Методика поверки «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ МАССОВЫЕ PROMASS» (МП 15201-11)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

Заместитель директора >'^^глЖ1дрр^1зводственной метрологии И "ВНИИМС"

о/

Н.В. Иванникова

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 15201-11

с изменением №2

МОСКВА

• 1.1  Настоящий документ распространяется на расходомеры массовые Promass (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария), при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок при выпуске из производства и после ремонта.

• 1.3 Интервал между поверками - не более 4 лет.

• 2.1  При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • 2.1.1 Внешний осмотр, п.7.1.

  • 2.1.2 Проверка герметичности, п.7.2.

  • 2.1.3 Опробование, п.7.3.

  • 2.1.4 Определение метрологических характеристик расходомера, п.7.4.

• 2.2 При применении расходомера в составе систем измерений количества и показателей качества нефти, нефтепродуктов и жидких углеводородов на месте эксплуатации поверка может быть проведена согласно методикам "Преобразователи массового расхода. Методика поверки на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой в комплекте с поточным преобразователем плотности. МИ 3151-2008", утвержденной. ФГУП "ВНИИР" 03.10.2008 или "Счетчики-расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт-прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и поточным преобразователем плотности. МИ 3272-2010", утвержденной ФГУП "ВНИИМС" 15.03.2010. В этом случае выполняются только те действия, которые предусмотрены в данных методиках.

• 2.2. (Введен дополнительно, изм. №2).

• 3.1  При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:

  • 3.1.1 При операциях п.2.1.2 гидравлический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4. ■

  • 3.1.2 При определении метрологических характеристик, соотношение погрешностей проверяемого параметра поверяемого расходомера и поверочной установки не менее 3:1 и применяют следующие эталоны и вспомогательное оборудование:

• -  компакт-прувер типа SVP-2E, рабочий эталон единицы расхода 1-го разряда по

ГОСТ 8.142-2013, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде об обеспечении единства измерений 3.2.ВУЮ.0001.2015;                     ■

установка поверочная трубопоршневая двунаправленная, рабочий эталон единицы расхода 1-го разряда по ГОСТ 8.142-2013, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде об обеспечении единства измерений 20054-12;

источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;

• -  электронный счетчик импульсов амплитудой до 50 В и частотой 0... 10 кГц;

• -  миллиамперметр постоянного тока для измерений в диапазонах 0/4...20 мА с погрешностью ±0,05 %;

• -  термометр лабораторный с ценой деления 0,1 °C по ГОСТ 2405, и диапазоном измерений температуры соответствующим контрольным точкам;

ареометр с диапазоном измерений плотности 500.. .2000 кг/м³ по

ГОСТ 18481-81 и погрешностями измерений 0,1; 0,5; 1 кг/м³;

• -  стандартные образцы вязкости жидкостей с диапазоном измерений вязкости 0,4... 1100 мПа-с по ГОСТ 8.025 и относительной погрешностью ±1,5 %;

• -  психрометр аспирационный для измерения влажности в диапазоне 30...90 %,

• 3.2. В случае проведения поверки по МИ 3151-2008 и МИ 3272-2010 применяют средства поверки, указанные в данных методиках поверки.

• 3.3. При определении метрологических характеристик допускается соотношение погрешностей проверяемого параметра поверяемого расходомера и поверочной установки менее 3:1 при условиях поверки, указанных в пункте 7.4.2а.

  • 3.4 Используемые эталоны должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства о поверке или сертификат калибровки.

  • 3.5 Допускается применение аналогичных указанным в п.3.1.2, средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Раздел 3 (Измененная редакция, изм. №2).

• 4.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые: правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;

правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.

• 4.2. Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 4.3. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и настоящий документ.

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия: поверочные среды - вода водопроводная, керосин, нефть, бензин, дизтопливо, минеральное масло и т.п.;

температура окружающего воздуха 20 ±5 °C;

температура измеряемой среды 15...25 °C, при этом изменение температуры во время измерения не должно превышать 0,5 °C;

относительная влажность воздуха 30...80 %; атмосферное давление 86... 107 кПа.

• 5.2. В случае проведения поверки по МИ 3151-2008 и МИ 3272-2010 соблюдают условия поверки, указанные в данных методиках поверки.

• 5.2. (Введен дополнительно, изм. №2).

• 6.1  Поверяемый расходомер монтируют на поверочной установке и подготавливают к работе согласно руководству по эксплуатации поверяемого расходомера или поверяют на месте эксплуатации без демонтажа с помощью эталонного поверочного оборудования, отвечающего по точности требованиям п. 3.1.2.

• 6.2  Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке "проверка токового выхода" ("simulation current") не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.

Абсолютную погрешность А; по токовому сигналу рассчитывают по формуле

(1)

где

1_Р - значение тока на выходе расходомера в мА;

I_s - проверочное значение тока в мА,

Расходомер считают выдержавшим проверку по токовому выходу, если значение погрешности не превышает значения допустимой абсолютной погрешности токового сигнала

(2)

где значение допустимой абсолютной погрешности токового сигнала А) расходомера указанно в руководстве по эксплуатации соответственно его исполнению.

• 6.3. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке "проверка частотного сигнала" ("simulation frequency") не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.

Примечания:

• 1) При выполнении операций поверки, единицы измерений физических величин у поверочной установки, эталонов и у поверяемого расходомера должны быть одинаковы;

• 2) При выполнении операций поверки допускается проводить определение метрологических характеристик согласно пункту 7.4 данной методики только тех каналов (масса и массовый расход, объем и объемный расход, плотность, вязкость, температура), которые используются при эксплуатации расходомера.

Раздел 6 (Измененная редакция, изм. №2).

• 7.1. Внешний осмотр.

• 7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• - надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации.

• -  комплектность расходомера, соответствует указанной в документации; соответствие исполнения расходомера его маркировке.

• 7.1.2 Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 7.2. Проверка герметичности.

• 7.2.1 Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расходомера давления не менее 0,5 МПа. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.

• 7.2.2  Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивания жидкости/воздуха, запотевания сварных швов и снижения давления.

• 7.3. Опробование.

• 7.3.1  Опробуют расходомер на поверочной установке путем увеличе-ния/уменьшения расхода жидкости в пределах рабочего диапазона измерений.

• 7.3.2  Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличе-нии/уменыпении расхода жидкости соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, выходной измерительный сигнал/сигналы.

• 7.3.3 Проверка идентификационных данных ПО.         ■ •

• 7.3.3.1 При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны:

• - выводиться на экран преобразователя (для исполнений Promass 80) путем следующих команд в меню прибора Amplifier Version -> Device Software (Версия усилителя -> Версия программного обеспечения прибора);

• - отображаться в программном обеспечении FieldCare или DeviceCare (для исполнений Promass 40/80) в следующем разделе Amplifier Version -> Device Software (Версия усилителя -> Версия программного обеспечения прибора);

• - выводиться на экран преобразователя (для исполнений Promass 83/84) путем следующих команд в меню прибора Supervision Version-Info Device (Контроль -> Информация о версии ПО Прибор);

• - отображаться в программном обеспечении FieldCare или DeviceCare (для исполнений Promass 83/84) в следующем разделе Supervision -> Version-Info -> Device (Контроль -> Информация о версии ПО Прибор);

• - выводиться на экран преобразователя (для исполнений Promass 200/ТВ2) путем следующих команд в меню прибора Diagnostics -> Device info -> Firmware version (Диагностика -> Информация о приборе -> Версия программного обеспечения);

• - отображаться в программном обеспечении FieldCare или DeviceCare (для исполнений Promass 200/ТВ2) в следующем разделе Diagnostics -> Device information -> Firmware version (Диагностика -> Информация о приборе -> Версия программного обеспечения).

Номера версий ПО также должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению, в случае наличия дисплея у данного исполнения Promass.

• 7.3.3.2 Результаты проверки считаются положительными, если отображаются следующие номера версии программного обеспечения:

  Идентификационные данные (признаки)	Значение
  Идентификационное наименование ПО	. Promass 40 Promass 80 Promass 83 Promass 84 Promass 200 Promass TB2
  Номер версии (идентификационный номер) ПО	для преобразователей: 40, 80, 83, 84 не ниже V3.0y.zz; для преобразователей: 200, ТВ2 не ниже V0x.0y.zz

• 7.4. Определение метрологических характеристик                 -  • •*

7.4.1 При использовании поверочной установки с соотношением погрешностей параметра поверяемого расходомера и эталонов не менее 3:1 выполняют следующие действия. Погрешность расходомера при измерении массы определяют сравнением значений массы, измеренной расходомером с показаниями поверочной проливной установки в двух точках, соответствующих 0,05Q_max, и 0,2...0,9 Q_max, где Q_max - максимальный предел измерений расходомера (для Ду>80 мм допускается 0,05Q_max, 0,1...0,3Q_max). Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного массового расхода Q_m от контрольных точек ±3 %. На заданном массовом расходе Q_ra проводят измерение массы жидкости М_у.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле

М„-M_v

д=—^----^-100%,                (3)

М_у

где

М_у - масса жидкости, измеренная установкой при установленном массовом расходе Qmj

М_р - масса жидкости, измеренная расходомером, т.е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера в единицах измерений массы.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении массы в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 8_т:

с>'_т = ±(0,05...0,5)%,

где

±(0,05...0,5) % - значение погрешности при измерении массы, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее расходомеру Promass E/I/F/A/H/S/P.

Расходомер Promass М считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении массы в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 8 _m, рассчитанного по формуле

(5)

где

±(0,1 ;0,15) % - значение погрешности при измерении массы, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее исполнению расходомера;

Zs - значение стабильности нуля расходомера (Zero stability), указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению;

Q_m -значение массового расхода.

Т.е. выполняется условие - 18_т | < 18_т |.

Примечание:

• - при положительном результате поверки по измерению массы, расходомер признают годным для измерений массового расхода и массового дозирования;

• - при использовании импульсного выхода пересчитывают измеренную расходомером массу по формуле

M_p=N,xq, .  ■          (6)              :  .

где

Nj - количество импульсов наработанных расходомером за время измерений массы;

q - цена импульса расходомера при измерении массы.

• 7.4.2 Погрешность расходомера при измерении объема определяют сравнением измеренного объема жидкости, прошедшей через расходомер с показаниями поверочной проливной установки в двух точках, соответствующих 0,05Q_max, и 0,2.. .0,9 Q_max, где Q_max -максимальный предел измерений расходомера (для Ду>80 мм допускается 0,05Q_max, 0,1...0,3Q_max). Число измерений в каждой точке не менее двух, при допустимом отклонении установленного объёмного расхода Q_v от контрольных точек ±3 %.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле

V -V

^=^—^•100%,          (7)

' У

где

V_y - объём жидкости, измеренный поверочной установкой;

V_p - объём жидкости, измеренный расходомером, т.е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении объема в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 8_V:

t>'_v = ±(0,1...0,5)%,

где

±(0,1...0,5) % - значение погрешности при измерении объемного расхода, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее расходомеру Promass E/I/F/A/H/S/P.

Расходомер Promass М считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении объема в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 5_V, рассчитанного по формуле

где

Zs - значение стабильности нуля расходомера (Zero stability), указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению;

Q_v - значение объёмного расхода.

Т.е. выполняется условие - 18_VI < 18_VI ■

Примечание:

- при положительном результате поверки по измерению объема, расходомер признают годным для измерений объемного расхода и объемного дозирования.

7.4.2а При использовании поверочной установки с соотношением погрешностей параметра поверяемого расходомера и эталонов от 3:1 до 1:1 выполняют следующие действия:

• - ■ погрешность расходомера при измерении массы определяют сравнением значений массы, измеренных расходомером с показаниями поверочной установки не менее, чем трех точках j>3, соответствующих 0,05Q_maX3 0,2...0,5 Q_max и 0,5...0,9 Q_max где Q_max - максимальный предел измерений расходомера (для Ду>80 мм допускается 0,05Q_max, 0,1...0,2Q_maxи 0,2...0,3Q_max)- Число измерений в каждой точке не менее пяти i>5, при допустимом отклонении установленного массового расхода Q_m от контрольных точек +3 %. На заданном массовом расходе проводят измерение массы жидкости;

• -  среднее квадратичное отклонение (далее - СКО) результатов определений коэффициентов коррекции для точек расхода в рабочем диапазоне 8^мр_диаП1 рассчитанное по формуле (10), не превышает 0,03 %

  

  (Ю)

Snj - суммарное количество измерений в рабочем диапазоне; m - количество точек разбиения рабочего диапазона;

MFy - коэффициент коррекции измерений массы при i-м измерении в j-й точке расхода, рассчитанный по формуле (11);

MF- - среднее арифметическое значение коэффициента коррекции в j-й точке расхода, вычисленное по формуле (12)

(П)

где MP - значение массы рабочей жидкости для i-ro измерения в j-й точке, полученное в результате измерений рабочего эталона;

Му^ас- значение массы рабочей жидкости для i-ro измерения в j-й точке, полученное в результате измерений поверяемым расходомером;

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле

м^-м?

5_И =—^------100%,

^,J Mf

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении массы в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности бу:

J>±(0,05...0,5)%,                    (14)

где

±(0,05...0,5) % - значение погрешности при измерении массы, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее расходомеру Promass E/I/F/A/H/S/P.

Расходомер Promass М считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении массы в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой погрешности 5 у , рассчитанного по формуле

А

= ±(0,1;0,15)%± — х100% ,

<0/ >

где

±(0,1 ;0,15) % - значение погрешности при измерении массы, указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее исполнению расходомера;

Zs - значение стабильности нуля расходомера (Zero stability), указанное в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению;

Qy - значение массового расхода.

Т.е. выполняется условие - 15у | < 15 у |.

Примечание:

• - при положительном результате поверки по измерению массы, расходомер признают годным для измерений массового расхода и массового дозирования;

• - при использовании импульсного выхода пересчитывают измеренную расходомером массу по формуле

  

(16)

где

Ny - количество импульсов наработанных расходомером за время измерений массы;

q - цена импульса расходомера при измерении массы.

• - при использовании поверочной установки с соотношением погрешностей параметра поверяемого расходомера и эталонов менее 3:1 и поверке расходомера по объему выполняют действия, аналогичные пункту 7.4.2а. При этом, при расчете относительной погрешности по формуле (13) вместо величин тИ^и М..^ас используют Vy'^ac,

где V?³- значение объема рабочей жидкости для i-ro измерения в j-й точке, полученное в результате измерений рабочего эталона;

Vy'^ac- значение объема рабочей жидкости для i-ro измерения в j-й точке, полученное в результате измерений поверяемым расходомером;

• - при положительном результате поверки по измерению объема, расходомер признают годным для измерений объемного расхода и объемного дозирования.

7.4.3Абсолютную погрешность расходомера при измерении плотности определяют сравнением по показаниям дисплея, монитора компьютера, контроллера с показаниями ареометра в рабочем диапазоне измерений плотности. Для этого берут пробу поверочной среды на выходном участке трубопровода, заливают в сосуд с ареометром и определяют её плотность. Число измерений не менее двух.

Абсолютную погрешность измерений плотности А_п в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

= Рр~~рг> ,                          (17)

где

р_р - значение плотности, измеренное расходомером;

Ро

р_д =---—--- - значение плотности, измеренное ареометром при температуре

\ + a(t-t₀}

процесса t, р₀ - плотность жидкости при t₀ = 20 °C, сс - коэффициент объемного расширения жидкости, 1/°С.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений плотности А_п в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности измерений плотности, указанного в руководстве по эксплуатации и соответствующее его исполнению (±0,5...±20) кг/м³.

Примечание. Операция поверки расходомера по плотности может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

• 7.4.4 Абсолютную погрешность расходомера при измерении вязкости определяют сравнением по показаниям дисплея, монитора компьютера, контроллера со значениями вязкости стандартных образцов вязкости жидкостей в рабочем диапазоне измерений вязкости. Для этого берут стандартный образец вязкости жидкости и заполняют данной средой полость расходомера, после чего проводят измерения вязкости стандартного образца при помощи расходомера. Число измерений не менее двух.

Относительную погрешность измерений плотности А₇ в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

А, = rjp - гр ,

где

г/р - значение вязкости, измеренное расходомером;

% - значение вязкости стандартного образца вязкости жидкости при температуре процесса t₀ = 20 °C.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение относительной погрешности измерений вязкости Д,_; в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допускаемой относительной погрешности расходомера при измерении вязкости ц ньютоновской жидкости, рассчитанной по формуле

±(5+0,5/77),

где

7 - значение вязкости, измеренное расходомером.

Примечание. Операция поверки расходомера по вязкости может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

7.4.5Абсолютную погрешность измерений температуры определяют сравнением показаний дисплея, монитора компьютера/контроллера с показаниями эталонного термометра в рабочем диапазоне измерений температуры. Для этого рядом с местом установки расходомера в поверочную среду погружают термометр и проводят не менее двух измерений температуры.

Абсолютную погрешность измерений температуры A_t в каждой точке при каждом измерении рассчитывают по формуле

(20)

где

t_p - значение температуры измеренное расходомером;

t_T- значение температуры измеренное термометром.

Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение абсолютной погрешности измерений температуры A_t в каждой точке при каждом измерении не превышает значения допустимой абсолютной погрешности расходомера при измерении температуры, рассчитанной по формуле

где

t_T- значение температуры измеренное термометром, в °C.

Т.е. выполняется условие - | A_t I < I A_t |.

Примечание. Операция поверки расходомера по температуре может быть проведена как на поверочной установке, так и без демонтажа на месте эксплуатации.

7.5'. При положительных результатах поверки на жидкой среде расходомер признают годным к измерениям на газовых рабочих средах с метрологическими характеристиками, указанными в руководстве по эксплуатации соответственно исполнению расходомера. По окончании поверки проводят перенастройку прибора, в соответствии с параметрами настройки, указанными в руководстве по эксплуатации.

• 8.1    Результаты поверки рекомендуется оформлять протоколами по формам, приведенным в приложении А.

При поверке согласно п.2.2, данной методики оформление результатов поверки проводится в соответствии с указаниями, изложенными в соответствующей методике (МИ 3151 -2008 или МИ 3272-2010).

• 8.2 При положительных результатах первичной поверки знак поверки наносится в раздел паспорта "Сведения о первичной поверке" в соответствии с требованиями, изложенными в Приказе Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 8.3 При положительных результатах периодической поверки в соответствии с требованиями, изложенными в Приказе Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815, наносят знак поверки в раздел паспорта "Заметки по эксплуатации и хранению" или выдают свидетельство о поверке.

В свидетельстве о поверке делают ссылку на документ, на основании которого выполнена поверка:

на данную методику, если поверка проводилась без использования методик, упомянутых в пункте 2.2 данной методики;

- на МИ 3151-2008 или МИ 3272-2010, указанные в пункте 2.2 данной методики, если поверка проходила с использованием этих методик.

• 8.4 При отрицательных результатах поверки расходомер к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815

  

  Б. А. Иполитов

  В. И. Никитин

  А.С. Гончаренко

Раздел 8. (Измененная редакция, изм. №2).

Начальник отдела 208 ФГУП "ВНИИМС"

Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС"

Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер

Приложение А рекомендуемое ПРОТОКОЛ поверки расходомера массового Promass_____.

Результаты поверки

• 6.1   Заключение по подготовке к поверке       _________________________

• 7.1   Заключение по внешнему осмотру         ________________________

• 7.2   Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3   Заключение по опробованию             ________________________

  Поверитель: _____________________ (

  I!                  II

7.4.1 Определение погрешности измерений массового расхода S _m

• 6.1   Заключение по подготовке к поверке       _________________________

• 7.1   Заключение по внешнему осмотру         ________________________

• 7.2   Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3   Заключение по опробованию             ________________________

7.4.2 Определение погрешности измерений объемного расхода 8у , [%]

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Поверитель: _______________________(                     )

• 6.1     Заключение по подготовке к поверке _________________________

• 7.1    Заключение по внешнему осмотру       ________________________

• 7.2    Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3    Заключение по опробованию            ________________________

7.4.2а Определение погрешности измерений массового расхода .

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Поверитель: _______________________ (                     )

(Введен дополнительно, изм. №2).

• 6.1     Заключение по подготовке к поверке _________________________

• 7.1    Заключение по внешнему осмотру       ________________________

• 7.2     Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3    Заключение по опробованию            ________________________

7.4.2а Определение погрешности измерений объемного расхода 8;;.

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Поверитель: ___________;______________ (                        )     '

(Введен дополнительно, изм. №2).

Серийный номер

Ду, мм

Поверяемый параметр

• 6.1   Заключение по подготовке к поверке

• 7.1   Заключение по внешнему осмотру         ________________________

• 7.2   Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3   Заключение по опробованию             ________________________

7.4.3 Определение абсолютной погрешности измерений плотности Д_п, [кг/дм³]

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Серийный номер

ДУ, мм

Поверяемый параметр

• 6.1   Заключение по подготовке к поверке       _________________________

• 7.1   Заключение по внешнему осмотру         ________________________

• 7.2   Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3   Заключение по опробованию             _______________________

7.4.4 Определение абсолютной погрешности измерений вязкости А_л , [мПа-с]

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Поверитель: __________________________(                        )     ".

(Введен дополнительно, изм. №2).

Серийный номер

Ду, мм

Серийный номер

• 6.1   Заключение по подготовке к поверке       _________________________

• 7.1   Заключение по внешнему осмотру         ________________________

• 7.2   Заключение по проверке герметичности _________________________

• 7.3   Заключение по опробованию             ________________________

7.4.5 Определение абсолютной погрешности измерений температуры A_t [°C]

Заключение о пригодности расходомера:________________________