Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ИТП-МГ4 Модификации ИТП-МГ4 «100», ИТП-МГ4 «250», ИТП-МГ4 «300», ИТП-МГ4 «100/Зонд», ИТП-МГ4 «250/Зонд», ИТП-МГ4 «300/Зонд», ИТП-МГ «Зонд»» (MП 2413-0022-2010)

УТВЕРЖДАЮ

2010 г.

.Александров

-х

■ '• ^ч\

Заместитель руководителя ГЦИ СИ

Ж. Д;ЭД.Менделеева»

ИЗМЕРИТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ИТП-МГ4

ИТП-МГ4 «100», ИТП-МГ4 «250», ИТП-МГ4 «300», ИТП-МГ4 «100/Зонд», ИТП-МГ4 «250/Зонд», ИТП-МГ4 «ЗОО/Зонд», ИТП-МГ «Зонд»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2413-0022-2010

Руководитель НИО

ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

А.И. Походун

Санкт-Петербург 2010 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители теплопроводности ИТП-МГ4 (модиф. ИТП-МГ4 «100», ИТП-МГ4 «250», ИТП-МГ4 «300», ИТП-МГ4 «100/Зонд», ИТП-МГ4 «250/Зонд», ИТП-МГ4 «ЗОО/Зонд», ИТП-МГ «Зонд»)», далее по тексту - прибор, предназначенные для измерения теплопроводности и определения теплового сопротивления строительных и теплоизоляционных материалов при стационарном тепловом режиме по ГОСТ 7076 и методом цилиндрического зонда по ГОСТ 30256, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 2 года.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

1.2. При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

2.1. При проведении поверки должны быть применены средства измерений, указанные в таблице 2

Таблица 2

Все применяемые средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих выполнение измерений с требуемой точностью.

3.1. При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

• 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ Р 52319.

• 4.2. По способу защиты человека от поражения электрическим током прибор должен соответствовать классу 0, при работе с встроенными источниками питания и классу 0 при подключении блока питания к электросети, по ГОСТ 12.2.007.0.

• 5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - комплектность и маркировка должны соответствовать паспорту;

• - изделия, входящие в состав прибора, не должны иметь механических повреждений.

Прибор, не удовлетворяющий указанным требованиям, к дальнейшему проведению поверки не допускается.

• 5.2. Опробование

При опробовании выполняют следующие операции:

• - проверяют работоспособность прибора в соответствии с эксплуатационной документацией на него;

• - проводят подготовку прибора к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3. Проверка электрического сопротивления изоляции.

Электрическое сопротивление изоляции проверяют между входными цепями питания прибора и корпусом с помощью мегомметра с номинальным напряжением до 1000 В.

Отчет показаний, определяющих электрическое сопротивление изоляции, проводят по истечении 1 мин. после приложения напряжения между каждым из электрических выводов и корпусом.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) °C и относительной влажности от 30 % до 80 %;

• 5.4. Определение диапазона измерений теплопроводности и диапазона показаний теплового сопротивления.

Диапазон измерений теплопроводности и диапазон показаний теплового сопротивления определяют посредством рабочих эталонов из органического, кварцевого стекла и полистирола «ПЕНОПЛЭКС®» в соответствии с руководством по эксплуатации.

Диапазон измерений теплопроводности должен составлять

• - при стационарном тепловом режиме       от 0,02 до 1,5 Вт/(м К)

• - цилиндрическим зондом                  от 0,03 до 1,0 Вт/(м К)

Диапазон показаний термического сопротивления должен составлять от 0,01 до 1,5 м²-К/Вт

• 5.5. Определение относительной погрешности измерения теплопроводности

5.5.1 Для определения относительной погрешности измерения теплопроводности проводят измерение теплопроводности рабочих эталонов из таблицы 2 в соответствии с руководством по эксплуатации в трех температурных точках (минус 10 °C (для зонда), 20 °C, 40 °C (для зонда)).

При использовании прибора для измерения при нормальной температуре, поверку проводят только при температуре (20±5) °C.

5.5.2. Относительную погрешность измерения теплопроводности вычисляют по формуле:

где Хр_Э- номинальное значение теплопроводности рабочего эталона, Вт/(м К)

Результат поверки считают положительным, если каждое полученное значение относительной погрешности не превышает нормированных значений.

• 6.1. Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложение 1.

• 6.2. Положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке установленного образца.

• 6.3. При отрицательных результатах поверки прибор бракуют, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение 1

Форма протокола поверки

Наименование Заводской номер Заказчик

Дата поверки Методика поверки Условия поверки

Результаты поверки

Прибор годен, забракован (указать причину)

Поверитель_______________________Дата

Ф.И.О. подпись