Методика поверки «ГСИ. Контроллеры программируемые логические MKLogic200» (НА.ГНМЦ.0147-17 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ОП ГНМЦ

И НСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Контроллеры программируемые логические MKLogic200

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0147-17МП

Казань

2017

Настоящая инструкция не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и (или) распространена без разрешения АО «Нефтеавтоматика».

Настоящая инструкция распространяется на контроллеры программируемые логические MKLogic200 (далее - контроллеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 1 год.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• 1.1 Внешний осмотр(п.п. 6.1);

• 1.2 Опробование^.п. 6.2);

• 1.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения (п.п. 6.3);

• 1.4 Определение метрологических характеристик^.п. 6.4).

• 2.1  Калибратор давления DPI-620, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,015% показания + (±1,2) мкА), диапазон измерения силы постоянного тока ±55 мА, пределы допускаемой основной погрешности измерения ±(0,016% показания + (±2,75) мкА), диапазон измерения напряжения постоянного тока ±30 В, пределы допускаемой основной погрешности измерения ±(0,01% показания+(±1,2) мкВ), диапазон воспроизведения частоты от 0 до 50 кГц, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,003% показания + (±37) мГц).

• 2.2 Линейный источник питания HY3003, диапазон выходного напряжения постоянного тока от 0 до 30 В, точность установки 0,1 В.

• 2.3 Персональный компьютер с установленным программным обеспечением «Конфигуратор MKLogic200».

• 2.4 Допускается применять аналогичные по назначению средства поверки, если их метрологические характеристики не уступают указанным в данной инструкции.

При проведении поверки соблюдают требования, установленные:

• - в области охраны труда и промышленной безопасности: Трудовой Кодекс РФ, «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждены приказом Ростехнадзора от 12.03.2013г. № 101;

• - в области пожарной безопасности: «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утверждены постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 №390;

• - в области соблюдения безопасной эксплуатации электроустановок: «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила устройства электроустановок», утвержденные приказом Минтруда России от 24.07.2013 г. № 328Н;

• - в области охраны окружающей среды: Федеральным законом «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                     от +15 до

+35;

• - относительная влажность воздуха, %,                       от 50 до 80;

• - атмосферное давление, кПа

  от 84 до 106.

• 5.1 Перед началом поверки следует изучить:

• - руководство по эксплуатации контроллеров;

• - руководства по эксплуатации средств поверки и других технических средств, используемых при поверке;

• - настоящую методику поверки.

• 5.2  Поверка контроллеров проводится с помощью персонального компьютера с установленным диагностическим программным обеспечением (далее - ПО) «Конфигуратор MKLogic200», которое отображает текущие коды АЦП и значения силы постоянного тока на входных измерительных каналах, а также позволяет вручную задавать значения силы постоянного тока и соответствующие им коды ЦАП на выходных измерительных каналах контроллеров.

• 5.3 Перед проведением поверки, средства поверки и вспомогательное оборудование должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации.

• 6.1 Внешний осмотр.

  • 6.1.1 Внешний вид контроллера проверяется визуальным осмотром на отсутствие вмятин, трещин, различных механических повреждений корпуса и присоединительных клемм.

  • 6.1.2 Убедиться, что надписи и обозначения на контроллере не имеют нарушений.

  • 6.1.3 Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при поверке подтверждается соответствие контроллера указанным требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании контроллера подают сигнал силы постоянного тока со значением, равным 70% верхнего предела диапазона, на первый измерительный канал. Убедиться в том, что на мониторе персонального компьютера в окне соответствующего измерительного канала при этом изменяется измеренное контроллером значение тока.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

  • 6.3.1 Для того чтобы посмотреть идентификационные данные, идентификационное наименование ПО «Конфигуратор MKLogic200», номер версии (идентификационный номер) ПО, цифровой идентификатор ПО следует нажать кнопку «Информация ПО». Строка «Номер версии (идентификационный номер) ПО» содержит номер версии, а строка «Цифровой идентификатор ПО» -контрольную сумму встроенного ПО контроллеров.

  • 6.3.2 Если номер версии и контрольная сумма, указанные в описании типа контроллеров и полученные в ходе выполнения п.6.3.1, идентичны, то делают вывод о подтверждении соответствия встроенного ПО программному обеспечению, зафиксированному во время проведения испытаний в целях утверждения типа, в противном случае результаты поверки признают отрицательными.

• 6.4 Определение метрологических характеристик.

  • 6.4.1 Проверку аналоговых входов (выходов) проводят для Контроллера промышленного МК201, Модуля ввода-вывода МК211, Модуля ввода-выводаМК234.

    • 6.4.1.1 Подключить ко входу модуля калибратор многофункциональный DPI-620, в режиме воспроизведения (измерения) силы постоянного тока.

    • 6.4.1.2 Задают при помощи калибратора токовый сигнал в диапазоне от 4 до 20 мА (от 0 до 20 мА) с шагом 4 мА.

    • 6.4.1.3  Наблюдают измеренное значение при помощи программного обеспечения «Конфигуратор MKLogic200» (наблюдают при помощи калибратора).

    • 6.4.1.4 Вычисляют основную приведенную погрешность измерения б_пр,%, по формуле (1), приведенную к величине диапазона 16 мА (20 мА):

      
      ^пр (4 - 4)

      (1)

где

/изм-измеренное значение тока; /эт-значение тока, воспроизведенное калибратором; /_в-верхний предел диапазона измерения тока;

/н-нижний предел диапазона измерения тока.

• 6.4.1.5 Повторяют операции по п. 6.4.1.2 - 6.4.1.4 для остальных значений силы тока.

• 6.4.1.6 Повторяют операции по п. 6.4.1.1 - 6.4.1.5 для всех оставшихся измерительных каналов модуля.

• 6.4.1.7 Результаты поверки считаются положительными, если пределы основной приведенной погрешности каждого измерительного канала в каждой проверяемой точке диапазона измерений силы постоянного тока не превышают предельно допустимых значений, приведенных в приложении А.

• 6.4.2 Проверка счетных входов (контроллера промышленного МК201, модуля ввода-вывода МК245).

  • 6.4.2.1 Подключают к входу модуля калибратор многофункциональный DPI-620 в режиме генерации импульсов.

  • 6.4.2.2 При помощи генератора сигналов подают на счётный вход сигнал:

• 1) 300 импульсов с частотой 0,01 кГц,

• 2) 450000 импульсов с частотой 15 кГц,

• 3) 900000 импульсов с частотой 30 кГц.

• 6.4.2.3      При       помощи       программного       обеспечения

«КонфигураторМК1_одю200» фиксируют установившееся значение измеренной частоты и исчисленное количество импульсов.

• 6.4.2.4      Вычисляют значение основной приведенной погрешности по формуле (2).

  
  
  

  (2)

где

fu3M - измеренное значение частоты;

fam - значение частоты, воспроизведенное калибратором;

4 - верхний предел диапазона измерения частоты;

f_H - нижний предел диапазона измерения частоты.

Вычисляют значение абсолютной погрешности Х_исч по

Х_Исч2 Х_исч1

где

ХисхъХисхг - исчисленное начальное и конечное количество импульсов;

Хисч - исчисленное количество импульсов; Хзад- заданное количество импульсов.

6.4.2.6 Результаты поверки считаются положительными, если пределы основной приведенной погрешности каждого счетного канала в каждой проверяемой точке диапазона счета не превышают предельно допустимых значений, приведенных в приложении А.

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке контроллера в соответствии с требованиями Порядка проведения поверки средств измерений, утвержденного приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - диапазоны измерений и воспроизведения силы постоянного тока;

• - значения пределов основной приведенной погрешности контроллеров при измерении и воспроизведении силы постоянного тока;

• - номера версий и контрольные суммы встроенного программного обеспечения измерительных модулей.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки контроллер к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, утвержденного приказом Минпромторга№1815 от 02.07.2015 г.

Приложение А. Основные метрологические характеристики контроллеров программируемых логических MKLogic200 модификации МК201, МК211, МК234, МК243, МК245 представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные метрологические характеристики измерительных

модулей

Примечания:

* обозначена основная погрешность, приведенная к диапазону измерений; ** обозначена основная относительная погрешность измерений;

*** обозначена абсолютная погрешность измерений.

Страница 8 из 8