Методика поверки «ГСИ. Установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1000» (МП 1315-13-2021)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1000

Наименование

МП 1315-13-2021

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ -ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ ИМ.Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

СОГЛАСОВАНО

УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ДЛЯ СЧЕТЧИКОВ ГАЗА УПСГ-1000

Методика поверки

МП 1315-13-2021

Начальник отдела НИО-13

А.И. Горчев

Тел. отдЬл^: (843)272-11-24

Казань

2021

1 Общие положения

Настоящий документ распространяется на установку поверочную для счетчиков газа УПСГ-1000, заводской №20 (далее - установка) и устанавливает последовательность и методику ее первичной и периодической поверки.

Установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1000, заводской №20 (далее - установка) предназначена для воспроизведения заданного объемного расхода и объема газа.

В ходе реализации данной методики поверки обеспечивается передача единицы объемного и массового расхода газа соответствии с государственной поверочной схемой, утвержденной Приказом Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа, подтверждающая прослеживаемость к Государственному первичному эталону единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2017 методом непосредственного сличения.

Интервал между поверками - 2 года.

2 Перечень операций поверки средства измерений

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции согласно таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при:

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

Внешний осмотр средства измерений

7

Да

Да

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

Да

Да

Определение   метрологических   характеристик

средства измерений

9

Да

Да

Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

10

Да

Да

Оформление результатов поверки

11

Да

Да

3 Требования к условиям проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 30 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;

  • - абсолютное давление от 84 до 106,7 кПа.

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

К проведению поверки допускаются лица, изучившие данную методику, эксплуатационную документацию на установки, и прошедшие инструктаж в установленном порядке.

Работы по проведению поверки установки допускается проводить одному специалисту.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

При проведении поверки применяют средства поверки, приведенные в таблице 2. Таблица 2.

Наименование средства поверки

Метрологические требования

Г осударственный первичный эталон единиц объемного и массового расходов газа ТЭТ 118-2017 в соответствии с Приказом Госстандарта №2825 от 29.12.2018

Диапазон воспроизведения единиц объемного расхода газа от 0,003 до 16000 м3/ч СКО от 0,01 до 0,03, НСП от 0,05     до     0,12,     расширенная

неопределенность при коэффициенте охвата к=2 от 0,06 до 0,11%.

Термогигрометр               Ива-6,

регистрационный № 46434-11.

Диапазон измерения относительной влажности от 0 до 98%, абсолютная погрешность в диапазоне от 0 до 90 % ±2,0%,      диапазон      измерения

температуры от минус 20 до плюс 60°С, пределы    допускаемой    основной

абсолютной погрешности измерения температуры     ±0,3 °C,     пределы

допускаемой         дополнительной

погрешности измерения температуры не более ±0,1% на 1 °C;

Измеритель давления цифровой ИДЦ-2, регистрационный № 63682-16

Предел измерений давления от минус 10 до 0 кПа, пределы допускаемой основной погрешности от диапазона изменения     ±0,05%,     пределы

допускаемой         дополнительной

погрешности, вызванной изменением температуры от нормальных условий в диапазоне рабочих температур на каждые 10°С не более ±0,025%

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

6 Требования(условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в:

  • - ГОСТ 12.2.007.0-75, Правилах устройства электроустановок (ПУЭ);

  • - правилах техники безопасности, действующие в месте проведения поверки;

  • - эксплуатационной документации на установки;

  • - эксплуатационной документации на средства поверки и вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

  • 6.2 Источником опасности при проведении поверки является - электрический ток, применяемый для работы поверочного оборудования.

  • 7 Внешний осмотр средства измерений

  • 7.1.1 Перед проведением внешнего осмотра установки должно быть установлено наличие следующей документации:

  • 1)    свидетельство о поверке установки или запись в информационном фонде по обеспечению единства измерений (при периодической поверке);

  • 2)    свидетельства о поверке всех средств измерений, входящих в состав установки или запись в информационном фонде по обеспечению единства измерений;

  • 3)    сертификат калибровки на критические сопла (далее - КС); калибровка КС должна быть выполнена с применением государственного первичного эталона единиц объемного и массового расходов газа ГЭТ 118-2017 в соответствии с утвержденной методикой калибровки;

  • 4)    паспорт;

  • 5)    руководство по эксплуатации.

  • 7.1.2 При внешнем осмотре должно быть установлено:

комплектность установки;

отсутствие механических повреждений элементов конструкции установки, отсутствии ржавчины на элементах конструкции;

отсутствие видимых разрушений и сколов на лакокрасочных и гальванических покрытий деталей и агрегатов установки;

отсутствие механических повреждений кабелей и соединительных трубопроводов; отсутствие визуально обнаруживаемых дефектов (в виде забоин, раковин, уступов) и загрязнений в области дозвуковой части и критического сечения КС.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1 Перед проведением поверки установки необходимо предварительно провести поверку входящих в комплект установки средств измерений.

  • 8.2 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

  • - проверку выполнения условий п.З и п.4 настоящей инструкции;

  • - подготовку установки к работе согласно эксплуатационной документации.

  • 8.3 Опробование

Для проверки выполнения критического режима измерений необходимо выполнить следующие операции:

а) установить сопла, соответствующие максимальному воспроизводимому расходу установки 914,6 м3/ч с допускаемым отклонение ±5% в зависимости от значений, указанных в сертификате калибровки на сопла;

  • 6) снять заглушку на входе в установку;

в) включить вакуумный насос;

г) после установления стационарного режима зарегистрировать показания датчиков давления, установленных до и после эталонного сопла;

д) рассчитать отношение

Р

E = —^L- .                                      (1)

Р

вых

где Рвх - показания абсолютного давления, на участке до эталонного сопла, кПа;

Рвых - показания абсолютного давления, на участке после эталонного сопла, кПа.

Повторить процедуру для наименьшего расхода 4,1 м3/ч.

Результаты калибровки считаются положительными, если

  • - выполняется условие Е >1,25;

  • - наименьший объемный расход составляет 4,1 м3/ч с допускаемым отклонением по сравнению с указанным в сертификате калибровки на критические сопла ± 5% ;

  • - наибольший объемный расход составляет 914,6 м3/ч с допускаемым отклонением по сравнению с указанным в сертификате калибровки на критические сопла ±5%.

9 Определение метрологических характеристик средства измерений
  • 9.1 Проверка герметичности измерительной магистрали установки

Проверка герметичности измерительной магистрали установки осуществляется следующим образом:

К штуцеру отбора давления установки должен быть подключен манометр электронный.

Заглушить входные патрубки испытательного участка с помощью заглушек. В сопловой блок установить сопло-заглушку.

При помощи компрессора создать разряжение равное не менее 3,5 кПа.

Дважды зарегистрировать показания манометра электронного - первое Р1 через 3 минуты после выключения компрессора, второе Р2 - через 3 минуты после Р1.

Установка считается герметичной, если изменение давления между значениями Р1 и Р2 в течение 3 минут не превышает 10 Па.

  • 9.2 Определение метрологических характеристик установки

    • 9.2.1  Определение относительной погрешности установки при воспроизведении объемного расхода и объема.

Относительную погрешность установки 5ЭУ, %, при воспроизведении объемного расхода и объема определяют по формуле

8эу =     + 0,255* +      52а + (££)2                           (2)

где 5КС - относительная расширенная неопределенность калибровки КС (определяют по сертификату о калибровке КС), %;

6Т -относительная погрешность измерения температуры на входе критического сопла, %; 6Ра - относительная погрешность измерения атмосферного давления, %;

<5ДР - относительная погрешность измерения разности давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемого счетчика, %;

6^ - относительная погрешность определения поправочного коэффициента на влажность воздуха, %;

ДР - разность давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемого счетчика, кПа;

Ра - атмосферное давление воздуха, кПа;

  • 9.2.1.1 Относительную погрешность измерения температуры на входе критического сопла 6Т , %, определяют по формуле

8Т =у100%,                            (3) где At - абсолютная погрешность при измерении температуры, °C;

Т — термодинамическая температура воздуха на входе в критическое сопло, К.

  • 9.2.1.2 Относительную погрешность измерения атмосферного давления определяют по формуле

о

где уРа - приведенная погрешность при измерении атмосферного давления, %;

ДИ - диапазон измерений датчика давления, кПа;

Ра - атмосферное давление воздуха, кПа;

  • 9.2.1.3 Относительную погрешность измерения разности давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемого счетчика 5ДР определяют по формуле

(5)

где /др - приведенная погрешность при измерении разности давлений, %;

ДИ- диапазон измерений датчика разности давлений, кПа;

АР - разность давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемого счетчика, кПа;

  • 9.2.1.4 Относительную погрешность определения поправочного коэффициента на

влажность воздуха 6^, %, определяют по формуле

8г<р = J(0,002)25| + (0,004)2а + (0,002)262,                   (6)

=^100%,                          (7)

где - относительная погрешность при измерении относительной влажности;

Дф - абсолютная погрешность при измерении относительной влажности, %; ср - относительная влажность воздуха, %.

Допускается проводить поверку в сокращенном объеме.

Результаты поверки считаются положительными, если относительная погрешность установки при воспроизведении объемного расхода и объема не превышает ± 0,3 %.

10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Производится проверка соответствия установки требованиям предъявляемым к эталонам 1-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа.

Результаты поверки считаются положительными если установка соответствует требованиям предъявляемым к эталону 1 -го разряда в соответствии с Приказом Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2825 и относительная погрешность установки при воспроизведении объемного расхода и объема не превышает ± 0,3 %.

11 Оформление результатов поверки
  • 11.1 Результаты поверки оформляются протоколами произвольной формы.

  • 11.2 Знак поверки ставится в свидетельство о поверке (при заявлении).

  • 11.3 При положительных результатах поверки установку признают годной к применению, оформляют свидетельство о поверке (при заявлении) в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 31 июля 2020 г. № 2510 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» и передают сведения в информационный фонд по обеспечению единства измерений. При оформлении свидетельства о поверке и передаче сведений в информационный фонд по обеспечению единства измерений указывают, что установка соответствует эталону 1-го разряда в соответствии с Приказом Госстандарта от 29.12.2018 г. № 2825.

11А Если установка по результатам поверки признана непригодной к применению выписывают извещение о непригодности к применению (при заявлении) в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 31 июля 2020 г. № 2510 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» и передают сведения в информационный фонд по обеспечению единства измерений.

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель