Методика поверки «Измерители температуры цифровые Fluke серии II моделей 51, 52, 53, 54» (МП 207-027-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора родственной метрологии ФГУП НИИМС»

.В. Иванникова 0$__2019 г.

Измерители температуры цифровые Fluke серии II

моделей 51, 52, 53, 54

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Измерители температуры цифровые Fluke серии II моделей 51, 52, 53, 54 (далее по тексту - приборы), изготавливаемые фирмой «Fluke Corporation», США, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками:

- 1 год.

• 2 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки.

перечень которых приведён в таблице 2. Таблица 2

Примечания:

• 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие

;          свидетельства о поверке.

• 2 Все испытательное оборудование, применяемое при поверке, должно быть аттестовано.

• 3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

- требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в паспорте и руководстве по эксплуатации.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации термометров и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5 Условия поверки и подготовка к ней

5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

5.2 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их

эксплуатации.

• 5.3 Поверяемый прибор и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

6 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу системы и на качество поверки.

При обнаружении перечисленных дефектов систему признают непригодной к применению и дальнейшую поверку не проводят.

6.2.1 Определение допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры проводят в пяти контрольных точках, включая нижний и верхний пределы измерений. Устанавливают на прибор соответствующий режим измерения сигналов. Собирают схему согласно рисунку 1.

Термостат

Рисунок 1

а) К поверяемому прибору подключают удлиняющие (компенсационные) провода по ГОСТ 1790-77, ГОСТ 1791-67 к ТП. Тип компенсационных проводов должен соответствовать установленному типу НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001/МЭК 60584-1:2013. Концы удлиняющих проводов соединяют с медными проводами, скрутки проводов помещают в пробирки.

заполненные трансформаторным маслом, а затем пробирки помещают в нулевой термостат (или сосуд Дьюара, заполненный льдо-водяной смесью). Температуру в сосуде Дьюара контролируют термометром с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,05 °C, например ЛТ-300.

б) Подключают медные провода к калибратору.

• 6.2.2 С эталонного прибора воспроизводят значение нормируемого сигнала ТЭДС, соответствующее первой контрольной точке (в соответствии с типом НСХ).

• 6.2.3 После стабилизации показаний поверяемого прибора, снимают их со встроенного дисплея прибора.

• 6.2.4 Повторяют операции по п.п. 6.2.2 - 6.2.3 для остальных контрольных точек.

• 6.2.5 Рассчитывают основную абсолютную погрешность (Д_абс, °C) для каждой поверяемой точки по формуле 1:

где: Х_э - значение сигнала воспроизводимое эталонным прибором в температурном эквиваленте, °C;

Х_изм - значение, индицируемое на встроенном дисплее прибора. °C.

• 6.2.6 Повторяют операции по п.п. 6.2.2 - 6.2.5 для остальных типов НСХ.

• 6.2.7 Прибор считается прошедшим поверку, если значение абсолютной погрешности в каждой поверяемой точке не превышает значений, указанных в Приложении А к настоящей методике.

• 6.2.8 Допускается возможность проведения периодической поверки для меньшего количества типов НСХ, согласованного с пользователем. При этом делают соответствующую запись в свидетельстве.

• 7.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Разработал:

В.В. Бочкарева

Инженер отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А Метрологические и технические характеристики измерителей температуры цифровых Fluke серии II моделей 51, 52, 53, 54

Таблица 1

4