Методика поверки «Манометр цифровой МТ201» (МП 202-011-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора о производственной метрологии ФГУП «вниимс»

О,

Шщ 2 -

с, Л »

Методика поверки

МП 202-011-2019

2019

СОДЕРЖАНИЕ

• 1.  Область применения............................................................................................

• 2.  Нормативные ссылки...........................................................................................

• 3.  Операции поверки................................................................................................

• 4.  Средства поверки.................................................................................................

• 5.  Требования к квалификации поверителей.........................................................

• 6.  Требования безопасности....................................................................................

• 7.  Условия поверки..................................................................................................

• 8.  Подготовка к поверке.........................................................................................

• 9.  Проведение поверки...........................................................................................

  • 9.1. Внешний осмотр........................................................................................

  • 9.2.  Опробование...............................................................................................

  • 9.3. Определение основной погрешности......................................................

  • 9.4. Определение вариации показаний.............................................

• 10.   Обработка результатов измерений.................................................................

• 11.   Идентификация программного обеспечения.....................................

• 12.   Оформление результатов поверки.................................................................

ПРИЛОЖЕНИЕ А.......................................................................................................

• 1. Область применения

Настоящая методика распространяется на цифровые манометры МТ201, предназначенные для измерений избыточного давления жидкостей и избыточного (в том числе вакуумметрического) давления газов с отображением текущего значения давления на цифровом индикаторе.

В настоящем документе устанавливается методика первичной и периодических поверок цифровых манометров МТ201 (в дальнейшем - приборов).

Рекомендованный интервал между поверками - 2 года.

• 2. Нормативные ссылки

Приказ министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 02.07.2015 № 1815 " Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке”.

МИ 187-86 ГСП. Критерии достоверности и параметры методик поверки.

МИ 188-86 ГСИ. Установление значений параметров методик поверки.

• 3. Операции поверки

Операции, проводимые при поверке приборов, должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

• 4. Средства поверки

  • 4.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

• - задатчик давления «Воздух-1600». Диапазон задания избыточного давления (0,02 - 16) кПа. Предел допускаемой основной погрешности ± 0,01 % от нормирующего значения в диапазоне (3 - 40) кПа;

• - калибратор давления пневматический «Метран-504 Воздух -1». Диапазон задания избыточного давления (3 - 400) кПа. Предел допускаемой основной погрешности ± 0,01 % от нормирующего значения;

• - задатчик избыточного давления "Воздух- 1,6". Диапазон задания избыточного давления от 1 до 160 кПа; пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%; ±0,05 %;

• - задатчик избыточного давления "Воздух- 2,5". Диапазон задания избыточного давления от 2,5 до 250 кПа, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%; ±0,05 %;

• - задатчик избыточного давления "Воздух-6,3". Диапазон задания избыточного давления от 10 до 630 кПа, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%; ±0,05 %;

манометр грузопоршневой МП-2,5 ГОСТ 8291-83. Класс точности ±0,01; ±0,02; ±0,05 %;

манометр грузопоршневой МП-6 ГОСТ 8291-83. Класс точности ±0,01; ±0,02; ±0,05 %;

манометр грузопоршневой МП-60 ГОСТ 8291-83. Класс точности ±0,01; ±0,02; ±0,05 %;

манометр грузопоршневой МП-600 ГОСТ 8291-83. Класс точности ±0,01; ±0,02; ±0,05 %;

манометр грузопоршневой МП-2500 ГОСТ 8291-83. Класс точности ±0,01; ±0,02; ±0,05 %;

• - мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 ГОСТ 8291-83. Пределы измерений избыточного давления от 0 до 0,25 МПа; вакуумметрического давления (разрежения) от 0 до 0,1 МПа. Погрешность измерения давления и разрежения при значениях измеряемой величины более 0,01 МПа не более ±0,01; 0,02 % от измеряемой величины и в пределах от 0,005 до 0,01 МПа не более ± 0,5 Па;

• - калибраторы-контроллеры давления РРС. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений и генерации давления, %: ±0,008%; ±0,01% (измерения) для ВПИ: от 10 кПа до 10 МПа (изб.);

от 110 кПа до 10 МПа (абс.) от 7 до 100 МПа (изб., абс.)

±0,013%; ±0,018% (измерения) для ВПИ: от 20 до 200 МПа (изб., абс.)

±0,008%; ±0,018% (измерения) для ВПИ: от 10 кПа до 280 МПа (изб.);

от 110 кПа до 280 МПа (абс.)

±0,009%; ±0,011% (генерация) для диапазонов от -98,5 кПа до 10 МПа (изб);

1,5 кПа до 10 МПа (изб.,абс.)

±0,013%; ±0,014%; ±0,016% (генерация) для ВПИ от 7 до 100 МПа (изб., абс.) ±0,016%; ±0,020% (генерация) для ВПИ от 20 до 200 МПа (изб., абс.)

• - калибраторы давления СРСЗООО, СРС6000, СРС8000, СРС8000-Н

±0,025% от диапазонах измерений в диапазоне измерений от 0 до 0,035 МПа; от 0 до 10 МПа; от -0,035...0,035 до -0,1...10 МПа.

±0,0125% от диапазона измерений; ±0,025% от измеренного значения в диапазонах измерений от 0 до 0,01 МПа; от 0 до 10 МПа.

±0,01%; от диапазона измерений в диапазонах от 0...0,007 до 0...10 МПа; от -0,0025...0,0045 до -0,1 ...10 МПа.;

±0,03%; от диапазона измерений в диапазонах от 0...0,0025 до 0...0,007 МПа; от -0,0025...0 до -0,007...0 МПа; от -0,0025...0,0025 до -0,0025...0,0045 МПа.

±0,005% от диапазона измерений; ±0,01% от измеренного значения в диапазонах от 0...0,1 до 0...10 МПа; от -0,1... 1 до -0,1... 10 МПа

±0,0026% от диапазона измерений; ±0,008% от измеренного значения в диапазонах от 0...0,1 до О...6,9 МПа (абс.)

±0,004% от диапазона измерений в диапазонах от О...6,9 до 0...40,! МПа (абс.) ±0,01%; от диапазона измерений в диапазонах от 0...0,007 до 0...40 МПа; от -0,0025.. .0,0045 до -0,1.. .40 МПа.

±0,03%; от диапазона измерений в диапазонах от 0...0,0025 до 0...0,007 МПа; от -0,0025...0 до -0,007...0 МПа.

от -0,0025...0,0025 до -0,0025...0,0045 МПа.

±0,01% от диапазона измерений в диапазонах от 0...40 до 0... 103 МПа ±0,014 % от диапазона измерений в диапазонах от 0... 103 до 0... 160 МПа.

- барометр-анероид контрольный М67. Диапазон измерений атмосферного давления от 610 до 790 мм рт.ст., предел допускаемой основной погрешности ± 0,8 мм рт. ст;

• 4.2. Допускается применять средства поверки, не указанные в 4.1, в том числе автоматизированные, обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 5. Требования к квалификации поверителей

К поверке допускаются лица, аттестованные в соответствии с приказом Минпромторга № 1815 от 02.07.2015, и прошедшие соответствующее обучение.

• 6. Требования безопасности

  • 6.1. Установку прибора проводить при отсутствии давления в магистрали давления.

  • 6.2. При проведении поверки запрещается:

• - создавать давление, превышающее верхний предел измерений поверяемого прибора;

• - снимать прибор с магистрали давления при наличии давления в магистрали.

• 6.3. Рабочее место, устройства для создания давления, инструмент и другие принадлежности должны отвечать требованиям техники безопасности и промса-нитарии.

• 7. Условия поверки

  • 7.1. Температура окружающего воздуха должна быть от 21 до 25 °C. В процессе поверки температура должна оставаться постоянной или изменяться за каждые 30 мин не более чем на половину допускаемого отклонения.

  • 7.2. Относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 80 %.

  • 7.3. Давление в помещении, где проводят поверку, должно находиться в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

  • 7.4. Рабочая среда - воздух или нейтральный газ при поверке приборов с верхними пределами измерений, не превышающими 6 МПа, и жидкость при поверке приборов с верхними пределами измерений более 6 МПа. Допускается использовать жидкость при поверке приборов с верхними пределами измерений от 1 до 6 МПа при условии тщательного заполнения жидкостью всей системы поверки. Допускается использовать воздух или нейтральный газ при поверке приборов с верхними пределами измерений более 6 МПа при условии соблюдения соответствующих правил безопасности.

  • 7.5. Вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля (кроме земного) и другие воздействия, влияющие на работу и метрологические характеристики прибора, должны отсутствовать.

  • 7.6. Устанавливаются следующие критерии достоверности поверки:

Рвам - наибольшая вероятность, при которой любой дефектный экземпляр прибора может быть ошибочно признан годным;

(6м)ва max - отношение возможного наибольшего модуля основной погрешности экземпляра прибора, который может быть ошибочно признан годным, к пределу допускаемой основной погрешности.

Допускаемые значения критериев достоверности поверки: Р_вам ⁼ 0,20 и (5_м)ва= 1,25.

• 7.7. Устанавливаются следующие параметры поверки:

m - число поверяемых точек в диапазоне показаний прибора, m > 5;

n - число наблюдений при экспериментальном определении значений погрешности в каждой из поверяемых точек при изменениях входной измеряемой величины от меньших значений к большим (прямой ход) и от больших значений к меньшим (обратный ход), n > 1;

а_р - отношение предела допускаемой погрешности рабочих эталонов, применяемых при поверке, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого прибора, а_р=0,33;

у - предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора, выраженный в процентах от верхнего предела измерений.

Примечание - Критерии достоверности (7.6) и параметры поверки (7.7) в соответствии с МИ 187-86 и МИ 188-86.

• 7.8. При выборе рабочих эталонов для определения погрешности прибора необходимо соблюдать следующие условия по формуле:

— х100<а_? ху, (1)

■* ж

где/1_Р - предел допускаемой абсолютной погрешности рабочего эталона, контролирующего входную величину (давление), кгс/см², кПа, МПа;

Р_т - диапазон показаний поверяемого прибора;

а_р, у - то же, что в 7.7.

• 8. Подготовка к поверке

  • 8.1. Перед проведением поверки приборов выполняют следующие подготовительные работы:

    • 8.1.1. Выдерживают прибор не менее 1 ч при температуре, указанной в 7.1.

    • 8.1.2. Устанавливают прибор в рабочее положение с соблюдением указаний технической документации.

    • 8.1.3. Выдерживают прибор не менее 0,5 ч во включенном состоянии.

    • 8.1.4. Проверяют герметичность системы, состоящей из соединительных линий, эталонов и вспомогательных средств измерений.

  • 8.2. Проверка герметичности системы

    • 8.2.1. Проверку герметичности системы проводят при давлении, равном верхнему пределу измерений прибора.

Создают в системе давление, после чего перекрывают вентиль в магистрали прибора. Если в качестве эталона используется грузопоршневой манометр, то вентилями перекрывают бачок с фильтром и плунжерный пресс.

Изменение давления после двух минут выдержки должно составлять не более 0,5 %.

При поверке партии приборов проверку герметичности системы рекомендуется проводить при давлении, соответствующем наибольшему давлению из ряда верхних пределов измерений поверяемых приборов.

• 8.2.2. Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным или близким верхнему значению предела измерений прибора, не наблюдают падения давления в системе в течение последующих двух минут.

• 9. Проведение поверки

  • 9.1. Внешний осмотр

    • 9.1.1. При внешнем осмотре прибора устанавливают:

• - соответствие его внешнего вида технической документации и отсутствие видимых дефектов;

• - наличие паспорта или документа, его заменяющего;

• - наличие на корпусе прибора таблички с маркировкой, соответствующей паспорту или документу, его заменяющему;

• 9.1.2. Приборы не должны иметь механических повреждений корпуса, штуцера, препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность и прочность соединения и влияющих на эксплуатационные свойства.

• 9.1.3. Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.

92. Опробование

• 9.2.1. При опробовании проверяют герметичность и работоспособность прибора, функционирование его органов управления.

• 9.2.2. Работоспособность прибора проверяют путем подачи давления от нижнего до верхнего предельных значений. При этом должно наблюдаться изменение показаний прибора.

• 9.2.3. Проверку функционирования органов управления прибора выполняют в соответствии с разделом «Использование прибора» РЭ путем изменения параметров прибора.

• 9.2.4. Проверку герметичности прибора рекомендуется совмещать с операцией определения его основной погрешности.

Методика проверки герметичности прибора аналогична методике проверки герметичности системы (8.1.4), но имеет следующие особенности:

• - изменение давления определяют по изменению показаний цифрового индикатора поверяемого прибора, включенного в систему;

• - в случае обнаружения негерметичности системы с установленным поверяемым прибором следует раздельно проверить герметичность системы и прибора.

• 9.3. Определение основной погрешности

• 9.3.1. Перед выполнением операций определения основной погрешности при необходимости проводят корректировку параметров прибора в соответствии с пунктом РЭ «Корректировка нуля». Эту корректировку выполняют после подачи и сброса давления, значение которого устанавливают в пределах от 80 до 100 % от верхнего предела измерений.

Допускается корректировку совмещать с операцией проверки герметичности прибора.

• 9.3.2. Основную погрешность поверяемого прибора определяют путем установки по рабочему эталону на входе прибора номинального значения давления и считывания информации на цифровом индикаторе поверяемого прибора. Методика измерений - плавный n-кратный подход к каждой из поверяемых точек диапазона показаний со стороны меньших (больших) значений давления с однократным отсчетом показаний при каждом подходе.

При выборе числа наблюдений (п) в поверяемых точках два и более за достоверное значение основной погрешности принимают среднеарифметическое значение результатов наблюдений. Рекомендуемое значение п = 3.

• 9.3.3. Основную погрешность определяют при m значениях давления, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений прибора, в том числе при значениях давления, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям показаний.

Рекомендуется основную погрешность и вариацию определять при значениях измеряемого давления, соответствующих 0, 20, 40, 60, 80, 100 % или 0, 25, 50, 75, 100 % его верхнего предельного значения.

Интервал между значениями давления (ДР) не должен превышать значения, рассчитанного по формуле:

ДР = 1,2—^—,  (2)

т -1

где Р_т - диапазон измерений поверяемого прибора.

Перед поверкой при обратном ходе прибор выдерживают в течение 5 мин при верхнем предельном значении давления, соответствующего верхнему пределу измерений прибора.

В случае неустойчивого значения индикации прибора за действительное значение цифрового показания принимается среднеарифметическое из двух показаний, одно из которых минимальное, а второе максимальное значение индикации прибора. Абсолютное значение разницы между двумя показаниями не должно превышать 0,3 предела допускаемого абсолютного значения основной погрешности прибора.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в (рекомендуемом) приложении А.

• 9.4. Определение вариации показаний

• 9.4.1. Вариацию показаний определяют в каждой поверяемой точке диапазона показаний, кроме значений, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям показаний, по данным, полученным экспериментально при определении основной погрешности (9.3).

• 10. Обработка результатов измерений

  • 10.1. Основную приведенную (от диапазона измерений) погрешность показаний прибора вычисляют в следующей последовательности:

• - вычисляют значение абсолютной погрешности в каждой из поверяемых точек при прямом (ДгГ) и обратном (Дп') ходе :

Д_л ⁺ =Р_;/-Р,  (3)

Д_Я-=Р_Я--Р, (4)

где P_lt ⁺, Р_и~ - показания прибора в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе соответственно, кгс/см², кПа, МПа;

Р- показания эталона, кгс/см², кПа, МПа;

• - абсолютную погрешность прибора (Дп) определяют как максимальное из значений погрешности во всех поверяемых точках по формуле

Дп= max Д_п⁺, Дп", (5)

• - вычисляют основную приведенную (от диапазона измерений) погрешность прибора (у_п) по формуле

_/л=^-х100,   (6)

где Р_т - диапазон измерений поверяемого прибора.

Прибор признают годным, если на всех поверяемых точках модуль основной погрешности показаний у_п< у_к* Iyl , где у_к - абсолютное значение отношения контрольного допуска к пределу допускаемой основной погрешности:

• - у_к = 0,8 при выпуске приборов из производства и ремонта;

• - у_к = 0,91 при последующей поверке.

Если основная погрешность и (или) вариация превысят допускаемое значение, проводят дополнительно пять измерений на точках несоответствия. До-15

полнительная проверка основной погрешности проводится только в том направлении изменения давления, в котором основная погрешность превысила допускаемое значение.

Если по результатам пяти измерений (на каждой поверяемой точке) хотя бы одно из значений основной погрешности и вариации превысят допускаемое значение, прибор считается не годным. На прибор может быть оформлено свидетельство о поверке с указанием большего значения предела допускаемой основной погрешности, выбираемой из ряда ±0,05; ±0,1; ±0,15; ±0,25; ±0,5.

• 10.2. Вариацию показаний (у_гп) определяют, как максимальное значение из вычисленных в каждой поверяемой точке по формулам

  Угп ~

  

  хЮО, (9)

где         - показания прибора в каждой поверяемой точке при прямом и

обратном ходе соответственно, кгс/см², кПа, МПа;

Р_т - диапазон измерений поверяемого прибора.

Прибор признают годным, если вариация показаний не превышает 0,6 предела допускаемой основной погрешности измерений.

11 Идентификация программного обеспечения

11.1 Для проверки идентификационного наименования программного обеспечения необходимо воспользоваться пунктом меню «Иден. ПО», который меню нажать кнопку «ОК», для перемещения по направлению вверх и вниз по меню воспользоваться кнопками «Вверх» и «Вниз» соответственно. Программное обеспечение прибора должно соответствовать идентификационному наименованию «mt201_rtos».

11.2 Для проверки номера версии программного обеспечения необходимо воспользоваться пунктом меню «Версия ПО», который расположен по пути «ОК» - «Информация» - «Версия ПО». Для входа в меню нажать кнопку «ОК», для перемещения по направлению вверх и вниз по меню воспользоваться кнопками «Вверх» и «Вниз» соответственно. Номер версии программного обеспечения должен соответствовать уровню 1.0 и выше.

12 Оформление результатов поверки

Положительные результаты поверки приборов оформляются соответствующей записью и (или) клеймом в паспорте, и (или) оформляется свидетельство о поверке по форме, представленной в Приказе Минпромторга № 1815 от 02.07.2015.

При отрицательных результатах поверки приборы бракуют. При периодической поверке выдают извещение о непригодности.

Начальник отдела 202 ФГУП «ВНИИМС»

Инженер 1 категории

отдела 202 ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ № __ от «___»________200____г.

поверки манометра цифрового МТ201__, №______

Диапазон измерений__________

Предел допускаемой основной приведенной погрешности показаний__________

• 1.  Условия проведения поверки:

Температура окружающего воздуха___________°C

Относительная влажность воздуха____________%

Атмосферное давление_______________________мм рт.ст.

• 2.  Внешний осмотр:________________________________________________________

• 3.  Опробование_____________________________________________________________

• 4.  Определение основной погрешности и вариации

  Номинальное значение давления
  При по-вышении давления	Показания прибора
  	Значение абсолютной погрешности показаний (Дп+)
  При по-нижении давления	Показания прибора
  	Значение абсолютной погрешности показаний (Дп’)
  Вариация показаний (у™), %
  Наибольшее значение вариации показаний, %
  Наибольшее значение основной приведенной (от диапазона измерений) погрешности показаний, %

Заключение:___________________________________________________________

Поверитель ____________ ______________

подпись                    расшифровка подписи