Методика поверки «Тензорезисторы высокотемпературные привариваемые AWH с модулем температурной компенсации» (МП 4.28.009-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие «ЦЕНТРАЛЬНЫЙ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ имени профессора Н.Е. Жуковского»

. Петроневич

отделения измерительной етрологии -

ФГУП «ЦАГИ»

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 4.28.009-2019

Начальник сектора № 3 НИО-7

Инженер сектора № 4 НИО-7

2019 г.

Настоящий документ разработан в соответствии с положениями рекомендации по межгосударственной стандартизации РМГ 51-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения», распространяется на тензорезисторы высокотемпературные привариваемые AWH с модулем температурной компенсации (далее - тензорезисторы), при проведении первичной поверки при выпуске из производства, а также при внеочередной поверке после истечения срока годности партии или группы тензорезисторов.

Тензорезисторы предназначены для измерения деформаций в деталях машин и конструкций при статических и динамических нагрузках, а также в качестве чувствительных элементов первичных преобразователей различных физических величин. Предназначены для разового монтажа.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

Примечание - Допускается применять средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью и в необходимых диапазонах измерений. Класс точности вторичного преобразователя должен быть не ниже 0,05.

• 1.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке, испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 1.3 При получении отрицательного результата любой из операций по таблице 1 поверку тензорезисторов рекомендуется прекратить; последующие операции поверки проводят, если отрицательный результат предыдущей операции не влияет на достоверность поверки последующего параметра.

• 1.4 По письменному заявлению владельца допускается поверять тензоре-зисторы только на диапазоны и характеристики, которые необходимы в процессе их эксплуатации. При этом в протоколе и свидетельстве о поверке необходимо сделать соответствующую запись.

• 2.1 В качестве персонала, выполняющего поверку, допускаются лица с высшим образованием и (или) дополнительным профессиональным образованием в области обеспечения единства измерений в части проведения поверки (калибровки) средств измерений.

• 2.2 Персонал, выполняющий поверку, должен иметь опыт практической работы на аналогичных средствах измерений.

• 2.3 К работам по поверке могут быть допущены лица, ознакомившиеся с документацией на тензорезисторы и прошедшие инструктаж по технике безопасности и безопасной работе с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

• 3.1 Перед проведением поверки следует изучить эксплуатационную документацию на поверяемые тензорезисторы и приборы, применяемые при поверке.

• 3.2 Предельно допустимые концентрации растворителей (ацетона, спирта этилового и т.д.) в рабочей зоне при монтаже тензорезисторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

• 3.3 Монтаж тензорезисторов должен проводиться в помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией, средствами пожаротушения и водоснабжения.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Температура воздуха, °C................................................ от 18 до 22

Изменение температуры в течение 1 часа, °C...................... не более 2

Относительная влажность воздуха, %................................ от 30 до 60

Напряжение сети переменного тока, В..............................от 205 до 230

Частота сети, Гц.......................................................................50 ± 1

• 4.2 Тензорезисторы должны быть выдержаны в помещении, где будет производиться поверка, не менее 2 часов.

Перед выполнением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 5.1 Из упаковки одиночных тензорезисторов методом случайного отбора по ГОСТ 18321 комплектуется выборка тензорезисторов в зависимости от объема выборки по ГОСТ 21616-91, но не менее 3 шт.

• 6 Проведение поверки

При внешнем осмотре тензорезисторов должно быть установлено отсутствие видимых загрязнений, расслоений, воздушных пузырьков.

Опробование тензорезисторов производится в следующей последовательности:

Измерить величину электрического сопротивления каждого тензорезисто-ра (между проводами «Белый» и «Зеленый») с помощью вольтметра В7-78/1 и результаты измерений занести в протокол произвольной формы.

Среднее значение определяется по формуле:

(1)

где i - порядковый номер тензорезистора;

п - количество исследуемых тензорезисторов;

- показания тензорезисторов в первом цикле измерений; ^°-²-' - показания тензорезисторов во втором цикле измерений.

Среднее квадратичное отклонение определяется по формуле:

где i - порядковый номер тензорезистора;

п - количество исследуемых тензорезистора;

- среднее значение измеряемой величины.

Опробование считается пройденным положительно, если:

среднее значение сопротивления на выходе модуля температурной компенсации находится в указанном в описании типа диапазоне;

значение относительного отклонения сопротивления на выходе модуля температурной компенсации от среднего значения не превышает указанного в описании типа значения;

Допускается изменять последовательность определения (контроля) метрологических характеристик и их совмещение.

• 6.3.1 Определение индивидуальной разностной температурной характеристики сопротивления (ТХС), СКО погрешности аппроксимации, СКО при максимальной температуре, максимального значения индивидуальной разностной ТХС в рабочей области значений температуры, а также индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля, СКО погрешности аппроксимации и максимального значения в рабочем диапазоне температур

  • 6.3.1.1 Тензорезисторы в количестве 5 штук в свободном (не установленном на образец) состоянии поместить в установку ТП-2. Контроль температуры внутри установки ТП-2 осуществляется с помощью измерителя-регулятора температуры многоканального прецизионного МИТ 8.10 и термометра сопротивления платинового вибропрочного эталонного ПТСВ-1-2.

  • 6.3.1.2 Тензорезисторы в количестве 5 штук в свободном (не установленном на образец) состоянии поместить в малоинерционной трубчатой печи МТП-2МР таким образом, что кабель расположится внутри установки, а тензорезисторы -снаружи.

  • 6.3.1.3 Определение индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля проводить при нагреве образца, при этом выполнить следующие операции:

• - образец с установленными тензорезисторами нагреть со скоростью от 1 до 2 °С/мин ступенями от + 20 до верхнего предела рабочего диапазона температур с шагом не более 25 °C (в диапазоне от -40 до 100 °C) и 40 °C (в диапазоне от -40 до 100 °C);

• - на каждой ступени после установления температурного равновесия измерить температуру и выходные сигналы кабелей, принимая за начальное сопротивление кабелей их сопротивление при температуре (23 ± 10) °C;

• - непрерывно охладить кабели до температуры (23 ± 10) °C.

Время выдержки на каждой ступени не должно превышать 10 минут.

• 6.3.1.4 По полученным данным определить выборочное среднее значение

выходных сигналов      жаропрочного кабеля, мВ/B, для каждой ступени и вы

борочное CKOs,, , млн'¹, для максимальной температуры.

• 6.3.1.5 Используя полученные значения iw(r_;) жаропрочного кабеля методом наименьших квадратов рассчитать коэффициент f аппроксимирующего полинома первой степени:

Ч.х_^('_у) = /-Л//-(Г-Я7’),                                (3)

где f- коэффициент аппроксимирующего полинома первой степени;

MI - длина нагретой части жаропрочного кабеля, м;

Т - температура на каждой ступени, °C;

RT - температура при калибровке, °C.

• 6.3.1.6 Перевести значения индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля, полученные по формуле 5 в деформацию, млн'¹:

= f-MI ■(T-RT)--l— -I0¹,                        (4)

К. _с ZU

где К_е20 - среднее значение чувствительности при нормальных условиях.

• 6.3.1.7 СКО погрешности аппроксимации индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля, млн'¹, рассчитать по формуле:

  

где i - число коэффициентов полинома;

e_Ka6(t _у) - среднее значение деформации при температуре 1₁, млн'¹;

m - число ступеней температуры нагрева;

j - номер ступени, j = 1,2,..., m.

• 6.3.1.8 В соответствии с инструкцией по монтажу приварить тензорезисто-ры с номерами 1,2 и 5 (далее - партия № 2) на образец с коэффициентом линейного расширения 12 -10’⁶ установки ТП-2.

• 6.3.1.9 Использовать образец установки ТП-2 с коэффициентом линейного расширения 12-10'⁶.

Определение индивидуальной температурной характеристики тензорези-стора проводить при нагреве образца, при этом выполнить следующие операции:

- образец с установленными тензорезисторами в свободном состоянии нагреть со скоростью от 1 до 2 °С/мин ступенями от + 20 до верхнего предела рабочего диапазона температур с шагом не более 25 (в диапазоне от минус 40 до 100 °C) и 40 (в диапазоне от 100 до 600 °C);

• - на каждой ступени после установления температурного равновесия измерить температуру и выходные сигналы тензорезисторов, принимая за начальное сопротивление тензорезисторов его сопротивление при температуре (23 ± 10) °C;

• - непрерывно охладить образец до температуры (23 ± 10) °C.

Время выдержки на каждой ступени не должно превышать 10 минут.

• 6.3.1.10 Тензорезисторы, приваренные на образец установки ТП-2, поместить в установку КТХВ-64-С.

• 6.3.1.11 Использовать образец с коэффициентом линейного расширения 1210’⁶.

Определение индивидуальной температурной характеристики тензорези-стора проводить при охлаждении образца, при этом выполнить следующие операции:

• - охладить образец со скоростью 0,15 °С/мин ступенями «+20, 0, - 15, -40 °C»;

• - на каждой ступени после установления температурного равновесия измерить температуру и выходные сигналы тензорезисторов, принимая за начальное сопротивление тензорезисторов его сопротивление при температуре (23 ± 10) °C;

• - непрерывно нагреть образец до температуры (23 ± 10) °C.

Время выдержки на каждой ступени не должно превышать 10 минут.

• 6.3.1.12 По полученным данным определить выборочное среднее значение

выходных сигналов      мВ/B, для каждой ступени и выборочное CKO S_ul для

максимальной температуры.

• 6.3.1.13 Используя полученные значения u_tt(z₇) методом наименьших квадратов рассчитать коэффициенты D_{,D₂,D₃,D_A аппроксимирующего полинома:

4(z_/) = _JD,.(z-/J + Z)₂.(/²-/²) ₊ Z)₃.(/³-r³) + ^-(/⁴-/⁴)               (6)

• 6.3.1.14 Полином (8) преобразовать в полином, приведенный к температуре (23 ± 10) °C:

У„(г_;) = £>„+£>,t + D, -P+D^P + D,-^,                         (7)

где D_o = -(£), • 23 + D₂ • 23² + D₃ • 23³ + Z)₄ • 23⁴)

• 6.3.1.15 Определить индивидуальную разностную температурную характеристику тензорезистора 6Дг_;), мВ/B, вычитанием из значений полинома полученного по формуле (7), значений полинома 6_вс(/₇), полученного по формуле (2).

• 6.3.1.16 По полученным данным определить выборочные средние значения (из партии № 2) индивидуальной разностной температурной характеристики для каждой ступени температуры иД/₇) и выборочное СКО значения индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора S для максимальной температуры.

• 6.3.1.17 Используя полученные выборочные средние значения t^(/₇) из партии № 2, мВ/B, методом наименьших квадратов рассчитать коэффициенты а, Ь, с, d, е аппроксимирующего полинома индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора:

^a_y) = ^(7’-r_M) + c(7'²-f_H²) + J.(7’³-r_H³) + e.(7’⁴-r_H⁴)         (8)

• 6.3.1.18 Полином (10) преобразовать в полином, приведенный к температуре (23 ± 10) °C:

v_sd ) = a+b-T+c-T² +d-T³ +е-Т\                    (9)

где а = -(д-23 +с-23² + бЛ23³ + е-23⁴)

• 6.3.1.19 Перевести значения индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора, полученные по формуле 11, в деформацию, млн'¹:

_s = (a + b-T + с-Т² +d-T³ + е-Т⁴)--— 10³                  (Ю)

^w                             Кс20

• 6.3.1.20 Функция преобразования, млн'¹:

(Ц) Ф

^ГД^{е £}арр^=£тр^+£каб 9

£_чу =       ^_ измеренная деформация, млн'¹;

^и — измеренный сигнал, мВ/В;

Ф - функция влияния температуры на чувствительность.

• 6.3.1.21 СКО погрешности аппроксимации индивидуальной разностной характеристики тензорезистора, млн'¹, рассчитать по формуле:

⁼ _w _ 1 ■ 2L Оу) ” ^^ Оу)) »                      (12)

где i - число коэффициентов полинома;

МО - среднее значение индивидуальной разностной характеристики тензорезистора, млн'¹;

m - число ступеней температуры нагрева (охлаждения);

j - номер ступени, j = 1,2,..., m.

• 6.3.1.22 Результаты испытаний считаются положительными, если:

• - СКО значения индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора при максимальной температуре не более 50 млн'¹;

• - СКО погрешности аппроксимации индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора не более 50 млн'¹;

• - максимальное значение индивидуальной разностной температурной характеристики тензорезистора в рабочей области значений температур не более 450 млн'¹;

• - СКО погрешности аппроксимации индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля (1 м) не более 2 млн'¹;

• - максимальное значение индивидуальной температурной характеристики жаропрочного кабеля (1м) в рабочей области значений температур не более 150 млн'¹.

• 6.3.2.1 Загрузить образец с приваренными тензорезисторами из партии № 2 в установку ТП-2. Контроль температуры внутри установки ТП-2 осуществляется с помощью измерителя-регулятора температуры многоканального прецизионного МИТ 8.10 и термометра сопротивления платинового вибропрочного эталонного ПТСВ-1-2 и преобразователя термоэлектрического платинородий-платинового эталонного ППО.

• 6.3.2.2 Нагреть образец от начальной температуры t_H до температуры плюс 600 °C и измерить начальное значение сигнала ц(0).

• 6.3.2.3 Выдержать образец с приваренными тензорезисторами при максимальной температуре t = 600 °C в течение 1 ч в установке ТП-2.

• 6.3.2.4 По выходным данным тензорезисторов, полученных по п.6.3.2.2 и

• 6.3.2.3 рассчитать дрейф выходного сигнала за 1 час по формуле:

Д(1) = ц(1)-ц(0)                              ₍₁₅₎

• 6.3.2.5 По полученным данным рассчитать средние значения дрейфа и СКО5_Д.

• 6.3.2.6 Результаты поверки считаются положительными, если:

• - СКО воспроизводимости начального сигнала после выдержки 1 ч не более 0,01 мВ/В;

• - среднее значение часового дрейфа выходного сигнала при максимальной температуре не более 0,012 мВ/В;

• - СКО часового дрейфа выходного сигнала при максимальной температуре не более 0,002 мВ/В.

• 6.3.3.1 В соответствии с инструкцией по монтажу приварить тензорезисто-ры в количестве не менее 2 шт (далее - партия № 1) на образец с коэффициентом линейного расширения 12-10'⁶ установки УВИД-М. В качестве вторичного преобразователя использовать усилитель измерительный QuantumX MX 1615.

• 6.3.3.2 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами из партии № 1 на установку УВИД-М тензорезисторами сверху.

• 6.3.3.3 Произвести три тренировочных (без измерения выходных сигналов) цикла деформирования с деформацией 8 = 0;4- (1100 ± 50) млн'¹.

• 6.3.3.4 После выполнения тренировочных циклов деформирования исключить из выборки тензорезисторы, на которых образовались вздутия, отслаивания от поверхности образца. При выявлении аномальности выходного сигнала у одного тензорезистора или отклонении от среднего значения более чем на 10% произвести его замену. При выявлении более одного такого тензорезистора, выборку забраковать и выполнить повторную установку.

• 6.3.3.5 Провести один рабочий (с измерением выходных сигналов) цикл деформирования:

  • 6.3.3.5.1 Нагрузить образец (е^Омлн’¹) и измерить выходные сигналы тен-зорезисторов.

  • 6.3.3.5.2 Нагрузить образец до деформации е =+(1000±50)млн’¹ и измерить выходные сигналы тензорезисторов.

  • 6.3.3.5.3 Разгрузить образец до (£ = 0млн*¹) и измерить выходные сигналы тензорезисторов.

• 6.3.3.5.6 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку

образца с приваренными тензорезисторами из партии № 1 на          установ

ку УВИД-М тензорезисторами внизу.

• 6.3.3.5.7 Произвести три тренировочных (без измерения выходных сигналов) цикла деформирования с деформацией 0; - (1100 ± 50) млн"¹.

• 6.3.3.5.8 После выполнения тренировочных циклов деформирования исключить из выборки тензорезисторы, на которых образовались вздутия, отслаивания от поверхности образца. При выявлении аномальности выходного сигнала у одного тензорезистора или отклонении от среднего значения более чем на 10 % произвести его замену. При выявлении более одного такого тензорезистора, выборку забраковать и выполнить повторную установку.

• 6.3.3.9 Провести один рабочий (с измерением выходных сигналов) цикл деформирования:

• 6.3.3.9.1 Нагрузить образец (е=0 млн’¹) и измерить выходные сигналы тензорезисторов.

• 6.3.3.9.2 Нагрузить образец до деформации с = -(1000 ± 50) млн’¹ и измерить выходные сигналы тензорезисторов.

• 6.3.3.9.3 Разгрузить образец до (е = 0млн’¹) и измерить выходные сигналы тензорезисторов.

• 6.3.3.10 По полученным данным выполнить обработку результатов измерений и определить среднее значение К и СКО ^-чувствительности по формулам:

  |ч (+«■«)		+	Ц("М
  	+ £н	+

  
  

(16)

• (17)

• (18)

где К, - чувствительность i - го тензорезистора;

i - номер тензорезистора, i = 1,2, ..., п;

п - объем выборки;

+ £_н, -£_н - значение задаваемой деформации, млн'¹;

ц (+£„),        - выходные сигналы тензорезистора, мВ/B, при значении

деформации + £_н, -£_н соответственно.

• 6.3.3.11 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами на установку УВИД-М тензорезисто-рами внизу.

• 6.3.3.12 Произвести три тренировочных (без измерения выходных сигналов) цикла деформирования на установке УВИД-М с деформацией 0; - (5000 ± 50) млн'¹.

• 6.3.3.13 Повторить п. 6.3.3.9, нагружая и разгружая образец до деформации £ = -(500Qt50) млн'¹ и обратно ступенями по (5ОО±5О) млн’¹, измеряя на каждой ступени выходные сигналы тензорезисторов. Время, затрачиваемое на нагружение образца и определение выходных сигналов тензорезисторов не должно превышать 2 мин на ступень.

• 6.3.3.14 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами на установку УВИД-М тензорезисторами сверху.

• 6.3.3.15 Произвести три тренировочных (без измерения выходных сигналов) цикла деформирования на установке УВИД-М с деформацией 0; + (5000 ± 50) млн'¹.

• 6.3.3.16 Повторить п. 4.5.5, нагружая и разгружая образец до деформации £=+(500Qt50) млн'¹ и обратно ступенями по (500±50) млн'¹, измеряя на каждой ступени выходные сигналы тензорезисторов. Время, затрачиваемое на нагружение образца и определение выходных сигналов тензорезисторов не должно превышать 2 мин на ступень.

• 6.3.3.17 По полученным данным выполнить обработку результатов измерений и определить нелинейность функции преобразования / ^в процентах по формуле:

  K-_Ej

  

  (19)

где и(г,)- среднее значение выходного сигнала тензорезистора для каждой ступени деформации, мВ/В;

К - выборочное среднее значение чувствительности;

с - значение деформации для каждой ступени деформации, млн'¹;

j - номер ступени деформации, j = 1,2, ..., m; m - число ступеней.

• 6.3.3.18 Результаты поверки считаются положительными, если:

- среднее значение чувствительности при нормальных условиях находится в диапазоне от 1,8 до 3,6;

• - CKO чувствительности не более 0,1;

• - нелинейность функции преобразования не более 3 %.

• 6.3.4.1 Нагрузить образец с приваренными тензорезисторами из партии № 1 на установке УВИД-М до деформации е = +(1000 ±50) млн*¹ за время не более 60 с и измерить начальные значения (0) выходных сигналов тензорезисторов в течение последующего времени не более 60 с. В качестве вторичного преобразователя использовать усилитель измерительный QuantumX МХ1615.

• 6.3.4.2 Выдержать образец в нагруженном состоянии в течение 60 мин, после чего измерить выходные сигналы тензорезисторов ц(1).

• 6.3.4.3 Разгрузить образец.

• 6.3.4.4 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами из партии № 1 на установку УВИД-М тензорезисторами внизу.

• 6.3.4.5 Нагрузить образец до деформации £ = -(1000±50)млн*¹ за время не более 60 с и измерить начальные значения ъ>,(0) выходных сигналов тензорезисторов в течение последующего времени не более 60 с.

• 6.3.4.4 Повторить п 4.6.1 - 4.6.5 на установке ТП-2 с установленными тензорезисторами из партии № 2.

• 6.3.4.5 По полученным данным рассчитать часовую ползучесть для каждого тензорезистора /7_;, среднее значение /7и CKO Sn часовой ползучести для группы по формулам:

  
  ^и-⁽¹⁾-^и-^(О).юо ч(0)

  (20)

(21)

(22)

• 6.3.4.6 Результаты поверки считаются положительными, если:

• - среднее значение часовой ползучести при нормальных условиях не выходит за пределы 1 %;

• - СКО часовой ползучести при нормальных условиях не более 0,2 %.

• 6.3.5.1 Образец с приваренными тензорезисторами из партии №2 нагреть на установке ТП-2 до максимальной температуры плюс 600 °C со скоростью от 1 до 2 °С/мин. Контроль температуры внутри установки ТП-2 осуществляется с помощью измерителя-регулятора температуры многоканального прецизионного МИТ 8.10 и термометра сопротивления платинового вибропрочного эталонного ПТСВ-1-2. В качестве вторичного преобразователя использовать усилитель измерительный QuantumX MX 1615.

• 6.3.5.2 Нагрузить образец до деформации £ = +(1000±50)млн’¹ за время не более 60 с и измерить начальные значения ъ>,(0) выходных сигналов тензорези-сторов в течение последующего времени не более 60 с.

• 6.3.5.3 Выдержать образец в нагруженном состоянии в течение 60 мин, после чего измерить выходные сигналы тензорезисторов ц(1).

• 6.3.5.4 Разгрузить образец.

• 6.3.5.5 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами из партии № 2 на установку ТП-2 тензо-резисторами внизу.

• 6.3.5.6 Нагрузить образец до деформации £ = -(1000±50)млн‘¹ за время не более 60 с и измерить начальные значения t>_z(0) выходных сигналов тензорезисторов в течение последующего времени не более 60 с.

• 6.3.5.7 По полученным данным рассчитать часовую ползучесть для каждого тензорезистора, среднее значение и СКО часовой ползучести при максимальной температуре по формулам (20), (21) и (22).

• 6.3.5.8 Результаты поверки считаются положительными, если:

• - среднее значение часовой ползучести при максимальной температуре не выходит за пределы 1,5 %;

• - СКО часовой ползучести при максимальной температуре не более 2 %.

• 6.3.6 Определение СКО погрешности аппроксимации и среднего значения функции влияния температуры на чувствительность при максимальной температуре

  • 6.3.6.1 Образец с приваренными тензорезисторами из партии №2 нагреть нагреть со скоростью от 1 до 2 °С/мин ступенями от + 20 до верхнего предела рабочего диапазона температур с шагом не более 25 °C (в диапазоне от 20 до 100 °C) и 40 °C (в диапазоне от 100 до 600 °C) на установке ТП-2, выполняя на каждой ступени рабочий цикл нагружения и измерить выходные сигналы тензорезисторов на каждой ступени. Контроль температуры внутри установки ТП-2 осуществляется с помощью измерителя-регулятора температуры многоканального прецизионного МИТ 8.10 и термометра сопротивления платинового вибропроч-ного эталонного ПТСВ-1-2. В качестве вторичного преобразователя использовать усилитель измерительный QuantumX МХ1615.

  • 6.3.6.2 В соответствии с инструкцией по монтажу выполнить установку образца с приваренными тензорезисторами из партии № 2 на установку ТП-2 тензорезисторами сверху.

  • 6.3.6.3 Для каждого тензорезистора партии № 2, для каждой ступени значение функции влияния температуры на чувствительность и среднее значение функции влияния температуры на чувствительность Ф рассчитать по формулам:

    

    п

    

(23)

(24)

где к,,, - чувствительность при температуре tjj

K_llo - чувствительность при температуре _/о = (2 3**) °C;

i - номер тензорезистора, i = 1,2, ..., п;

п - объем выборки;

j - номер ступени температуры, j = 1, 2,..., m; где m - число ступеней.

• 6.3.6.4 По полученным данным рассчитать выборочное среднее значение функции влияния температуры на чувствительность для каждой ступени и выборочное СКО для максимальной температуры. Используя полученные средние значения, методом наименьших квадратов рассчитывают коэффициент Ск аппроксимирующего полинома первой степени по формуле:

Ф = \ + Ск -\0~⁶ -(Г - RT),                           (25)

• 6.3.6.5 СКО погрешности аппроксимации функции влияния температуры на чувствительность рассчитать по формуле:

= J—Ц         .                      (26)

v^-l ,₌|

где i - номер тензорезистора;

m - число исследуемых тензорезисторов.

• 6.3.6.6 СКО значения функции влияния температуры на чувствительность при максимальной температуре рассчитать по формуле:

s*.=>                         (27)

где i - число коэффициентов полинома;

m - число ступеней температуры нагрева.

Ф_п._тах - значение функции влияния температуры на чувствительность i-ro тензорезистора при максимальной температуре;

Фгтах - среднее значение функции влияния температуры на чувствительность при максимальной температуре;

• 6.3.6.7 Результаты поверки считаются положительными, если:

• - СКО значения функции влияния температуры на чувствительность при максимальной температуре не более 0,1.

• - СКО погрешности аппроксимации функции влияния температуры на чувствительность при максимальной температуре S_a(J) не более 0,02.

Тензорезисторы, прошедшие поверку с положительными результатами, признаются годными, и допускаются к применению. На партию тензорезисторов выдается свидетельство о поверке и (или) в паспорте ставится оттиск клейма о поверке.

В случае отрицательных результатов поверки в паспорте на партию тензорезисторов делается соответствующая запись, либо выдается извещение о непригодности.

16