Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ РЕГУЛЯТОРЫ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТИПА 2ТРМ0, ТРМ1, 2ТРМ1, ТРМ10, ТРМ12» (МП КУВФ.920380.01)

«Производственное объединение Овен»

СОГЛАСОВАНО:

Директор

Орехово-Зуевского центра стандартизации, метрологии и сертификации

___________________ Б.М.Алешкин

«____» _______________ 2000 г.

ИЗМЕРИТЕЛИ-РЕГУЛЯТОРЫ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТИПА 2ТРМ0, ТРМ1, 2ТРМ1, ТРМ10, ТРМ12

• 1. Введение

• 2. Операции поверки

• 3. Средства поверки

• 4. Требования безопасности

• 5. Условия поверки и подготовка к ней

• 6. Проведение поверки

8. Оформление результатов поверки

• 1.1. Настоящая методика распространяется на измерители-регуляторы микропроцессорные типа 2ТРМ0, ТРМ1, 2ТРМ1, ТРМ10, ТРМ12 (в дальнейшем по тексту именуемые «ТРМ»), предназначенные для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве входного датчика термопреобразователей сопротивления или термопар), а также других неэлектрических величин, параметры которых предварительно преобразованы в унифицированный электрический сигнал постоянного тока.

• 1.2. Методика устанавливает и определяет порядок и способы проведения первичной и периодической поверки приборов ТРМ в процессе их эксплуатации.

• 1.3. Тип поверяемых приборов, номинальная статическая характеристика (НСХ) первичного преобразования, диапазоны измеряемых параметров и разрешающая способность, а также единицы их отображения на цифровом индикаторе ТРМ приведены в табл. 1.

Таблица 1

• 1.4. Основная приведенная погрешность измерения приборов ТРМ любого типа не хуже ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

• 1.5. Основная приведенная погрешность измерительного преобразователя «параметр-ток» (для приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.И...) не хуже ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

• 1.6. Межповерочный интервал приборов ТРМ - 2 года.

• 2.1. При проведении поверки выполняются операции, указанные в табл. 2.

Таблица 2

• 2.1. При проведении поверки должны применяться эталонные средства поверки, указанные в табл. 3.

Таблица 3

приведенных.

3. Применение указанных эталонных средств обеспечивает выполнение требований ГОСТ 22261 (п. 7.12) к качеству поверки §м<1,3(3), Рнм<0,5.

• 4.1. При подготовке и проведении проверки соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Гостехнадзором.

• 4.2. Любые подключения к приборам производить при отключенном питании сети.

• 4.3. К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие инструкцию по эксплуатации на ТРМ.

• 5.1. При проведении поверки соблюдать следующие условия:

температура окружающего воздуха, ^оС

относительная влажность окружающего воздуха, %

атмосферное давление, кПа                                       86-107

напряжение питания, В                                           220±4,4

частота питающей сети

• 5.2. Перед проведением поверки выполнить нижеперечисленные подготовительные работы.

  • 5.2.1. Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4-х часов.

  • 5.2.2. Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 6.1. Внешний осмотр.

  • 6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, правильность маркировки, проверяют комплектность.

При наличии дефектов покрытий, несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность дальнейшего применения приборов.

• 6.1.2. К каждому поверяемому прибору прилагают паспорт и руководство по эксплуатации с отметкой ОТК.

• 6.2. Опробывание.

  • 6.2.1. Приборы устанавливают в нормальное рабочее положение в соответствии с их описанием, приведенным в руководстве по эксплуатации.

  • 6.2.2. Приборы выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин., контролируя при этом наличие на ТРМ цифровой индикации и служебной информации в соответствии с руководством по эксплуатации.

  • 6.2.3. В соответствии с указаниями руководстве по эксплуатации проверить значения параметров коррекции измеряемой величины ТРМ и установить их равными 0000 (сдвиг НСХ) и 1,000 (наклон).

• 6.3. Проверку электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей поверяемого прибора производят между контактом 1 и контактами 3, 4, 5, 6, 7, 8 с помощью мегаомметра М4100/3 при отключенном питании ТРМ.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

• 6.4. Определение основной приведенной погрешности измерения.

  • 6.4.1. Основную приведенную погрешность определяют в точках, соответствующих 0, 5, 25, 50, 75, 95, 100% диапазона измерений.

  • 6.4.2. Для определения погрешности измерения приборов ТРМ, работающих с термопреобразователями сопротивления (модификации ТРМХ-Х.00..., ТРМХ-Х.01...,ТРМХ-Х.02...,ТРМХ-Х.03...,ТРМХ-Х.07...,ТРМХ-Х.08...,ТРМХ-Х.09...,ТРМХ-Х.14...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... к входу первого канала) вместо датчика магазин сопротивления в соответствии со схемой подключения, приведенной в руководстве по эксплуатации. Подключение магазина сопротивлений производить по трехпроводной линии, сопротивления проводов которой должны иметь одинаковое значение и быть не более 15 Ом. Последовательно устанавливая на магазине значения сопротивлений, соответствующие температурам в контрольных точках и указанных в табл. 4, 5 (для соответствующих модификаций ТРМ), зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки.

Для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить магазин сопротивления к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.

Таблица 4

Примечание. Значения входных сигналов в табл. 4 соответствуют ГОСТ Р 50353-92.

Таблица 5

Примечание. Значения входных сигналов в табл. 5 соответствуют ГОСТ Р 50353-92.

Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры по формуле (1).

|Т -Т |

изм уст

Y =----------x 100, где

Т_уст   - устанавливаемое значение температуры в заданной контрольной точке

Т_изм   - измеренное поверяемым прибором значение температуры в заданной

контрольной точке

Т_н    - нормирующее значение, равное разности между верхним и

нижним пределами диапазона измерения.

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности у не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

В случае невыполнения данного требования необходимо провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в его руководстве по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.4.3. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с термопарами (модификации ТРМХ-Х.04..., ТРМХ-Х.05...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... - к входу первого канала) вместо датчика потенциометр постоянного тока в соответствии со схемой подключения, приведенной в инструкции по эксплуатации.

Перед началом поверки в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации произвести программное отключение схемы автоматической компенсации температуры свободных концов термопары.

Последовательно задавая при помощи потенциометра постоянного тока входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 6, зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки.

Для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить потенциометр постоянного тока к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.

Таблица 6

Примечание. Значения входных сигналов в табл. 6 соответствуют ГОСТ Р 50431-92.

Рассчитать по формуле (1) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры.

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

Определить погрешность схемы компенсации температуры свободных концов термопары, для чего выполнить следующие действия.

• 1. Снять питание с прибора и подключить к его входу отградуированную термопару, соответствующую модификации поверяемого прибора, рабочий спай которой расположен в сосуде с водо-ледяной смесью (температура 0^оС).

• 2. Подать питание на прибор и после его прогрева (~20 мин.) зафиксировать показания ТРМ, являющиеся в данном случае значением абсолютной погрешности схемы компенсации свободных концов термопары включая погрешность термопары.

• 3. Рассчитать по формуле (1) значение приведенной погрешности схемы компенсации (при расчете необходимо учесть погрешность отградуированной термопары). Оно не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

• 4. В двухканальных приборах 2ТРМ0..., 2ТРМ1... повторить операции по п. 1...3 для второго канала измерений.

В случае невыполнения требований по расчетным значениям погрешностей необходимо провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.4.4. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с унифицированными токовыми сигналами (модификации ТРМХ-Х.10..., ТРМХ-Х.11...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0, 2ТРМ1 - к входу первого канала) вместо датчика калибратор тока по схеме подключения, приведенной в руководстве по эксплуатации.

В соответствии с руководством по эксплуатации на прибор установить нижнее значение диапазона измерения, отображаемого ТРМ, равным 000,0, а верхнее значение - 100,0.

Последовательно задавая при помощи калибратора тока входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 7, зафиксировать показания ТРМ для каждой контрольной точки.

Таблица 7

Для приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить калибратор тока к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.

Рассчитать по формуле (2) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения входного сигнала.

| A -А |

изм уст

Y =----------

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не

должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

В случае невыполнения данного требования необходимо провести юстировку прибора по методике, приведенной в руководстве по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.

• 6.4.5. Для определения погрешности измерительного преобразователя приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.И... подключить к входу прибора один из источников сигналов по п. 6.4.2, 6.4.3 или 6.4.4 (в соответствии с модификацией поверяемого прибора), а выход преобразователя соединить с нагрузкой по схеме, приведенной на рис. 1.

  

  Рис. 1

В соответствии с указаниями руководства по эксплуатации и табл. 1 настоящей методики установить границы входных сигналов измерительного преобразователя равными нижнему и верхнему предельным значениям диапазона измерений прибора данной модификации.

Последовательно задавая входные сигналы такой величины при которой показания цифрового индикатора ТРМ соответствуют значению НСХ входного преобразователя в точках 0; 5; 25; 50; 75; 95; 100 (в соответствии с табл. 4, 5, 6 или 7 в зависимости от модификации поверяемого прибора), рассчитать выходные токи измерительного преобразователя для каждой из контрольных точек по формуле (3).

U - падение напряжения на сопротивлении Rh, контролируемое компаратором

Р3003, В;

Значения НСХ измерительного преобразователя в зависимости от установленного на приборе диапазона изменения выходного тока, приведены в табл. 8.

Таблица 8

Рассчитать по формуле (4) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерительного преобразователя.

|A   —Aur*v I

изм НСХ

н

Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.

7.1. Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

7.2. Положительные результаты первичной поверки вносят в эксплуатационную документацию, а периодической - оформляют свидетельством о поверке установленной формы.

• 7.3. При отрицательных результатах поверки приборы не допускают к применению.

• 7.4. При отрицательных результатах поверки выход измерительного преобразователя, предназначенный для подсоединения внешней аппаратуры, не используют до выяснения причин и устранения неисправности. После устранения неисправности проводят повторную поверку.

12