Методика поверки «Датчики температуры iTHERM серии TrustSens модели TM371» (МП 207-001-2019)

Методика поверки

Тип документа

Датчики температуры iTHERM серии TrustSens модели TM371

Наименование

МП 207-001-2019

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

»

Иванникова

февраля 2019 г.

Датчики температуры iTHERM серии TrustSens модели ТМ371

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-001-2019 г. Москва

2019 г.

1 Введение

Настоящая методика распространяется на датчики температуры iTHERM серии TrustSens модели ТМ371 (далее по тексту - датчики), изготавливаемые фирмой «Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co.KG», Германия и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 5 лет.

Метрологические характеристики датчиков приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений температуры, °C

от -40 до +160

Условное обозначение НСХ преобразования по ГОСТ 6651-2009/МЭК 60751

PtlOO

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности аналого-цифрового преобразования (Дддд)1, °C (в зависимости от поддиапазона измерений температуры):

  • - от -40 до -20 °C не включ,

  • - от -20 до 0 °C не включ.

  • - от 0 до +20 °C не включ.

  • - от +20 до +135 °C включ,

  • - св, +135 до +160 °C

±0,80

±0,46

±0,27

±0,22

±0,38

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности цифро-аналогового преобразования (Дщш)3, % (от интервала измерений2)

±0,03

Номинальное значение температуры фазового перехода 2-го рода, °C

+118

Пределы допускаемого отклонения номинального значения температуры фазового перехода 2-го рода, °C

+1,2;-1,7

Пределы    допускаемой    дополнительной    абсолютной

погрешности аналого-цифрового преобразования (Дддцп) при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий (от +20 до +30 °C включ.) в диапазоне температуры окружающей среды от 0 до +40 °C включ. и в диапазоне измерений от 0 до +140 °C включ., °C

±0,05

Пределы    допускаемой    дополнительной    абсолютной

погрешности аналого-цифрового преобразования (&д.ацп) при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий (от +20 до +30 °C включ.) в диапазоне температуры окружающей среды от -40 до 0 °C (не включ.) и св.+40 до +60 °C, и в диапазоне измерений от -40 до 0 °C (не включ.) и св.+140 до +160 °C, °C

±0,15

Пределы допускаемой дополнительной   приведенной

погрешности цифро-аналогового преобразования (Ддцяд) при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий (от +20 до +30 °C включ.) в диапазоне от -40 до +60 °C, % (от интервала измерений2), на 1 °C изменения

±0,003

Пределы    допускаемой    дополнительной    приведенной

погрешности аналого-цифрового преобразования (Ддацп) при изменении напряжения питания от нормальных условий (24 В), % (от интервала измерений2), на 1 В изменения

±0,0015

Наименование характеристики

Значение

Пределы    допускаемой    дополнительной    приведенной

погрешности цифро-аналогового преобразования (Дд.цап) при изменении напряжения питания от нормальных условий (24 В), % (от интервала измерений2), на 1 В изменения

±0,001

Время термического срабатывания ЧЭ датчика в водной среде (0,4 м/с), с

от 2,9 До,бз) (5,4 (to,9)) до 30,7 (to,63) (74,5 (to,9))

Электрическое сопротивление изоляции (при напряжении 100 В), МОм, не менее

100

Параметры электропитания:

- напряжение постоянного тока, В

от 18 до 30

Габаритные размеры корпуса датчика (диаметр*длина), мм

031,5х(от71 до 131)

Диаметр измерительной вставки, мм

3; 6; 9; 12,7

Длина монтажной части, мм

от 10 до 900

Масса, кг

от 0,2 до 2,5

Нормальные условия измерений:

  • - температура окружающей среды, °C

  • - напряжение питания постоянного тока, В

от +20 до +30

24

Рабочие условия эксплуатации:

  • - температура окружающей среды, °C

  • - относительная влажность воздуха, %

от -40 до +60 до 95

Средний срок службы, лет, не менее

10

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

100 000

Примечания:

  • 1 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчиков для обмена данными по HART-протоколу равны погрешности аналого-цифрового преобразования (Ддцп);

  • 2 Минимальный настраиваемый интервал измерений равен: 5 °C;

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений для аналогового выхода вычисляются по формуле:

&ДТ ~ ^АЦП + Ацал

2 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование операции

Номер пункта

МП

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

Опробование

7.2

Да

Да

Определение основной погрешности

7.3

Да

Да

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 3.

Таблица 3

Наименование и тип средств измерений и оборудования

Метрологические характеристики или регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ

8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1

регистрационный № 19916-10

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10/8.15(М)

регистрационный № 19736-11

Термостаты переливные прецизионные

ТПП-1

регистрационный № 33744-07

Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R)

регистрационный № 52489-13

Примечания:

  • 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

4 Требования к квалификации поверителей
  • 4.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с прибором.

5 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать:

  • - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

  • - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

  • -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

  • -  требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

6 Условия поверки и подготовка к ней
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                         от +15 до +25;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %               от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа                                     от 84 до 106,7.

  • 6.2    Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2%.

  • 6.3 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления -не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм2.

  • 6.4 Средства поверки и оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

  • 6.5 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

  • 6.6 Поверяемый датчик и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

  • 6.7 Операции, проводимые со средствами поверки и с поверяемым датчиком должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают;

  • -  соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;

  • - наличие и четкость маркировки;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - отсутствие обрывов и нарушения изоляции проводов;

  • - прочность соединения проводов, отсутствие следов коррозии.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

7.2 Опробование
  • 7.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации подключают датчик к вторичному измерительному прибору со встроенным источником питания и проверяют наличие выходного сигнала, соответствующего текущему значению температуры окружающего воздуха в поверочной лаборатории.

7.3 Определение метрологических характеристик
  • 7.3.1 Определение погрешности датчика проводят в жидкостных термостатах переливного типа методом сравнения с показаниями эталонного термометра.

  • 7.3.2  Погрешность определяют в шести равномерно расположенных температурных точках рабочего диапазона измерений, включая начальное и конечное значения. Поверка датчика должна включать проверку погрешности в точке, соответствующей значению температуры фазового перехода 2-го рода (точка Кюри), равной +118 °C.

  • 7.3.3 Поверяемый датчик погружают в рабочую зону жидкостного термостата вместе с эталонным термометром, используя при этом металлические выравнивающие блоки (при необходимости).

  • 7.3.4 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате первую контрольную точку.

  • 7.3.5 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, датчиком и термостатирующей средой (стабилизация показаний эталонного термометра и датчика) снимают не менее 10 показаний (в течение 10 минут) температуры эталонного термометра ta, индицируемой на дисплее измерителя МИТ и цифрового выходного сигнала (1,ц) поверяемого датчика, считываемого с дисплея HART-коммуникатора или ПК с установленным ПО «FieldCare» или аналогового сигнала (/вЬ1Х.() поверяемого датчика при помощи калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R).

Значение температуры, соответствующее измеренному аналоговому выходному сигналу /вьи.; рассчитывают по формуле:

(1)

где Igblx i значение выходного тока, соответствующее измеряемой температуре, мА; Imin, Imax ~ нижний и верхний пределы диапазона измерений выходного тока, мА;

tmin, (max - нижний и верхний пределы, соответственно, диапазона измерений температуры, °C.

  • 7.3.6 Операции по п.п. 7.3.4-7.3.5 повторить для остальных температурных точек, находящихся в интервале измеряемых температур поверяемого датчика, включая температуру точки Кюри.

  • 7.3.7 Основную абсолютную погрешность датчика вычисляют по формулам:

- для цифрового выходного сигнала

ДоН = йц - /d, °C

(2)

(3)

- для аналогового выходного сигнала

Доз /  /j, °C

где: 1<и- значение цифрового выходного сигнала поверяемого датчика температуры,

Аа - значение температуры, соответствующее измеренному аналоговому выходному сигналу °C;

td - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

Примечание - Если датчик работает только с цифровым выходным сигналом, при поверке допускается определять основную абсолютную погрешность цифрового сигнала по формуле (2). При этом полученная погрешность сравнивается с допускаемой основной погрешностью цифрового сигнала датчика, а в свидетельстве о поверке и (или) в паспорте делается соответствующая запись о проведении проверки только погрешности цифрового сигнала.

  • 7.3.8 Результаты считаются положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры не превышают значений, указанных в таблице 1 настоящей методики.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Датчики температуры iTHERM серии TrustSens модели ТМ371, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке или ставится знак поверки в паспорт в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

  • 8.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

  • 8.3 Допускается возможность проведения поверки датчиков на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Разработчик настоящей методики: Начальник отдела 207 ФГУП «ВНИИМС

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель