Методика поверки «Микроомметры промышленные C.A10 и C.A 6250» (28571-07)

УТВЕРЖДАЮ

В. Н. Яншин

^ководитель ГЦИ СИ Г УП ВНИИМС

Микроомметры промышленные

I

Москва

2006 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Раздел                                                       стр.

Введение

• 1. Операции поверки

• 2. Средства поверки

• 3. Требования безопасности

• 4. Условия проведения поверки

• 5. Подготовка к поверке

• 6. Проведение поверки

• 7. Обработка результатов измерений

• 8. Оформление результатов поверки

Микроомметры промышленные С.А 10 и С.А 6250 фирмы «CHAUVIN-ARNOUX», Франция, предназначены для точных измерений малых сопротивлений на постоянном токе.

Основная область применения - проверка контактных соединений переключателей и реле, точек пайки, определение сопротивления кабелей, обмоток трансформаторов и электродвигателей, цепей при монтаже, наладке и обслуживании электрических установок и машин.

Таблица 1. Операции поверки

Таблица 2. Эталонные и вспомогательные средства поверки.

Примечания.

• 1. Вместо указанных в таблице 2 эталонных и вспомогательных средств поверки, разрешается применять другие аналогичные измерительные приборы, обеспечивающие измерение соответствующих параметров с требуемой точностью.

• 2. Все средства измерений должны быть исправны и поверены, и иметь свидетельства (отметки в формулярах или паспортах) о поверке.

• — К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации микроомметра и прошедшие проверку знаний правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок напряжением до 1 кВ.

• — Необходимо подключить электропитание микроомметра через розетку, имеющую клемму защитного заземления.

Поверка производиться при нормальных условиях по ГОСТ 25176:

• — температура (20±5) °C;

• — влажность (65± 15)%;

• — атмосферное давление (100±4) кПа или (750±30) мм. рт. ст.;

Перед поверкой должен быть проведен внешний осмотр, при котором должно быть установлено соответствие поверяемого прибора следующим требованиям:

• — комплектности прибора в соответствии с руководством по эксплуатации, включая руководство по эксплуатации и методику поверки;

• — все органы подключения должны обеспечивать надежность фиксации;

• — не должно быть механических повреждений корпуса, лицевой панели, органов управления, все надписи на панелях должны быть четкими и ясными;

• — все разъемы, клеммы и измерительные провода не должны иметь повреждений и должны быть чистыми;

При наличии дефектов поверяемый прибор бракуется и подлежит ремонту.

Перед поверкой должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• — проверены документы, подтверждающие электрическую безопасность;

• — проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75;

• — средства измерения, используемые при поверке, поверены и подготовлены к работе согласно их руководствам по эксплуатации;

• — поверяемый прибор подключен в соответствии с руководством по эксплуатации.

6. 1. Общие рекомендации

Допустимые погрешности измерений в рабочих условиях в зависимости от значений сопротивлений не должны превышать указанных в таблице 3.

Таблица 3. Допустимые погрешности измерений в рабочих условиях

6.2 Опробование.

Опробование проводится в следующей последовательности:

• — разместить измерительные приборы на удобном для проведения поверки рабочем месте;

• — включить приборы и вспомогательное оборудование и дать им профеться;

• — проверить выборочно возможность измерения сопротивлений согласно руководству по эксплуатации микроомметра.

При значительных отклонениях показаний (более 1 %) прибор бракуется и подлежит ремонту.

• 6. 3. Проверяемые точки

Измерение сопротивлений проводится для значений эталонных резисторов 1; 10; 100 мОм 1; 10; 100; 100 и для С.А6250 также 1000 Ом. Определению подлежат погрешности измерений сопротивлений.

6.4. Последовательность операций при измерении сопротивлений

Определение погрешности измерения проводится в нормальных условиях в следующем порядке:

• — Соедините микроомметр с эталонным резистором, соответствующим поверяемой точке согласно таблице 2;

• — Произведите измерение микроомметром и сравните результат с фактическим значением эталонного резистора, полученным при поверке;

• — Повторите измерение двух предыдущих пунктам для других эталонных резисторов.

Результаты испытаний при измерении сопротивлений считаются удовлетворительными, если во всех проверяемых точках показания поверяемого прибора Rx удовлетворяют неравенству:

(100-y*)Ro < Rx < (100+y*)Ro

Где:    Ro - фактическое значение эталонного сопротивления

у* - допустимая погрешность измерения согласно таблице 3.

При невыполнении указанного неравенства прибор бракуется и подлежит ремонту.

При положительных результатах первичной поверки на корпус прибора наносится оттиск поверительного клейма, в руководстве по эксплуатации производится запись о годности к применению и (или) выдается свидетельство о поверке.

При положительных результатах периодической поверки на корпус прибора наносится оттиск поверительного клейма, и выдается свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки прибор не допускается к дальнейшему применению, в паспорт вносится запись о непригодности его к эксплуатации, клеймо предыдущей поверки гасится, свидетельство о поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

Межповерочный интервал - 2 года.

5