Методика поверки «ГСИ. Калибраторы давления GCD» (МП 231-0038-2016)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП «В

М. п.

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Разработчик

М.Ю.Леонтьев

Санкт-Петербург

2016

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на калибраторы давления GCD (далее по тексту - калибратор) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

• 2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по п.8.1, 8.2 или

• 8.3 настоящей методики.

При первичной поверке прибор возвращается изготовителю с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления. При периодической поверке прибор возвращается представителю эксплуатационной службы с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления.

• 3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений, указанные в таблице 3.1.

Таблица 3.1

• 3.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано и иметь действующий аттестат или отметку в паспорте.

• 3.3 Допускается применять другие средства измерений, не уступающие указанным по точности и пределам измерений.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 5.1 При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах эталонных и поверяемых средств измерений.

• 5.2 Запрещается подавать на калибратор давление, превышающее его максимальное допускаемое испытательное давление согласно ЭД.

• 6.1 При проведении операций поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   от 18 до 22

• - относительная влажность воздуха, %                      от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                    от 84 до 106,7

• - в процессе поверки температура окружающего воздуха не должна изменяться более 1 °C в час;

• - измеряемая среда - воздух или нейтральный газ;

• - давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10 % диапазона измерений в секунду;

• - вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики приборов, должны отсутствовать.

• 6.2 Перед проведением поверки калибратор следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

12 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, более 10 °C;

1 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СМ, от 1 до 10 °C;

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 7.1 Проверить наличие свидетельства о предыдущей поверке калибратора (при периодической поверке).

• 7.2 Проверить наличие эксплуатационной документации на поверяемый калибратор.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается наличие маркировки и отсутствие внешних дефектов, повреждений и следов коррозии, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого СИ.

Калибратор должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления.

• 8.1.2 Калибратор, не удовлетворяющий требованиям п.8.1.1 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.

• 8.2.1 При опробовании следует проверить работоспособность и герметичность калибратора.

• 8.2.2 Работоспособность калибратора проверяют, создавая измеряемое давление от нижнего предела измерений до верхнего при помощи эталонного и вспомогательного оборудования. При этом должно наблюдаться изменение показаний на манометре калибратора.

• 8.2.3 Герметичность измерительной системы поверяемого СИ и его уплотнения проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений.

На калибратор подают давление, равное верхнему пределу измерений, и выдерживают под этим давлением в течение двух минут. Затем калибратор отключают от устройства, создающего давление. Измерительную систему калибратора считают герметичной, если в течение двух минут под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений калибратора, не наблюдается падения давления.

• 8.3.1 Определение основной погрешности

  • 8.3.1.1 Определение основной приведенной погрешности осуществляется путем сличения показаний поверяемого калибратора с действительными значениями давления, считываемых с помощью эталонных средств измерений давления. Для определения основной приведенной погрешности необходимо подсоединить эталонное средство к выходному отверстию калибратора (см. рисунок 1). Давление создается с помощью внешнего источника давления, подсоединенного к входному отверстию калибратора (см. рисунок 1).

    выходное отверстие

    

    входное отверстие

    
    

• 8.3.1.2 Основную погрешность измерений давления калибратора определяют по результатам измерений не менее чем при пяти значениях давления, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, включая верхний и нижний пределы измерений.

В ходе работы давление плавно повышают и проводят измерение при заданных значениях давления. При достижении верхнего предела измерений поверяемый прибор выдерживают при этом давлении в течение 1 мин. После этого давление плавно понижают (обратный ход) и проводят отсчитывание показаний калибратора при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

• 8.3.1.3 На калибраторе устанавливается давление, которое измеряется эталонным СИ в каждой поверяемой точке.

• 8.3.1.4 Результаты поверки калибратора заносятся в протокол, форма которого приведена в Приложении А, таблица 1.

• 8.3.1.5 Абсолютную погрешность в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле

4р=Ри- Рэ

где: р_и - значение давления, измеренное калибратором;

р_э - действительное значение, заданное по эталонному СИ.

• 8.3.1.6 Результаты поверки считаются положительными, если полученные значения погрешностей не превышают значений основной приведенной погрешности измерений:

  ±0,6 %.

• 9.1 На калибратор, признанный годным по результатам поверки, оформляют свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на лицевую панель калибратора, если это позволяют условия эксплуатации и (или) на свидетельство о поверке.

• 9.2 При отрицательных результатах поверки калибратор к применению не допускают, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Руководитель НИО

гос. эталонов в области измерений давления

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Наименование калибратора и номер_____№_________

Методика поверки_______________

Эталонное средство измерений_______________________________________

Условия поверки:

Температура окружающей среды:_______________, °C

Относительная влажность воздуха:_______________, %

Атмосферное давление:_________________________, кПа

Результаты поверки

Таблица 1. Определение основной погрешности измерений давления

Дополнительная информация (состояние поверяемого СИ, сведения о ремонте и т.д.)_______

Заключение______________________________________

Поверитель_____________________________(ФИО)____________________

6