие требования.

  • -   ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности.

  • -   Приказ Минпромторга от 2 июля 2015 г. N 1815 Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке.

3  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 3.1  При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Наименование операции

Номера пунктов методики

поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

1 Внешний осмотр

8.1

+

+

2 Опробование

8.2

+

+

3 Проверка диапазона установки рабочих частот и отклонения установки рабочих частот

8.3

+

+

4 Проверка диапазона установки напряжения возбуждения ВТП и отклонения установки напряжения возбуждения ВТП

8.4

+

+

5 Проверка диапазона установки коэффициента усиления и предусиления приемника

8.5

+

+

6 Проверка отношения сигнал/шум

8.6

+

4-

Продолжение таблицы 3.1

1

2

3

4

7 Проверка порога чувствительности к обнаружению дефектов типа «пропил» и пределов допускаемой погрешности установки пороговой глубины дефектов

8.7

+

+

8 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

8.8

+

+

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 4.1 Для поверки установки применяют средства измерений, указанные в таблице 4.1.

    Таблица 4.1 -

    Теречень СИ, применяемых при поверке

    Номер пункта методики поверки

    Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

    8.6

    Комплект мер моделей дефектов для вихретоковой дефектоскопии

    КМД-2353 (мера моделей дефектов 2353.08), (Per. №48016-11)

    Ошибка! Источник ссылки не найден.

    Комплект мер моделей дефектов для вихретоковой дефектоскопии

    КМД-2353 (мера моделей дефектов 2353.02), (Per. №48016-11)

    8.3, 8.4

    Осциллограф цифровой GDS-73352 (Per. № 51562-12)

    8.5

    Тестер ультразвуковой МХ02-УЗТ-1 (per. № 44427-10))

    8.5

    Генератор сигналов высокочастотный Г4-158 (per. № 8777-13)

    Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Таблица 4.2 - Перечень вспомогательного оборудования, применяемого при поверке

8.3, 8.4, 8.5, 8.6

Кабель №1 (Lemol2, Lemo 14 - Lemo 14)

8.3, 8.4, 8.5

Кабель №?2 (Lemo 04 — ВЫСгеНератор» BNCnpueMHux)

8.5

Кабель №3 (BNC - BNC)

8.3, 8.4, 8.5, 8.6

Кабель Ethernet

8.3, 8.5

Тройник BNC

8.3, 8.5

Активная (безиндуктивная) нагрузка (50 ± 2,5) Ом

8.5

Кабель №4 (синхронизации, Lemo 00 - BNC)

5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 5.1 Поверку должны проводить лица, аттестованные в качестве поверителей, освоившие работу с Установкой и используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и эксплуатационные документы на средства поверки и Установку.

  • 6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 6.1  При проведении поверки установки должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемую установку и используемые средства поверки.

7  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
  • 7.1  При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395-80:

  • -   температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

  • -   относительная влажность от 30 до 80 %;

  • 7.2  Поверяемая установка и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

  • 8   ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1   Внешний осмотр
  • 8.1.1  При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • -  соответствие комплектности и маркировки поверяемой установки в соответствии с эксплуатационной документацией на нее;

  • -  соответствие установки требованиям безопасности, изложенным в эксплуатационной документации на него;

  • -  отсутствие механических повреждений комплекта поверяемой установки, влияющих на его метрологические характеристики.

8.2   Опробование
  • 8.2.1  При проверке работоспособности установки убедиться в возможности осуществления и функционирования всех операций и режимов работы в соответствии с руководством по эксплуатации.

8.3   Проверка диапазона установки рабочих частот
  • 8.3.1  Загрузить программу «Settings».

  • 8.3.2  Открыть в программе «Settings» файл-настройку «Metrology_test».

  • 8.3.3  Собрать схему (см. рисунок 1).

  • 8.3.4  Кабель №2 подключить к разъему коммутатора № 1.

ПК - персональный компьютер;

ED - блок канальный;

К - коммутатор (8-канальный или 16-канальный);

О - цифровой осциллограф;

R - активная (безиндуктивная) нагрузка (50 ± 2,5) Ом; XI - разъем Lemol2;

Х2, ХЗ - разъем Lemol4;

Х4 - разъем Lemo04 (тип 0S);

Х5 - разъем ВХСренератор

Рисунок 1
  • 8.3.5  Установить в меню настройки блока канального значение частоты возбуждения вихретокового канала равным 50 Гц.

  • 8.3.6  Измерить осциллографом частоту возбуждения вихретокового канала пять раз.

Примечание - Измерение частоты напряжения возбуждения ВТП при помощи цифрового осциллографа должно выполняться в режиме измерения «По времени». Для этого необходимо при помощи первого и второго измерительных курсоров осциллографа выделить один полупериод сигнала для частот 10 Гц, 50 Гц и 1 кГц либо один период сигнала для частот 10 кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц, 12 МГц и 16 МГц из одной «посылки» и произвести измерение частоты. Необходимо учитывать, что при измерениях на одном полупериоде (10 Гц, 50 Гц и 1 кГц) будет отображаться результат удвоенного значения частоты.

  • 8.3.7  Рассчитать среднее значение частоты (АР) по формуле:

(1)

где f - результат измерения частоты, Гц;

п - количество измерений, п = 5.

  • 8.3.8  Вычислить отклонение среднего значения частоты от номинального по формуле:

= (2sp—1)-100%,

/ном

где fH0M - заданное значение частоты генератора в меню блока канального, Гц.

  • 8.3.9  Полученный результат записать.

  • 8.3.10 Повторить измерения и расчеты для выбранных точек диапазона частот: 10 Гц, 50 Гц, 1 кГц, 10 кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц, 12 МГц, 16 МГц.

Примечание — Перед введением следующего значения частоты, необходимо нажать клавишу «СТОП», а затем клавишу «СТАРТ».

  • 8.3.11 Повторить п.п. 8.3.3- 8.3.10 для остальных каналов коммутатора. При переходе к проверке следующего канала коммутатора, в основном меню программы «Settings» необходимо установить значение пункта «Комм.» в соответствии с номером проверяемого канала.

Результат проверки считается положительным, если результат измерения частоты возбуждения ВТП отличается от номинального значения не более чем на 10%.

8.4 Проверка диапазона установки напряжения возбуждения ВТП и отклонения значения напряжения возбуждения ВТП от номинального
  • 8.4.1  Открыть в программе «Settings» файл-настройку «Metrology_test».

  • 8.4.2  Собрать схему в соответствии с рисунком 2.

  • 8.4.3  Кабель №2 подключить к разъему коммутатора №1.

    Кабель Ethernet

    Кабель №1

ПК - персональный компьютер;

ED - блок канальный;

К - коммутатор (8-канальный или 16-канальный);

О - цифровой осциллограф;

XI - разъем Lemol2;

Х2, ХЗ - разъем Lemo 14;

Х4 - разъем Lemo04 (тип 0S);

Х5 - разъем BNCrenepaTop

Рисунок 2
  • 8.4.4  Установить значение напряжения генератора в меню настройки канала блока канального равным 0,5 В.

  • 8.4.5  Измерить осциллографом напряжение на выходе генератора пять раз.

  • 8.4.6  Рассчитать среднее значение измеряемой величины по формуле:

    (3)

где Ui - результат измерения, В;

п - количество измерений, п = 5.

  • 8.4.7 Вычислить отклонение среднего значения напряжения от номинального по формуле:

а = (-^--1)-юо%, и ном

(4)

где UHOM - установленное значение напряжения генератора в меню настройки канала блока канального, В.

  • 8.4.8  Полученный результат записать.

  • 8.4.9  Повторить измерения и расчеты для контрольных точек напряжения генератора в меню настройки канала блока канального (1 В, 2 В, 5 В, 10 В).

Примечание - После введения следующего значения напряжения, необходимо в программе нажать клавишу «СТОП», а затем клавишу «СТАРТ».

  • 8.4.10 Повторить п.п. 8.4.2 - 8.4.9 для остальных каналов коммутатора. При переходе к проверке следующего канала коммутатора, в основном меню программы «Settings» необходимо установить значение пункта «Комм.» в соответствии с номером проверяемого канала.

Результат проверки считается положительным, если результат измерения напряжения генератора всех каналов отличается от номинального значения не более чем на 20 % (5 < ±20 %).

8.5 Проверка диапазона установки коэффициента усиления и предусиления и отклонения установки коэффициента усиления и предусиления
  • 8.5.1  Проверка диапазона установки и отклонения коэффициента усиления

    • 8.5.1.1  Подключить первый канал блока канального к тестеру УЗТ-1 и собрать схему в соответствии с рисунком 3.

    • 8.5.1.2 Кабель №2 подключить к разъему коммутатора №1.

ПК - персональный компьютер;

ED - блок канальный;

К - коммутатор (8-канальный или 16-канальный);

УЗТ-1 - ультразвуковой тестер;

Г - генератор синусоидального сигнала;

R - активная (безиндуктивная) нагрузка (50 ± 2,5) Ом;

XI - разъем Lemo 12;

Х2, ХЗ - разъем Lemo 14;

Х4 - разъем Lemo04 (тип 0S);

Х5 - разъем СР50 «Выход аттенюатора», разъем ВМСприемник;

Х6 - разъем СР50 «Вход аттенюатора»;

Х7 - разъем BNC «Выходное напряжение»;

Х8 - разъем BNC «Trig in» генератора;

Х9 - вход TRIG 1 блока канального

Рисунок 3

ВНИМАНИЕ! НА УЗТ-1 ПИТАНИЕ НЕ ПОДАЕТСЯ!

  • 8.5.1.3  Открыть в программе «Settings» файл-настройку «Metrology_test-8» / «Metrology_test-16».

  • 8.5.1.4 Установить на генераторе синусоидального сигнала следующие настройки:

  • - частота 100 кГц;

  • - амплитуда сигнала 800 мВ.

  • 8.5.1.5 Установить на тестере УЗТ-1 ослабление 0 дБ.

  • 8.5.1.6 Нажать кнопку «Балансировка» и запустить съем данных блока канального (при выключенном напряжении на выходе генератора) нажатием кнопки «СТАРТ» (при этом, галочка в ячейке «Без балансировки» должна быть снята).

  • 8.5.1.7 Подать напряжение с генератора синусоидального сигнала, в результате чего на экране персонального компьютера (ПК) входной сигнал отобразится в виде овала (см. рисунок 4).

  • 8.5.1.8 Во вкладке настройки уровней блока канального настроить радиус рамки АСД таким образом, чтобы АСД срабатывало по пороговому уровню превышения сигнала на экране (см. рисунок 4).

Рисунок 4 - Срабатывание индикатора АСД порогового уровня превышения сигнала

  • 8.5.1.9 Отключить входное напряжение с генератора. Клавишей «СТОП» остановить программу. Увеличить на блоке канальном коэффициент усиления Kyi на 5 дБ и на УЗТ-1 ослабление на 5 дБ.

  • 8.5.1.10 Нажать кнопку «Балансировка» и запустить съем данных блока канального (при выключенном напряжении на выходе генератора) нажатием кнопки «СТАРТ» (при этом, галочка в ячейке «Без балансировки» должна быть снята).

  • 8.5.1.11 Подать напряжение с генератора синусоидального сигнала, в результате чего на экране персонального компьютера (ПК) входной сигнал отобразится в виде овала (см. рисунок 4).

  • 8.5.1.12 Регулируя ослабление на УЗТ-1 с шагом 0,1 дБ, добиться срабатывания АСД по установленному уровню.

  • 8.5.1.13 Записать измеренное значение ослабления.

  • 8.5.1.14 Повторить п.п. 8.5.1.9 - 8.5.1.13 для всех значений коэффициента усиления в диапазоне от 0 до 40 дБ с шагом 5 дБ.

  • 8.5.1.15 Вычислить соотношение амплитуд сигналов, как разность значений установленного и предыдущего коэффициента ослабления внешнего аттенюатора по формуле:

b = Kx-KQ-m,                  (5)

где К/ - установленный коэффициент ослабления УЗТ-1;

Ко - предыдущий коэффициент ослабления УЗТ-1;

т - шаг 5 дБ.

  • 8.5.1.16 Повторить п.п. 8.5.1.1 - 8.5.1.15 для остальных каналов коммутатора. При переходе к проверке следующего канала коммутатора, в основном меню программы «Settings» необходимо установить значение пункта «Комм.» в соответствии с номером проверяемого канала.

Результат проверки считается положительным, если отклонение установки коэффициента усиления для каждой точки измерения находится в пределах ± 1 дБ (А<±1 дБ).

  • 8.5.2 Проверка диапазона установки и отклонения коэффициента предусиления

    • 8.5.2.1  Собрать схему в соответствии с рисунком 3.

    • 8.5.2.2  Повторить п.п. 8.5.1.1 - 8.5.1.16 для всех каналов блока канального, только изменяя коэффициент предусиления Ку2 от 0 до 30 дБ с шагом 5 дБ.

Результат проверки считается положительным, если отклонение установки коэффициента предусиления для каждой точки измерения находится в пределах ± 1 дБ (А < ±1 дБ).

8.6 Проверка отношения сигнал/шум

Проверку проводят при помощи меры 2353.08 (ст.45, Rz 320 мкм).

  • 8.6.1  Собрать схему (см. рисунок 5).

  • 8.6.2  ВТП подключить к разъему коммутатора №1.

ПК - персональный компьютер;

ED - блок канальный;

К - коммутатор (8-канальный или 16-канальный);

ВТП - вихретоковый преобразователь;

XI - разъем Lemol2;

Х2, ХЗ - разъем Lemol4

Рисунок 5
  • 8.6.3  Загрузить настройку «Sensitivity_test-8» / «Sensitivity_test-16».

  • 8.6.4  Сбалансировать ВТП на бездефектном участке меры перед дефектом ИД 7.

  • 8.6.5  Нажать кнопку «СТАРТ» для начала съема данных.

  • 8.6.6  Пересечь ВТП ИД7 на настроечном образце несколько раз перемещая ВТП с одного бездефектного участка до другого.

  • 8.6.7  Нажать кнопку «СТОП» для завершения съема данных.

  • 8.6.8  Навести центр измерительного курсора на бездефектный участок и записать значение амплитуды сигнала от шума.

Примечание — Перемещение курсора производится в области временных диаграмм (левый верхний угол окна) путем перетаскивания центра курсора левой кнопкой манипулятора «мышь». Изменение ширины курсора производится с помощью перетаскивания нижнего или верхнего края курсора. Амплитуда сигнала выводится в нижней левой части окна программы в поле «Амт.: ... В».

  • 8.6.9  Навести центр измерительного курсора на сигнал от дефекта и записать значение амплитуды сигнала от дефекта.

  • 8.6.10 Рассчитать по формуле соотношение сигнал/шум:

(6)

где исигн - амплитуда сигнала от дефекта;

- амплитуда сигнала от бездефектного участка (шум).

  • 8.6.11 Повторить п.п. 8.6.5 - 8.6.10 для всех каналов блока канального. При переходе к проверке следующего канала коммутатора, в основном меню программы «Settings» необходимо установить значение пункта «Комм.» в соответствии с номером проверяемого канала.

Результат проверки является положительным, если отношение сигнал/шум (сигнал от дефекта) составляет не менее 10 дБ.

8.7 Проверка порога чувствительности к обнаружению дефектов типа «пропил» и пределов допускаемой погрешности установки пороговой глубины дефектов

Проверку проводят при помощи меры моделей дефектов 2353.02.

  • 8.7.1  Подготовить блок канальный к работе.

  • 8.7.2  Подключить к блоку канальному соединительный кабель Lemo 12 - Lemo 04.

  • 8.7.3  Подключить к соединительному кабелю Lemo 12 - Lemo 04 ВТП SS100K13Dx20A-2L.

  • 8.7.4  Установить и настроить пороговый уровень срабатывания АСД для выявления искусственных дефектов глубиной 0,5 мм и более.

  • 8.7.5  Установить ВТП SS100K13D*20A-2L на бездефектный участок меры 2353.02 с шероховатостью Ra=l,25 мкм.

-2С000 -2ООСС -10000    0                          |

  • 1 - дефект глубиной 0,4 мм; 2- дефект глубиной 0,5 мм

Рисунок 6 - Пример настроенного порогового уровня АСД на дефект глубиной

0,5 мм и более

  • 8.7.6  Выполнить процедуру балансировки блока канального. Для этого нажать кнопку “Баланс”.

  • 8.7.7  Для начала съема данных нажать кнопку “Старт”.

  • 8.7.8  Перемещая ВТП по мере пересечь дефекты ИД2 (глубиной 0,5 мм) и ИД1 (глубиной 0,4 мм) (метка на корпусе ВТП должна совпадать с направлением траектории сканирования). При этом должно наблюдаться срабатывание световой сигнализации над дефектами глубиной 0,5 мм (ИД2) и сигнализация не должна срабатывать над дефектом глубиной 0,4 мм (ИД1).

Пример настроенного порогового уровня приведен на рисунке 6 (сигнал (1) от дефекта глубиной 0,4 мм не пересекает пороговый уровень АСД, сигнал (2) от дефекта глубиной 0,5 мм пересекает пороговый уровень АСД).

  • 8.7.9 По завершению съема данных нажать кнопку «Стоп».

Результат проверки считается положительным, если пределы допускаемой погрешности установки пороговой глубины контролируемых дефектов не превышают ± 0,1 мм и наблюдается срабатывание световой АСД при пересечении дефекта глубиной 0,5 мм.

8.8 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Провести идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

  • - проверить идентификационное наименование программного обеспечения и его версию;

  • - установить уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Установки считаются прошедшими поверку, если идентификационные данные соответствуют Таблице 8.1, а уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 8.1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

eddyd3.dll

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V3.0 и выше

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1  Результаты поверки заносят в протокол поверки, форма которого представлена в приложении 1 к настоящей методике поверки.

  • 9.2  При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

  • 9.3  При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

  • 9.4  Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Зам. начальника отдела 203

Е. А. Милованова

М. Л. Бабаджанова

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник лаборатории 203/3

ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

поверки Установки

Тип                                              Заводской номер №

Предприятие-изготовитель

Установка принадлежит

Поверка проводилась приборами и образцовыми средствами

г.

Поверку проводил                                    «   »                   20

Результаты поверки:

  • 1    Внешний осмотр

    • 1.1   Результаты осмотра

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 2    Опробование

    • 2.1   Результаты опробования

  • 3    Проверка диапазона установки рабочих частот и отклонения значения рабочей частоты на разъемах коммутаторов

    • 3.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 4    Проверка диапазона установки напряжения возбуждения ВТП и отклонения значений от номинального на

разъемах коммутаторов

  • 4.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 5    Проверка диапазона установки коэффициента усиления и

предусиления приемника

  • 5.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 6    Проверка отношения сигнал/шум

    • 6.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 7    Проверка порога чувствительности к обнаружению дефектов типа «пропил»

и пределов допускаемой погрешности установки пороговой глубины дефектов

  • 7.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к дальнейшей поверке

  • 8    Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

    • 8.1   Результаты проверки

Заключение о пригодности к эксплуатации

Подпись поверителя ________________________

14

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель