Методика поверки «ГСИ. УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ПРУВ-75,0/0,2» (МП 208-028-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ПРУВ-75,0/0,2

Наименование

МП 208-028-2020

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

Государственная система обеспечения единства измерений

УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ПРУВ-75,0/0,2

Методика поверки

МП 208-028-2020 г. Москва

2020 г.

  • 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    • 1.1 Настоящая методика распространяется на установку поверочную ПРУВ-75,0/0,2 (далее - установка), зав. № 01, установленную в АО «Теплосеть» г. Ставрополь, и определяет порядок и методы проведения первичной и периодических поверок.

    • 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1- Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта (раздела) методики поверки

1. Внешний осмотр

7.1

2. Опробование

7.2

3. Определение метрологических характеристик

7.3

4. Оформление результатов поверки

8

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2- Средства измерений и вспомогательное оборудование

Рекомендуемый тип средства поверки или вспомогательного оборудования, обозначение нормативного документа

Основные метрологические и (или) технические характеристики средства поверки или вспомогательного оборудования

Мерник эталонный 1-го разряда

Номинальная вместимость 5, 10, 20, 50 дм3, ПТ ± 0,02 %

Колба

Номинальная вместимость 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2 дм3, КТ 2

Термометр лабораторный ТЛ-4

Диапазон измерений от 10 до 30 °C, ПТ ± 0,5 °C

Барометр-анероид метеорологический БАММ-1

Диапазон измерений от 80 до 106 кПа, ПГ ± 0,2 кПа

Г игрометр  психрометрический

ВИТ-1

Диапазон измерений от 0 до 90 %, ПГ ± 6 %

  • 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасно

сти:

  • - к проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие группу по технике электробезопасности не ниже второй;

  • - вся аппаратура, питающаяся от сети переменного тока, должна быть заземлена;

  • - все разъёмные соединения линий электропитания и линий связи должны быть исправны;

  • - соблюдать требования безопасности, указанные в технической документации на установку, применяемые средства поверки и вспомогательное оборудование;

  • - соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Поверку проводят при соблюдении следующих условий:

  • - температура окружающего воздуха от 10 до 30 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха - не более 90 %;

  • - поверочная жидкость - вода;

  • - температура поверочной жидкости от 10 до 30 °C;

  • - изменение температуры поверочной жидкости за время определения вместимости одного мерного бака - не более 2 °C.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 Проверить соответствие условий проведения условиям поверки в соответствии с разделами 3, 4, 5.

  • 6.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование готовятся к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

  • 6.3 Мерники должны быть предварительно смочены поверочной жидкостью.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Внешний осмотр

Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если выполняются следующие требования:

  • - внешний вид соответствует эксплуатационным документам;

  • - комплектность соответствует эксплуатационным документам;

  • - механические повреждения, влияющие на эксплуатационные качества установки, отсутствуют;

  • - отсутствие подтекания и отпотевания поверочной жидкости на сварных швах, фланцевых соединениях трубопроводов и запорной арматуры;

  • - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки таблички на корпусе установки;

  • - наличие действующих свидетельств о поверке или поверительных клейм на манометры, входящие в состав установки.

  • 7.2 Опробование

Опробование проводят путём проверки функционирования установки в соответствии с порядком, изложенным в эксплуатационных документах на установку.

Результаты опробования считают положительными, если работа установки и её составных частей проходит в соответствии с эксплуатационными документами.

  • 7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Определение вместимости мерных баков

Вместимость мерных баков определяют объёмным методом по мерникам эталонным 1 -го разряда.

Вместимость мерного бака, определяют, наливая в него воду, объём которой предварительно измерен эталонным средством измерений (метод налива). Непосредственно перед измерением должны быть смочен мерный бак. Процедура смачивания заключается в заполнении мерного бака водой до отметки номинальной вместимости, сливе воды сплошной струёй с последующей выдержкой на слив капель в течение 1 мин для мерных баков вместимостью 100 и 200 дм3 и в течение 3 мин для мерного бака 1000 дм3. После выдержки сливной кран закрывают.

Если вместимость испытуемого мерного бака превышает вместимость эталонного мерника, применяют многократное использование эталонного мерника или набор эталонных средств измерений. Эталонный мерник в этом случае должен иметь такую вместимость, чтобы число измерений не превышало 50.

Перед заполнением эталонный мерник и мерный бак должны быть установлены по уровню или отвесу.

После наполнения эталонного мерника или мерного бака необходимо убедиться, что уровень воды окончательно установился, а после опорожнения мерников - убедиться, что вода полностью удалена.

Если в испытуемом по методу налива мерном баке или в эталонном мернике при испытании по методу слива установившийся уровень воды не совпадает с отметкой вместимости, то с помощью эталонных колб или пипеток доливают (отливают) воду до совмещения её уровня с отметкой вместимости.

Вместимость мерного бака на любой отметке шкалы определяют как сумму вместимости на ближайшей числовой отметке, расположенной ниже выбранной, и вместимости мерного бака от указанной числовой отметки до выбранной.

Вместимость мерных баков определяют на отметке номинального значения полной вместимости дважды, и за окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.

Вместимость мерного бака Vt, дм3, при температуре воды /, °C, определяют по формуле

(1)

где VMt- объём воды при температуре Z, измеренный эталонными мерниками, дм3;

V— объём добавленной воды или объём воды, недостающий до уровня поверяемой отметки, определённый измерением высоты недолива, дм3;

V— объём отобранной воды или объём воды, превышающий уровень поверяемой отметки, определённый измерением высоты перелива, дм3.

Цену деления шкалы мерного бака С, дм3, определяют по формуле

(2)

где

где

К/ - вместимость мерного бака на z-й числовой отметке, дм3; К/±1 - вместимость мерного бака на /±1 числовой отметке, дм3к- число делений между двумя числовыми отметками.

Вместимость мерного бака К20, дм3, при температуре 20 °C определяют по формуле

(3)

И- вместимость мерного бака, определённая при температуре измерения t, дм3; п - поправочный коэффициент, учитывающий изменения вместимости мерного бака в зависимости от его температуры /, определяемый по формуле

и =     1                                  W

l + (t —20)*/?'

где р - коэффициент объёмного расширения материала, из которого изготовлен мерный бак, 1/°С.

Значения коэффициента п приведены в таблице 2.

Таблица 3

Температура мерного бака, °C

Коэффициент п для мерного бака из стали

Температура мерника, °C

Коэффициент п для мерного бака из стали

10

1,0004

21

1,0000

11

1,0003

22

0,9999

12

1,0003

23

0,9999

13

1,0002

24

0,9999

14

1,0002

25

0,9998

15

1,0002

26

0,9998

16

1,0001

27

0,9998

17

1,0001

28

0,9997

18

1,0001

29

0,9997

19

1,0000

30

0,9996

20

1,0000

Примечание - Температуру стенки мерного бака, принимают равной температуре жидкости в эталонном мернике.

Среднеарифметическое значение вместимости мерного бака /гоцд), дм3, определяют по формуле

.г _ ^20(1) + ^20(2)                                               (5)

¥20(1,2) ~ 2 '

где /20(1), 1^0(2) - результаты определения вместимости мерного бака при температуре

20 °C при первом и втором измерениях, дм3.

Относительную погрешность мерного бака 3V, %, на отметке полной вместимости определяют по формуле

6V =

У ~ ^20(1,2)

^20(1,2)

•100,

(6)

Мерные баки считают прошедшими поверку, если:

  • - значение абсолютной погрешности мерного бака на всех отметках шкалы не превышает наибольшего значения допускаемой абсолютной погрешности;

  • - разность между результатами двух измерений не превышает половину наибольшего значения допускаемой абсолютной погрешности;

- значение относительной погрешности не превышает ±0,2 % номинального значения полной вместимости мерного бака при температуре 20 °C.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

  • 8.2 Положительные результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке, оформленным в соответствии с действующими нормативными документами, с указанием на обороте действительных значений вместимости мерных баков при температуре +20 °C.

  • 8.3 Пломбируется установка в соответствии с рисунком 1 Приложения А. Пломбы должны быть установлены так, чтобы исключить возможность изменения отметок вместимости мерных баков без их нарушения.

  • 8.4 При отрицательных результатах выполнения операций поверки оформляют извещение о непригодности к применению, оформленным в соответствии с действующими нормативными документами, с указанием причин.

Ведущий инженер

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Сулин

Б.А. Иполитов

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Рисунок 1 - Места пломбировки установки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Рекомендуемые режимы конфигурации установки поверочной ПРУВ-75,0/0,2

Таблица Б.1

Диаметр условного прохода поверяемых средств измерений, мм

Расход, м3

Объём, дм3

Диафрагма

Давление, кгс/см2

NN

d, мм

15

1,5

100

15-1

6,8

0,83

0,15

100

15-2

2,2

0,76

0,03

50

15-3

1,0

0,71

20

2,5

100

20-1

9,0

0,75

0,25

100

20-2

2,8

0,80

0,05

50

20-3

1,3

0,69

25

3,5

100

25-1

10,5

0,79

0,35

100

25-2

3,3

0,81

0,07

50

25-3

1,5

0,76

32

0,24

100

9

2,9

0,64

0,6

100

7

5,3

0,36

6,0

200

4

16,8

0,36

40

0,3

100

9

2,9

1,0

1,0

100

7

5,3

1,0

10,0

200

4

16,8

0,99

50

1,5

500

6

7,5

0,56

3,0

1000

5

13,0

0,25

20,0

1000

3

31,3

0,33

65

1,5

500

6

7,5

0,56

5,0

1000

5

13,0

0,69

35,0

1000

3

31,3

1,01

80

1,9

500

6

7,5

0,9

6,0

1000

5

13,0

0,99

55,0

1000

2

39,3

1,0

75,0

1000

1

46,0

1,0

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель