Методика поверки «Датчики мощности RPR3006WR » (RPR3006WR-18 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора-заместитель по научной работе

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

2018 г.

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее - МП) устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок датчиков мощности RPR3006WR (далее - датчики мощности), изготовленных фирмой «Dare!! Instruments», Нидерланды.

Датчики до ввода в эксплуатацию и после ремонта подлежат первичной поверке, находящиеся в эксплуатации и на хранении подлежат периодической поверке.

• 1.2 Интервал между поверками 1 (один) год.

• 2.1 При проведении поверки датчиков мощности должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

• 2.2 Не допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов или отдельных автономных блоков или меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Таблица 1

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки датчиков мощности должны быть применены средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение Таблицы 2

• 3.2 Допускается использовать аналогичные средства поверки, которые обеспечат измерение соответствующих параметров с требуемой точностью.

• 3.3 Средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.1 Поверка должна осуществляться лицами с высшим или средним техническим образованием, аттестованными в качестве поверителей в установленном порядке, имеющими квалификационную группу электробезопасности не ниже второй.

• 4.2 Перед проведением поверки поверитель должен предварительно ознакомиться с документом «Датчики мощности RPR3006WR. Руководство по эксплуатации RPR3006WR-18 РЭ».

• 5.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, регламентируемые Межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00, а также требования безопасности, приведённые в эксплуатационной документации на датчики мощности и средства поверки.

• 5.2 Средства поверки должны быть надежно заземлены в соответствии с документацией.

• 5.3 Размещение и подключение измерительных приборов разрешается производить только при выключенном питании.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 21 до 25 °C;

• - относительная влажность воздуха, не более 80 %;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

• 7.1. Поверитель должен изучить эксплуатационную документацию поверяемого датчика мощности и используемых средств поверки.

• 7.2. Перед проведением операций поверки необходимо проверить исправность кабелей и соединительных шнуров, провести внешний осмотр датчика мощности, убедиться в отсутствии механических повреждений и неисправностей.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 Внешний осмотр датчика мощности проводить визуальным осмотром без вскрытия, при этом необходимо проверить:

• - комплектность, маркировку и пломбировку (наклейку) на соответствие документу «Датчики мощности RPR3006WR. Руководство по эксплуатации RPR3006WR-18 РЭ».

• - целостность и чистоту разъемов ВЧ, USB и питания;

• - целостность фирменной наклейки;

• - отсутствие видимых повреждений, влияющих на работоспособность датчика.

• 8.1.2 Результат внешнего осмотра считать положительным, если:

• - комплект поставки соответствует п. 2.2 документа RPR3006WR-18 РЭ;

• -  маркировка и пломбировка (наклейка) соответствует п. 2.1 документа RPR3006WR-18 РЭ;

• - разъемы ВЧ и питания целы и чисты;

• - отсутствуют видимые повреждения, влияющие на работоспособность измерителя мощности.

В противном случае результаты внешнего осмотра считать отрицательными и дальнейшие операции поверки не проводить.

• 8.2 Проверка работоспособности

  • 8.2.1 Определение присоединительных размеров входа датчиков мощности.

    • 8.2.1.1 Определение присоединительных размеров входа датчиков мощности выполнять методом прямых измерений размеров соединителя «вилка» преобразователя при помощи машины трехкоординатной измерительной мультисенсорной DELTEC LEOS 200.

Результаты измерений зафиксировать в рабочем журнале.

• 8.2.1.2 Результаты определения присоединительных размеров входа датчиков мощности считать положительными, если присоединительные размеры находятся в диапазоне от 0 до минус 0,07 мм.

В противном случае результаты считать отрицательными и последующие операции поверки не проводить.

• 8.2.2 Проверка соответствия программного обеспечения СИ

  • 8.2.2.1 Выполнить операции конфигурации оборудования и настройки ПО, выполнив п.п 3 RPR3006WR-18 РЭ. Вставить в свободный слот системы RadiCentre сменный модуль USB1004A (рисунок 1).

Включить питание системы RadiCentre. Подсоединить датчик мощности через USB-кабель, входящий в комплект поставки, к сменному модулю.

• 8.2.2.2 Выполнить операции инициализации и добавления датчика в список устройств ПО RadiMation, выполнив п.п 4.2 RPR3006WR-18 РЭ. Убедиться, что устройство готово к работе.

  

Рисунок 1 - Система RadiCentre, сменный модуль USB1004A и датчик RadiPower.

• 8.2.2.3 На экране системы RadiCenter (рисунок 2) наблюдать изменяющиеся значения

  мощности в графе RadiPower USB1004A.

  

  Port А RPR2006C

  Port В

  RPR2006C

  Port С RPR2006C

  Port D RPR2006C

  

  Рисунок 2 - Пример кнопки модуля RadiPower на главном экране.

Нажать кнопку «Info.» «Config.», наблюдать номер версии ПО и тип подключенного датчика.

Зарегистрировать в рабочем журнале тип отобразившегося датчика, а также версию ПО.

• 8.2.3 Результат проверки работоспособности поверяемого датчика мощности считать положительным, если:

• - присоединительные размеры СВЧ разъемов датчиков мощности находятся в диапазоне от 0 до минус 0,07 мм;

• - инициализация датчика прошла успешно;

• - версия ПО «version 2016.2.10» и выше, тип подключенного датчика отобразился верно.

В противном случае результаты опробования считать отрицательными и последующие операции поверки не проводить.

• 8.3.1 Измерения для определения КСВН входа датчика мощности выполнять:

• - в диапазоне частот от 10 МГц до 6 ГГц с помощью векторного анализатора электрических цепей ZVA 24.

• 8.3.2 Измерения для определения КСВН входа проводить на частотах, указанных в таблице 3.

• 8.3.3 Результаты поверки считать положительными, если значения КСВН входа датчика мощности находятся в пределах, указанных в таблице 4.

Таблица 3

Таблица 4

• 8.4.1 Определение составляющей относительной погрешности измерений, зависящей от частоты, на опорном уровне мощности 1 мВт проводить на частотах: 10 МГц; 30 МГц; 50 МГц; далее от 250 МГц до 3 ГГц с шагом 250 МГц; от 3 ГГц до 6 ГГц с шагом 0,5 ГГц.

• 8.4.2 Определение составляющей относительной погрешности измерений, зависящей от частоты, на опорном уровне мощности 1 мВт в диапазоне частот от 10 МГц до 6 ГГц выполнять по схеме, приведенной на рисунке 3. Тип генератора сигналов выбрать из таблицы 2. В качестве рабочего эталона единицы мощности электромагнитных колебаний использовать калибратор мощности СВЧ NRPC18 (далее - РЭЕМ).

  

  Рисунок 3 - Схема определения составляющей относительной погрешности измерений, зависящей от частоты, на опорном уровне мощности 1 мВт

• 8.4.3 Установить на генераторе сигналов частоту в соответствии с п. 8.4.1 и такой уровень мощности, чтобы мощность, измеряемая поверяемым датчиком мощности, была 1 мВт.

• 8.4.4 Выключить мощность на выходе генератора. Установить нулевые показания ваттметра.

Включить мощность на выходе генератора. Одновременно отсчитать показания мощности РЭЕМ Р_эт и датчика мощности Р_изм. Результаты измерений зафиксировать в

рабочем журнале.

• 8.4.5 Рассчитать отношение показаний

• 8.4.6 Выполнить п. п. 8.4.4 -8.4.5 три раза.

• 8.4.7 Выполнить п. п. 8.4.3 - 8.4.6 на всех частотах, приведенных в п. 8.4.1.

р

• 8.4.8 Рассчитать среднее арифметическое значение отношения показаний -— для

?эт

где n=3, i = 1, 2, 3.

• 8.4.9 Рассчитать составляющую относительной погрешности измерений мощности, зависящей от частоты, на опорном уровне мощности 1 мВт S. (®), в %, на каждой частоте

от 10 МГц до 18 ГГц по формуле (2):

Результаты расчета зафиксировать в рабочем журнале.

• 8.4.10 Результаты поверки считать положительными, если полученные значения <5_Z(0) находятся в пределах ±6,0 %.

• 8.5.1 Определение составляющей относительной погрешности измерения мощности, зависящей от уровня мощности, выполнять относительно опорного уровня 1 мВт в соответствии со схемой измерений, приведенной на рисунке 4. Тип генератора сигналов выбрать из таблицы 2. В качестве рабочего эталона единицы мощности электромагнитных колебаний использовать ваттметр поглощаемой мощности NRP18T (далее - РЭЕМ).

• 8.5.2 Установить на генераторе сигналов частоту выходного сигнала 50 МГц.

• 8.5.3 Провести установку нуля датчика мощности. Аттенюатор ступенчатый ручной 8496В (далее - аттенюатор 8496В) установить в положение «0».

  

  Рисунок 4 - Схема определения составляющей относительной погрешности измерения мощности, зависящей от уровня мощности

• 8.5.4 Включить мощность на генераторе сигналов и установить такую выходную мощность, чтобы показания РЭЕМ были близки к 10 дБ (1 мВт).

• 8.5.5 Одновременно снять показания датчика мощности Р^’¹"' и показания РЭЕМ р‘_°'^,Ам.

Результаты измерений зафиксировать в рабочем журнале.

Выключить мощность на генераторе сигналов.

• 8.5.6 Выполнить п. п. 8.4, 8.5.5 не менее 4 раз (п > 4).

• 8.5.7 Рассчитать среднее значение разности показаний датчика мощности и РЭЕМ А₁₀

по формуле (3):

где i = 1, 2, 3, ... , п.

Результаты расчета фиксировать в рабочем журнале.

• 8.5.8 Включить мощность на генераторе сигналов и установить на выходе генератора сигналов такую выходную мощность, чтобы показания РЭЕМ были близки к 0 дБ (1 мВт).

• 8.5.9 Одновременно отсчитать показания датчика мощности Р"'’^м' и показания РЭЕМ

. Результаты измерений зафиксировать в рабочем журнале.

Выключить мощность на генераторе сигналов.

• 8.5.10 Выполнить п. п. 8.5.8, 8.5.9 не менее 4 раз (п > 4).

• 8.5.11 Рассчитать среднее значение разности показаний датчика мощности и РЭЕМ А_о

по формуле (4):

где i = 1, 2, 3,..., п.

Результаты расчета фиксировать в рабочем журнале.

• 8.5.12 Рассчитать значение относительной составляющей погрешности измерений мощности в диапазоне измерений мощности от 0 до 10 дБ (1 мВт) <5_Об3&((0), по формуле (5):

^одЯм (®) ⁼ А₁₀ ~ А_о,

Результаты расчета фиксировать в рабочем журнале.

8.5.13 Повторить п. п. 8.5.4 - 8.5.12 для положения аттенюатора 10, 20, 30, 40, 50. Таблица 5

• 8.5.14 Для каждого положения аттенюатора рассчитать по формуле (3) А_в, соответствующее верхнему пределу измеряемой мощности датчика мощности при одном из положений аттенюатора, и по формуле (4) А_н, соответствующее нижнему пределу измеряемой мощности датчиком мощности при том же положении аттенюатора.

• 8.5.15 Рассчитать значения погрешности, в дБ, по формулам (6):

^-\0дБм (®) ⁼      ~

где А_в и А_н получены при положении аттенюатора 10,

^-20дБи (®) ⁼ ^-10dKw (®)      ~ А_н),

где А_в и А_н получены при положении аттенюатора 20,

(6)

^-40d£w (®) ⁼ д-30<)Бм   ) ~(^В ~

где А_в и А_н получены при положении аттенюатора 40,

«^-soasu (©) = ⁵-4001^ (®}-{^Ав~^Ан\

где А_в и А_н получены при положении аттенюатора 50,

Результаты расчета фиксировать в рабочем журнале.

8.5.18 Результаты поверки считать положительными, если значения погрешности, полученные по формуле (6) находятся в пределах, указанных в таблице 6.

Таблица 6

• 9.1 Результаты поверки оформить протоколом.

• 9.2 Датчик мощности признается годным, если в ходе поверки все результаты поверки положительные.

• 9.2 На датчик мощности, признанный годным, выдается свидетельство о поверке установленной формы.

• 9.3 Датчик мощности, имеющий отрицательные результаты поверки, в обращение не допускается и на него выдается Извещение о непригодности к применению с указанием причин непригодности.

Начальник НИО-1 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Научный сотрудник НИО-1 ФГУП «ВНИИФТРИ»

В.А. Семенов