Методика поверки «Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900» (МП 205-08-2019)

УТВЕРЖДАЮ

метрологии

«вниимс»

Н.В. Иванникова

Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 205-08-2019

Москва

2019 г.

2 Настоящая методика поверки распространяется на анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900, изготовленных фирмой «GE Grid Solutions (UK) Ltd.», Великобритания, (далее - анализаторы), устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2

Примечания:

• 1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью (включая ГСО состава газовых смесей других производителей с другими регистрационными номерами, как многокомпонентных, так и бинарных и генераторы газовых смесей, обеспечивающих приготовление ПГС с необходимыми метрологическими характеристиками).

• 2 Номинальные значения объемной доли компонентов в ПГС приведены в таблице 3. Допускаемая погрешность действительного значения объемной доли компонента в ПГС не более 1/2 от нормируемой погрешности измерений анализатора в соответствующем диапазоне.

  2016. Содержание примесей компонентов в ПНГ воздух принимается за 0.

  - ПГС № 3(a) применяется при периодической поверке в условиях эксплуатации.

Таблица 3 - Поверочные газовые смеси

’ - ПНГ Воздух синтетический, квалификации «ч.д.а.» по ТУ 2114-016 -05015259-

***⁾- При заказе многокомпонентных газовых смесей ПГС №№ 2, 3, 3(a) и 5, фоновый компонент - воздух, ПГС №№ 4 и 6 - фоновый компонент - азот.

• 2.2 При поверке анализаторов, эксплуатируемых по НД на методики измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563, метрологические характеристики анализаторов проверяют на базе характеристик погрешности, установленных в НД на методику измерений.

Примечание - поскольку коэффициенты равновесия (коэффициенты Оствальда), применяемые при расчете объемной доли газов, растворенных в трансформаторном масле индивидуальны для каждого типа масла (каждого объекта), метрологические характеристики измерений по маслу должны быть установлены пользователем в процессе разработки и аттестации методики измерений.

2.4 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1 При проведении поверки выполняют:

- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

-правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 3.2 При проведении поверки в помещении, помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.4 Подготовку анализатора к работе выполняет сертифицированный инженер сервис-центра или работник эксплуатирующей организации, прошедший специальное обучение.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4.1 Поверителем анализатора может быть физическое лицо - сотрудник органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки и прошедший аттестацию в установленном порядке.

• 4.2 Поверитель должен быть ознакомлен с эксплуатационными документами на поверяемый анализатор.

• 4.3 Допускается выполнение при поверке технических операций персоналом, обслуживающим средство измерений или сервис-инженером под контролем поверителя.

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  20±10

  от 84 до106,7

  от 30 до 95

• - температура окружающего воздуха, °C,

• - атмосферное давление, кПа

• - относительная влажность воздуха, %

• 5.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) средства поверки и поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями технической документации;

• 2) При первичной поверке анализатор включают и выдерживают в работающем состоянии не менее суток.

• 3) Настройку и градуировку выполняют до проведения поверки. В течение поверки изменения настроек не допускаются.

• 4) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают при температуре (20±10) °C в течение 24 часов;

• 5) проверяют наличие и срок действия паспортов ГСО применяемых газовых смесей;

• 6) включают приточно-вытяжную вентиляцию (при поверке в помещении);

• 7) собирают схему подачи ГСО газовых смесей в соответствии с приложением 1, устанавливают расход ПГС от 115 до 125 см³/мин;

• 8) подключают к анализатору компьютер (ноутбук) с установленным ПО System Gas Check Software, запускают программу в режиме отображения результатов измерений объемной доли компонентов в равновесной газовой фазе в соответствии с инструкцией пользователя ПО.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900 следующим требованиям:

• 1) соответствие комплектности поверяемого анализатора;

• 2) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;

• 3) исправность органов управления;

• 4) маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации.

Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

Проверяют индикацию анализатора. Выполняют пробный цикл измерений.

Результаты опробования считают положительными, если при прохождении пробного цикла измерений на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением поверочных газовых смесей (таблица 3).

• 6.3.2 После установления заданной температуры внутри корпуса прибора выполняют измерения в соответствии с Приложением 2 РЭ анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле. Измерения для каждой ПГС выполняют 3 раза, записывают последний результат С/*¹*. Результаты измерений объемной доли газов получают с помощью специального или сервисного ПО, в соответствии с инструкцией пользователя ПО.

• 6.3.3 При поверке в полном диапазоне измерений подают на вход анализатора поверочные смеси (многокомпонентные или бинарные для каждого компонента) в следующем порядке: водород: № 1 - № 2 - № 3 № 5, остальные компоненты: № 1 - № 2 - № 4 - № 6.

• 6.3.4 При поверке в условиях эксплуатации ПГС подают в следующем порядке: № 1 - № 2 - № 3(a), используя многокомпонентные газовые смеси в воздухе.

• 6.3.5 Для каждой ПГС определяют значения основной приведенной погрешности измерений по формуле (1) или основной относительной погрешности по формуле (2)

  У о =

  

  max

(1)

$0= ^Сд'-100 (2)

Сд                                         J

где С_н - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, млн' , Сд - действительное значение объемной доли компонента в ПГС, млн'¹. С_тах - верхняя граница поддиапазона измерений, млн'¹.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой погрешности, приведенной в Приложении 2.

6.3.8 При проведении поверки анализаторов, эксплуатируемых по НД на методику измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563-2009, проверяют характеристики погрешности результатов измерений в соответствии с процедурами и нормативами контроля, регламентированными в НД на методику измерений, для выполнения которой предъявлен на поверку анализатор.

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки анализатора заносят в протокол.

• 7.2 Положительные результаты поверки анализатора оформляют выдачей Свидетельства о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

• 7.3 Знак поверки вносят в свидетельство о поверке,

• 7.3 На анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815).

7.4. После ремонта анализаторы подвергают поверке.

С.В. Вихрова

Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1 (Рекомендуемое)

Схема соединений оборудования для проведения поверки. Инструкция.

Рисунок 1-1 - Схема соединений

Примечание - Подача ПГС может осуществляться непосредственно от баллона с ГСО газовой смеси, так и от генератора газовых смесей через трубку из полимерного материала Nafion™ (3,6 м) - для увлажнения проходящего через нее пробы газа.

• 1 Подключают оборудование согласно схеме соединений, рисунок 1-1.

• 2 Проверяют герметичность газовых линий.

• 3 К баллону с синтетическим воздухом или ГСО газовой смеси (ПГС) присоединяют вентиль тонкой регулировки типа ВТР, генератор подготавливают в соответствии с его РЭ. Соединяют выход вентиля ВТР или выход генератора газовых смесей через трубку из полимерного материала Nafion™ длиной 3,6 м (рисунок 1-3) и ротаметр и через ротаметр с входным штуцером (1, рис. 1-2) для подачи газов анализатора с помощью тефлоновых трубок с диаметром 1/8 дюйма.

  

  Рисунок 1-2 - Рисунок нижней панели измерительного блока анализатора,! - штуцер для подачи ПГС, 2 - выходной патрубок для сброса ПГС

  

  Рисунок 1 -3 - Трубка из полимерного материла Nation

  тм

• 4. Открывают дверцу блока измерительного DGA900 и снимают черную крышку и изоляционный материал (рисунок 1-4) для получения доступа внутрь измерительного блока. Находят и удаляют два входных воздушных фильтра, один из которых расположен сверху модуля коллектора, второй - на передней стороне модуля коллектора, за кросс-платой. Примечание: Для доступа ко второму воздушному фильтру отсоедините соединители от кросс-платы, удалите второй воздушный фильтр и подсоедините обратно соединители к кросс-плате в обратном порядке.

  

Рисунок 1 -4 - Удаление черной крышки для доступа внутрь измерительного блока

• 5. При использовании генератора газовых смесей для регулирования потока газа, поступающего в измерительную камеру анализатора необходимо использовать регулируемое пневмосопротивление (рисунок 1-5), состоящее из тефлоновой трубки длиной 5,4 м диаметром 1/8 дюйма и бокового сброса, с регулируемым вентилем (см. Рисунок 1).

• 6. К выходному патрубку (рисунок 1-2, поз 2) блока измерительного присоединяют трубку диаметром 1/4 дюйма, для удаления газовой пробы из помещения.

  

Рисунок 1-5 - Регулируемое пневмосопротивление

• 7. Закрывают двери корпуса, после стабилизации температуры внутри корпуса подают газ.

• 8. Устанавливают расход через ротаметр на уровне от 115 до 125 см³/мин. После установления расхода начинают измерения.

• 9. По окончании поверки продувают измерительную ячейку анализатора воздухом, устанавливают снятые компоненты на место, отсоединяют газовые коммуникации (ПГС), восстанавливают настройки и контролируют правильность функционирования анализатора.

Приложение 2 (Обязательное)

Таблица 2-1 - Метрологические характеристики анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900