Методика поверки «ГСОЕИ. Калибраторы многофункциональные DPI 620G» (ΜΠ 231-0076-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

И.о. генерального директора ИМ делеева»

ФГУП «в

Д.И.

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель НПО государственных эталонов в области измерений давления

Р.А. Тетерук

Зам. руководителя лаборатории эталонов и научных исследований в области термометрии

В.М. Фуксов

эталонов в области измерений давления

А.А. Пименова

Санкт-Петербург 2020 г.

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на калибраторы многофункциональные DPI 620G (далее по тексту - калибраторы) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений, в соответствии с заявлением заказчика, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

• 2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по п. 8.1, п. 8.2 настоящей методики.

3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и эталоны, указанные в таблице 3.1.

Таблица 3.1

• 3.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Эталоны, применяемые при поверке, должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации эталона.

• 3.4 Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 4.3 Запрещается подавать на калибратор давление, превышающее верхний предел измерений давления установленного модуля давления.

• 5.1  При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах эталонных и поверяемых средств измерений.

• 6.1 При проведении операций поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                    от +15 до +28

• - относительная влажность воздуха, %, не более              80

• - атмосферное давление, кПа                               от 84 до 106,7

• - в процессе поверки температура окружающего воздуха не должна изменяться более 1 °C в час;

• - давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10 % диапазона измерений в секунду;

• - вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики приборов, должны отсутствовать.

• 6.2 Перед проведением поверки калибратор следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

12 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, более 10 °C;

1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СМ, от 1 до 10 °C;

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 7.1 Проверить наличие эксплуатационной документации на поверяемый калибратор.

• 7.2 Проверка комплектности поставки калибратора.

• 7.3 Подготовка к работе средств поверки и вспомогательного оборудования.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие маркировки и отсутствие внешних дефектов, повреждений и следов коррозии, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого СИ.

Калибратор должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления (при проведении поверки модулей давления).

• 8.1.2 Результат считают положительными, если калибратор соответствуют всем вышеперечисленным требованиям.

• 8.1.3 Калибратор, не удовлетворяющий требованиям п. 8.1.1 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.

• 8.2.1 При опробовании проверяется работоспособность калибратора. Проверяют работоспособность сенсорного дисплея калибратора. Проверяют, возможность выбора различных режимов работы, функционирование пользовательского интерфейса.

• 8.2.2 Определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения (ПО) калибратора.

  • 8.2.2.1 Перейти из главного меню в пункт меню «Состояние» —> «Версии ПО».

  • 8.2.2.2  Считать с дисплея из соответствующей строки «ПРИЛОЖЕНИЕ» («APPLICATION»), «ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА» («OPERATING SISTEM»), «ЗАГРУЗЧИК ОС» («BOOT LOADER»), «СН1 FPGA» и «СН2 CPLD» номера версий ПО.

• 8.3.2 Подтверждение можно считать успешным, если номер версии программного обеспечения поверяемого калибратора совпадает (или является не ниже) с номером версии, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Проверку прочности и герметичности калибраторов проводят при подаче в рабочую камеру калибратора испытательное давление равное верхнему пределу измерений.

Примечание:

В случае поставки калибратора с блоком давления MC620G (или MC620G-IS) проверку проводят по двум каналам давления Р1 и Р2. Процедуру проверки каналов давления проводят в соответствии с заявлением заказчика.

Калибраторы считают выдержавшими проверку на прочность и герметичность, если после пятиминутной выдержки под испытательным давлением не наблюдается разрушения деталей, нарушения прочности соединений, а также в течение последующих двух минут не наблюдается падения давления, превышающего значение погрешности измерений.

Проверку диапазона и определение погрешности измерений калибраторов с внешними модулями давления осуществляют путем установки действительных значений измеряемой величины на входе калибратора и считывания соответствующих показаний по дисплею калибратора (в режиме измерений давления).

Перед проведением проверки, в соответствии с руководством по эксплуатации, необходимо установить на калибратор блок давления и модуль давления, соединить измерительную систему эталона давления с калибратором через соответствующий установленному модулю штуцер давления. После этого необходимо создать давление, равное 80-100% верхнего предела измерений модуля давления. Снизить давление до нуля, при необходимости, откорректировать нулевое показание калибратора согласно руководству по эксплуатации.

Для модулей избыточного давления с пределом измерений минус 100 кПа сличения с эталоном давления допускается проводить при предельном значении давления от минус 90 до минус 95 кПа, для модулей абсолютного давления допускается при значении нижнего предела измерений 5 кПа, в зависимости от значения атмосферного давления в момент поверки.

Погрешность калибраторов определяют по результатам измерений не менее чем при пяти значениях давления, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений: 0-5 %, 25-30 %, 50-55 %, 75-80 %, 95-100 %.

В ходе проверки давление плавно повышают и проводят измерение при заданных значениях давления, фиксируя показания эталона давления и калибратора в каждой проверяемой точке. При достижении верхнего предела измерений проверяемый модуль выдерживают при этом давлении в течение 1 мин. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят отсчитывание показаний при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

Приведенную погрешность у,. в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле (1):

у, =           -100% ,                              (1)

где:     - показания поверяемого модуля на дисплее калибратора;

. - действительное значение давления, определенное по эталону давления;

Х_п - нормирующее значение, равное диапазону измерений давления.

Лзм/ > ^_эт, ’ должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

Повторить процедуру поверки для каждого модуля давления.

Примечание:

Процедуру проверки внешних модулей давления проводят в соответствии с заявлением заказчика.

Результаты проверки занести в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

Результаты проверки считают положительными, если максимальное значение приведенной погрешности в диапазоне измерений давления не превышает предельных значений, указанных в Приложении Б.

• 8.5 Проверка диапазонов и определение основной абсолютной погрешности измерений и воспроизведения электрических сигналов (напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току, частоты, измерений напряжения переменного тока).

В соответствии с руководством эксплуатации на калибратор установить в меню калибратора режим измерений (воспроизведений) поверяемого канала напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току (далее по тексту -электрических сигналов) и подключить к эталонному компаратор-калибратору в режиме воспроизведений (измерений).

Определение погрешности измерений (воспроизведения) производится в 5 точках диапазона измеряемой величины: 0-5%, 25-30%, 50-55 %, 75-80%, 95-100%. При различной допускаемой погрешности в поддиапазонах диапазона измерений определение погрешности проводится в 3 точках каждого поддиапазона.

Для каждой проверяемой точки выполняются операции, указанные ниже.

При поверке последовательно устанавливают значение физической величины, подаваемой на соответствующий измерительный вход или снимаемой с соответствующего выхода калибратора, равное значению очередной проверяемой точки.

После установления значений регистрируют показания эталонного компаратор-калибратора, измеряющего (воспроизводящего) электрический сигнал, и показания калибратора.

Значение абсолютной погрешности определяют как разность между значениями по показаниям калибратора и эталонного СИ в каждой проверяемой точке.

Повторить процедуру поверки для каждого диапазона измерений и воспроизведения напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току, частоты, измерений напряжения переменного тока.

Примечание:

Процедуру проверки диапазонов измерений и воспроизведения электрических сигналов проводят в соответствии с заявлением заказчика или в полном объеме.

Результаты проверки занести в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

Результаты проверки считают положительными, если показания калибратора находятся в пределах допускаемых значений электрических сигналов, указанных в Приложении Б.

В соответствии с руководством по эксплуатации перейти в режимы «Измерение» и «Термопара». Включить автоматическую компенсацию холодного спая преобразователей термоэлектрических. Выключить калибратор. Замкнуть входные контакты разъема для подключения преобразователей термоэлектрических.

Разместить в климатической камере калибратор и эталонный термометр таким образом, что бы чувствительный элемент термометра находился в непосредственной близости от разъема калибратора для подключения преобразователя термоэлектрического.

Установить в климатической камере температуру 25±1 °C. После выхода климатической камеры на установленный температурный режим выдержать калибратор и эталонный термометр при установленной температуре не менее 1,5 часов. Включить калибратор.

Затем произвести не менее 10 отсчетов показаний эталонного термометра и калибратора с интервалом 1 мин. Взять среднее арифметическое значение зафиксированных показаний.

Погрешность измерений температуры компенсации холодного спая преобразователей термоэлектрических вычисляется как разница показаний калибратора и эталонного термометра.

Результаты проверки занести в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

Примечание:

Процедуру поверки проводят в соответствии с заявлением заказчика или в полном объеме.

Результаты проверки считают положительными, если погрешность измерения компенсации холодного спая преобразователей термоэлектрических не превышает ±0,2 °C.

Определение абсолютной погрешности производят в 5 равномерно распределенных точках, включая крайние, диапазона измерений (воспроизведения) выбранного термопреобразователя (термопреобразователя сопротивления; преобразователя термоэлектрического, далее - термопары). При различной допускаемой погрешности в поддиапазонах диапазона измерений определение погрешности проводят в 3 точках каждого поддиапазона.

• 8.7.1 Проверка диапазона и определение основной абсолютной погрешности измерений (воспроизведения) сигналов термопар.

В соответствии с руководством эксплуатации выбрать в меню калибратора режим «Измерение» —* «Термопара» —* «тип термопары» и подключить к соответствующим клеммам калибратора КМ300 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока. Установить в настройках калибратора компенсацию холодных концов термопары 0 °C.

В режиме измерений температуры термопары калибратором, на калибраторе КМ300 последовательно устанавливают значения ТЭДС по таблицам ГОСТ 8.585-2001 для выбранной термопары.

В режиме воспроизведения сигналов термопар калибратором выбрать в меню режим «Генерация» —* «Термопара» —* «тип термопары». Измеренные значения температуры выбранной термопары определяют подключенным измерителем МИТ 8 в режиме измерений НСХ термопары того же типа при отключенной компенсации холодного спая в обоих приборах.

• 8.7.2 Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности измерений (воспроизведения) сигналов термопреобразователей сопротивления

В соответствии с руководством эксплуатации установить на калибраторе режим «Измерение» —» «Термометр сопротивления» —* «тип термометра» и подключить по четырехпроводной схеме к соответствующим клеммам многозначной меры сопротивления.

В режиме измерений температуры термопреобразователя сопротивления калибратором, на многозначной мере сопротивления последовательно устанавливают значения сопротивления по таблицам ГОСТ 6651-2009 для выбранного термопреобразователя сопротивления. Контролируют значение выдаваемого многозначной мерой сопротивления измерителем МИТ 8.

В режиме воспроизведения сигналов термопреобразователей сопротивления калибратором выбрать в меню режим «Генерация» —> «Термометр» —> «тип термометра». Измеренные значения температуры выбранного термометра определяют подключенным измерителем МИТ 8 в режиме измерений НСХ термометра того же типа.

Измерительный ток следует выбрать из диапазона:

от 0,1 до 4 мА в диапазоне от 0 до 0,4 кОм, от 0,05 до 1 мА в диапазоне свыше 0,4 до 4 кОм.

• 8.7.3 Абсолютную погрешность измерений (воспроизведения) сигналов термопреобразователей калибратором определяют как разность между значениями температуры по показаниям поверяемого и эталонного СИ.

Повторить процедуру поверки для всех типов термопреобразователей.

Примечание:

Процедуру поверки проводят для указанных в заявлении заказчика типов термопреобразователей или в полном объеме.

Результаты проверки занести в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

Результаты проверки считают положительными, если погрешности измерений сигналов от термопреобразователей не превышают предельных значений, указанных в Приложении Б.

• 8.8 Результаты поверки признаются положительными при положительных результатах проверок по п.п. 8.1 - 8.7.

• 9.1 При положительных результатах поверки калибратора оформляется свидетельство о поверке, с указанием заводского номера калибратора, заводских автономных блоков. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.

• 9.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт калибратора.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки калибратор к применению не допускают, выдают извещение о непригодности к применению с указанием причин.

Приложение А

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Дата поверки:______________

Модификация, исполнение:________________

Заводской номер:________________

Таблица 1 - Объем поверки модулей давления*

Таблица 2 - Объем поверки параметров электрических сигналов в режиме измерений*

Таблица 3 - Объем поверки параметров электрических сигналов в режиме измерений*

Таблица 4 - Объем поверки преобразователей термоэлектрических*

Таблица 5 - Объем поверки термопреобразователей сопротивления *

Условия поверки:

* при необходимости

Результаты поверки

• 1 Внешний осмотр________________

• 2 Опробование___________________

• 3 Подтверждение соответствия ПО_________________

• 4 Определение метрологических характеристик

Проверка диапазона и определение приведенной погрешности измерений давления

Проверка диапазона и определение основной абсолютной погрешности измерений электрических величин (напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току, частоты, измерений напряжения переменного тока)

Проверка диапазона и определение основной абсолютной погрешности воспроизведения электрических величин (напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току, частоты)

Проверка основной абсолютной погрешности компенсации температуры холодного спая преобразователей термоэлектрических

Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности воспроизведения сигналов термопреобразователя сопротивления, тип

Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности измерений сигналов термопреобразователя сопротивления, тип

Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности воспроизведения сигналов преобразователей термоэлектрических, тип

Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности измерений сигналов преобразователей термоэлектрических, тип

Дополнительная информация (состояние поверяемого СИ, сведения о ремонте и т.д.)_______

Заключение_______________________________________

Поверитель_______________________________

Приложение Б (обязательное)

* Основная только для модулей IDOS-P. Для модулей IDOS-S дополнительная погрешность не нормируется.

X - измеряемая величина, V - верхний предел измерений, в единицах измерений диапазона измерений. * - для искробезопасного исполнения (DPI 620G-IS).

** - не применимо для искробезопасного исполнения

X - измеряемая величина, V - верхний предел измерений, в единицах измерений диапазона измерений.

- для искробезопасного исполнения (DPI 620G-IS).

• ⁽²⁾ - поддерживается внешняя и встроенная токовая петля. Для встроенной петли питание от 21,6 до 30,8 В, для искробезопасного исполнения от 13,5 до 16,5 В (сопротивление 100 Ом).

• ⁽³⁾ - амплитуда прямоугольного сигнала регулируемая до 20 В (для искробезопасного исполнения до 12 В), в отрицательную область амплитуда минус 120 мВ (фиксированная). Для треугольной формы сигнала регулируемая амплитуда и уставка могут устанавливаться в пределах от минус 2,5 до 20 В (для искробезопасного исполнения от минус 0,5 до 12 В). Для синусоидальной формы сигнала регулируемая амплитуда до 20 В.

  Тип преобразователя термоэлектрического	Диапазон измерений и воспроизведения, °C		Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, °С(3)
  			измерений	воспроизведения
  ТПР (В)(|>	от ±250 до ±1820	от ±250 до ±500 включ.	±4,0	±4,0
  		св. ±500 до ±700 включ.	±2,0	±2,0
  		св. ±700 до ±1200 включ.	±1,5	±1,5
  		св. ±1200 до+1820	±1,0; ±1,1®	±1,1
  ТХКн (Е)(1>	от-250 до ±1000	от -250 до -200 включ.	±2,0	±2,0
  		св. -200 до -120 включ.	±0,5	±0,5
  		св. -120 до+1000	±0,25	±0,3
  ТЖК (J)®	от-210 до ±1200	от -210 до -140 включ.	±0,5	±0,5
  		от-140 до+1200	±0,3	±0,4
  ТХА(К)(|)	от-250 до ±1370	от -250 до -220 включ.	±4,0	±4,0
  		св. -220 до -160 включ.	±1,0	±1,0
  		св. -160 до -60 включ.	±0,5	±0,5
  		св. -60 до +800 включ.	±0,3; ±0,4®	±0,4
  		св. +800 до +1370	±0,5	±0,6
  TXK(L)(I)	от -200 до ±800	от -200 до -100 включ.	±0,4	±0,4
  		св. -100 до+800	±0,25	±0,3
  THH(N)(1)	от-250 до ±1300	от -250 до -200 включ.	±7,0	±7,0
  		св. -200 до -40 включ.	±1,0	±1,0
  		св. -40 до+1300	±0,4	±0,5
  ТПП (R)(l>	от-50 до ±1760	от -50 до +360 включ.	±3,0	±3,0
  		св. +360 до+1760	±1,0	±1,1
  Tnn(S)(1)	от -50 до ±1740	от -50 до +70 включ.	±3,0	±3,0
  		св. +70 до +320 включ.	±1,5	±1,5
  		св. +320 до +660 включ.	±1,1	±1,2
  		св. +660 до +1740	±1,0; ±1,1®	±1,2
  ТМК (Т)(1)	от -250 до ±400	от -250 до -230 включ.	±3,0	±3,0
  		св. -230 до -50 включ.	±1,0	±1,0
  		св. -50 до +400	±0,3	±0,3
  ВР (А-1)®	от 0 до ±2500	от 0 до +300 включ.	±1,0	±1,0
  		св. +300 до+1500	±1,4	±1,4
  		св. +1500 до+2500	±2,0	±2,0
  (1) По ГОСТ Р 8.585-2001. (2) Для искробезопасного исполнения (DPI 620G-IS). (3) Пределы дополнительной абсолютной погрешности измерений и воспроизведения сигналов от преобразователей термоэлектрических, вызванной изменением температуры окружающей среды в диапазонах рабочих температур от минус 10 и ниже плюс 10 °C и свыше плюс 30 до плюс 50 °C составляет ±0,000005 ВПИ на каждый 1 °C, где ВПИ - верхний предел измерений. (4) Пределы дополнительной абсолютной погрешности компенсации температуры холодного спая, вызванной изменением температуры окружающей среды в диапазонах рабочих температур от минус 10 и ниже плюс 10 °C и свыше плюс 30 до плюс 50 °C составляет ±0,01 °C на каждый 1 °C.

  Тип термопреобразователя сопротивления	Диапазон измерений, °C		Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений, °C
  			Режим измерений (4-х проводная схема подключения)	Режим измерений (4-х проводная схема с функцией «True Ohms»)
  Pt50(l) (а = 0,003 85 °C’1)	от -200 до +850	от-200 до 0 вюпоч.	±(0,00021 |t| +0,16)	±(0,00012|t| + 0,05)
  PtlOO(1) (а = 0,00385 °C-')	от -200 до +850	от -200 до 0 включ.	±(0,00017-|t| + 0,1)	±(0,00012-|t| + 0,04)
  		св. 0 до +850	±(0,000215-|t| + 0,1)
  100П(1> (а = 0,00391 °C1)	от -200 до +850	от -200 до 0 включ.	±(0,00017|t| + 0,1)	±(0,00012|t| + 0,04)
  		св. 0 до +850	±(0,000215-|t| + 0,1)
  Pt200(1> (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850	от -200 до 0 включ.	±(0,00017|t| + 0,069)	±(0,0001-|t| +0,03)
  		св. 0 до +260 включ.	±(0,00018 • |t| + 0,069)
  		св. +260 до +850	±(0,00033|t| + 0,33)	±(0,00015 |t|+ 0,077)
  Pt500(1) (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850	от -200 до -60 включ.	±(0,000165 • |t| + 0,051)	±(0,0001 -|t| + 0,026)
  		св. -60 до 0 включ.	±(0,00017-|t| + 0,16)	±(0,00015-|t| +0,05)
  		св. 0 до +850	±(0,00024 -|t| + 0,16)	±(0,00012|t| + 0,05)
  PtlOOO(1> (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850	от-200 до-150 включ.	±(0,00016-|t| + 0,044)	±(0,00009 • |t| + 0,024)
  		св. -150 до 0 включ.	±(0,00018|t| + 0,1)	±(0,0001 l-|t| +0,036)
  		св. 0 до +850	±(0,000215-|t| + 0,1)	±(0,00012-|t| +0,036)
  Си10(1> (а = 0,00427 °C'1)	от-180 до +200	от -180 до 0 включ.	±(0,00035-1|+ 0,66)	±0,14
  		св. 0 до +200	±(0,0001 -|t| + 0,66)	±0,17
  50М(1) (а = 0,00428 °C’1)	от-180 до+200		±(0,00021-|t| +0,16)	±(0,00012-|t| + 0,05)
  100М(1) (а = 0,00428 °C’1)	от-180 до+200		±(0,00017-|t| + 0,1)	±(0,00012-|t| + 0,04)
  100Н(1) (а = 0,00617 °C’1)	от Одо +180		±(0,0002-|t| + 0,071)	±0,03
  Nil00(1) (а = 0,00672 °C1)	от -60 до +250	от -60 до 0 включ.	±0,071	±0,026
  		св. 0 до +250	±(0,0002 |t| + 0,071)	±0,03
  Nil20(1) (а = 0,00672 °C')	от -80 до +320	от -80 до 0 включ.	±0,06	±0,022
  		св. 0 до +270 включ.		±0,028
  		св. +270 до +320	±0,2	±0,057
  t-измеренное значение температуры, °C. (1) по ГОСТ 6651-2009.

  Тип термопреобразователя сопротивления	Диапазон воспроизведения, °C		Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения(2), °C
  Pt50® (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850		±(0,00043 Ц| +0,24) ±(0,00052 |t| +0,35) °>
  PtlOO™ (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850		±(0,0004|t| + 0,16) ±(0,00047 |t| + 0,22)(3)
  100П(1) (а = 0,00391 °C1)	от -200 до +850		±(0,0004-|t| + 0,16) ±(0,00047-|t| +0,22)0)
  Pt200(l) (а = 0,00385 °C'1)	от -200 до +850	от -200 до +260 включ.	±(0,000345 |t| + 0,12) ±(0,00041-|t|+0,16)(3)
  		св. +260 до +850	±(0,00087 • |t| + 0,28)
  Pt500(I> (а = 0,00385 °C1)	от -200 до +850	от -200 до -60 включ.	±(0,00033 |t| + 0,095) ±(0,00038 • |t| + 0,12)0)
  		св. -60 до +850	±(0,00078 • |t| + 0,23)
  PtlOOO(l)	от -200 до +850	от -200 до -150 включ.	±(0,00032-|t| +0,085) ±(0,00037|t| + 0,ll)O)
  (а = 0,00385 °C1)		св. -150 до +260 включ.	±(0,000675-1| + 0,19)
  		св. +260 +850	±(0,00082-|t| + 0,17)
  Си10(1>			±0 85
  (а = 0,00427 °C4)	от-180 до+200		±1?4(3)
  50М(1) (а = 0,00428 °C4)	от-180 до+200		±(0,00043 |t| + 0,24) ±(0,00052 |t| +0,35)0)
  100М(|) (а = 0,00428 °C4)	от-180 до +200		±(0,0004 ■ |t| + 0,16) ±(0,00047 |t| + 0,22)0)
  Nil00(1)			±0,12
  (а = 0,00672 °C4)	от -60 до +250		±0,16(3)
  Nil20(1) (а = 0,00672 °C4)	от -80 до +320	от -80 до +270 включ.	r—- ? s +
  		св. +270 до +320	±0,25

t - измеренное значение температуры, °C.

• ⁽¹⁾ по ГОСТ 6651-2009.

• ⁽²⁾ при токе от 0,1 до 4 мА в диапазоне измерений от 0 до 0,4 кОм включ.;

при токе от 0,05 до 1 мА в диапазоне измерений св. 0,4 до 4 кОм. ⁽³⁾ для искробезопасного исполнения (DPI 620G-IS).

21