Методика поверки «Дымомер» (Код не указан!)

9. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОВЕРКЕ

Настоящие методические указания распространяются на дымо-мер, предназначенный для экспресс-контроля дымности отработавших газов автомобилей с дизелями, и устанавливают методы н средства их обязательной государственной поверки.

Периодичность поверки — 12 месяцев.

• 9.1. Операции и средства поверки.

При проведении поверки выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице 3.

• 9.2. Условия поверки.

Поверку дымомера производить при нормальных условиях по ГОСТ 8.395-80.

• 9.3. Проведение поверки.

Перед проведением поверки выдержать дымомер в нормальных условиях не менее 6 часов.

• 9.3.1. Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра установить соответствие дымомера следующим требованиям:

отсутствие видимых нарушений покрытий ИД и ОД, неисправностей узлов, элементов и органов управления, влияющих на работоспособность;

заземление дымомера (обеспечивается непосредственно конструкцией блока, используется трехштырьковая вилка).

С оптических деталей, при необходимости, удалить пыль с помощью сухой фланелевой салфетки. При удалении жировых пятен и других загрязнений салфетку или тампон из ваты перед чисткой следует смачивать спиртом или эфиром.

Чистку оптических деталей проводить в соответствии с разделом 8.

• 9.3.2. Опробование.

Подготовить дымомер к работе в соответствии с разделом 7. После 30 минут выдержки дымомера во включенном состоянии провести его калибровку.

• 9.3.3. Определение метрологических параметров.

• 9.3.3.1. Оценка нестабильности показаний.

Определение нестабильности показаний индикатора ДЫМНОСТЬ % проводить по изменению показаний в нулевой точке шкалы. Для этого необходимо не менее пяти раз перекрыть оптический канал путем ввода заслонки. Каждый раз, выводя заслонку из оптического канала, снимать отклонения показаний в нулевой точке. В течение 5 минут смещение стрелки не должно превышать 0,5 деления шкалы.

• 9.3.3.2. Определение основной приведенной погрешности.

Определение основной приведенной погрешности следует проводить в следующих интервалах шкалы измерения: 25 ...35; 45 ... 55; 65... 75.

Для определения погрешности используется наоор образцовый светофильтров ПК 0808.600, аттестованных с погрешностью ±0,5%.

Для определения погрешности необходимо заменить оправу с контрольным светофильтром на оправу с образцовым светофильтром, для чего отвернуть два верхних винта 34 (рис. 12), извлечь оправу с контрольным светофильтром и поочередно менять в ней образцовые светофильтры.

Затем убедиться, что при полном перекрывании светового потока индикатор ДЫМНОСТЬ % показывает величину дымности 100. Для этого потянуть за ручку оправы до появления цифры 2 и характерного щелчка. Индикатор ДЫМНОСТЬ % должен показать величину 100.

В случае несоответствия показаний откорректировать их с помощью ручки коррекции 20 (рис. 7).

С каждым из образцовых светофильтров следует провести по десять измерений.

Основную приведенную погрешность определять по формуле:

■ 100%;

II

м ~^Ni

N — i

n

где n = 10,

Ni —показания индикатора для каждого образцового светофильтра;

N среднее значение показаний индикатора;

No — коэффициент дымности, %, который определяется по формуле:

No= (1—-г²) • 100, где т — коэффициент пропускания соответствующего, образцового светофильтра;

N max — максимальный предел измерения (100).

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если основная приведенная погрешность дымомера, определяемая для каждого из трех образцовых светофильтров, не превышает ±2%.

Положительные результаты поверки оформляются записью в паспорте и клеймением прибора в местах, исключающих свободный доступ вовнутрь.                                   \     .

При отрицательных результатах поверителем гасится в паспорте запись о .предыдущей поверке и аннулируется оттиск поверочного клейма на приборе.

9.4. Аттестация контрольного светофильтра.

Контрольный светофильтр предназначен для периодического

работоспособности дымомера в процессе эксплуатации исходит в его состав.

контрольного светофильтра совмещается с поверками дымомер_а

| Л^^дичность аттестации — 1 раз в год.

Д р ’ ’ Операции и средства метрологической аттестации.

■ Р^н проведении аттестации должны выполняться следующие операции,указанные в таблице 4.

9.4.2

9.4.2

Внешний осмотр.

Определенно коэффициента поглощения.

Визуально.

Дым ом ер.

Основная приведенная погрешность ±2% при доверительной вероятности 0,95.

• 9.4.2. Проведение аттестации.

Произвести внешний осмотр контрольного светофильтра, убедиться в отсутствии механических повреждений и жирных пятен на его поверхности. Стекло светофильтра должно быть чистым на просвет и в отраженном свете. При необходимости его следует протереть, смочив фланелевую салфетку спирто-эфнрной смесыо.

Для определения коэффициента поглощения контрольного све-, тофильтра необходимо проверить калибровку дымомера в соответствии с разделом 7.

Провести пять измерений коэффициента поглощения контрольного светофильтра по показаниям шкалы индикатора ДЫМНОСТЬ определить его среднее значение и занести в паспорт на дымом ер (табл. 3, разд.-5).

19