Методика поверки «Система автоматизированная измерения, управления и обработки параметров пусковых устройств газотурбинных двигателей "ПАРУС-М25"» (А-0931-1-МП)

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИЗМЕРЕНИЯ, УПРАВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ПАРАМЕТРОВ ПУСКОВЫХ УСТРОЙСТВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ «ПАРУС-М25»

(АС «ПАРУС-М25)

Методика поверки

А-0931-1-МП

2018

• 1.1  Настоящая методика распространяется на Систему автоматизированную измерения, управления и обработки параметров пусковых устройств авиационных газотурбинных двигателей «ПАРУС-М25» (АС «ПАРУС-М25») (далее - Система), заводской номер № 01 и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

• 1.2 Система предназначена для измерений параметров пусковых устройств авиационных газотурбинных двигателей (далее - ГТД):

• - частоты электрического сигнала, соответствующей значениям частоты вращения ротора стартера ГТД;

• - давления газов;

• - температуры газов;

• - виброускорения корпусов и деталей ГТД.

• 1.3 В состав Системы входят:

• - комплекс измерительно-вычислительный MIC-400R, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. №) 41034-09;

• - комплекс измерительный магистрально-модульный MIC-553 PXI per. № 46517-11;

• - датчики давления МИДА-13П-В, per. № 17636-06;

• - преобразователи давления измерительные АИР-20/М2, per. №46375-11;

• - чувствительные элементы из платины ЧЭПТ, per. № 58808-14;

• - акселерометры АВС-117-04.

• 1.4 Первичные измерительные преобразователи, входящие в состав измерительных каналов Системы, поверка которых проводится поэлементным методом, должны быть поверены.

• 1.5 Перечень измерительных каналов (далее - ПК) Системы, подлежащих поверке по настоящей методике, и их метрологические характеристики приведены в таблице 1.

• 1.6 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов Системы в соответствии с заявлением владельца Системы с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

  Таблица 1 - Метрологические характеристики
  Наименование измеряемого параметра	Количество измерительных каналов	Диапазон измерений	Пределы допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений (с учетом ПИП)
  Частота электрического сигнала, соответствующая значениям частоты вращения ротора стартера от 0 до 100000 об/мин, Гц	1	от 0 до 3333,3	±0,5 % (без учета ПИП)
  Температура газов, °C	до 8	от 0 до 300	±2,5 %
  Давление газов, кгс/см2	до 20	от 0 до 10	±1,5 %
  Виброускорение корпусов и деталей ГТД (при вибрациях с частотами роторов стартеров), м/с2	до 5	от 1 до 100	±(3 - 12,0) %

1.6 Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции поверки

• 2.2 При получении отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверка прекращается.

• 3.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 3.

Таблица 3 - Средства поверки

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть поверены.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик Системы с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, допущенные в установленном порядке к выполнению данного вида работ, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на Систему, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности электроустановок потребителей», указаниями по безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на Систему, применяемые средства поверки.

• 5.2 Оборудование Системы и средства измерений (далее - СИ) должны быть надежно заземлены и иметь соответствующую маркировку в местах заземления.

• 5.3 Работы по поверке Системы должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за её эксплуатацию.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха

  (15-25) °C; (30 - 80) %;

  (84- 106) кПа.

• - относительная влажность воздуха

• - атмосферное давление

• 7.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверка полноты комплектности Системы и эксплуатационной документации на нее;

• - свидетельств о поверке (знаков поверки) средств поверки, а также СИ, входящих в состав Системы (допускается отсутствие свидетельств о поверке (знаков поверки) у СИ, входящих в состав измерительных каналов, поверка которых осуществляется комплектным методом);

• - определение условий проведения поверки, проверка их соответствия условиям, указанным в п. 6 настоящей методики поверки;

• - подготовить согласно технической и нормативной документации средства поверки;

• - средства измерений и Система должны быть включены не позднее чем за 30 минут до начала поверки.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При внешнем осмотре проверяется:

• -  соответствие Системы требованиям технической документации в части комплектности, маркировки и внешнего вида;

• -  наличие на шильдах надписей, определяющих наименование и тип Системы, наименования предприятия-изготовителя, заводской номер, год выпуска.

• - отсутствие видимых нарушений покрытий шкафов и оборудования Системы;

• - наличие заземления контуров компонентов Системы и металлических шкафов, в которых они расположены;

• - отсутствие механических повреждений электрической изоляции токопроводящих кабелей, наличие и целостность заземляющих проводов;

• - состояние компонентов Системы, в т.ч. СИ в составе измерительных каналов, с целью выявления возможных механических повреждений, загрязнения, следов коррозии, влияющих на функционирование и метрологические характеристики Системы.

При опробовании Системы проверяют её работоспособность путем проверки эксплуатационных свойств Системы:

• - возможность включения, выключения и функционирования Системы в соответствии с эксплуатационной и технической документацией;

• - функционирование всех средств измерений и оборудования, входящих в состав Системы;

• - отсутствие ошибок обмена между компонентами Системы, такими как станции сбора данных, предназначенными для измерений и регистрации параметров испытуемого изделия и технологического оборудования, выдачи управляющих сигналов на исполнительные устройства стендовых систем по заранее заданным алгоритмам, сервер сбора данных и автоматизированные рабочие места (далее - АРМ) персонала;

• - функционирование компьютеров, загрузку операционной системы и программного обеспечения MERA Recorder. Запущенное программное обеспечение не должно выдавать и отображать ошибки, его идентификационные данные должны соответствовать идентификационным данным, указанным в описании типа Системы;

• -  поступление измерительной информации со всех функционирующих измерительных преобразователей в составе Системы, регистрация результатов измерений, ведение архивов, регистрация отчетов и трендов (графиков);

• - работоспособности органов управления;

• - отображения показаний каждого измерительного канала Системы на мониторах АРМ.

• 8.3.1 Определение метрологических характеристик производится для каждого измерительного канала, указанного в таблице 1, поэлементным (ИК температуры газов, частоты электрического сигнала, соответствующей значениям частоты вращения ротора стартера ГТД) или комплектным методом (ИК давления газов, виброускорения корпусов и деталей ГТД).

• 8.3.2.1   Отключить электрическое питание первичного измерительного преобразователя ИК подвергаемого поверке.

• 8.3.2.2 Отключить от первичного измерительного преобразователя линии связи с Системой.

• 8.3.2.3 К ИК подключить соответствующий рабочий эталон (таблица 2).

• 8.3.2.4 Подключить электрическое питание рабочего эталона.

• 8.3.2.5 Задать с помощью рабочего эталона входной сигнал, соответствующий значению физической величины У/ в испытуемой точке диапазона измерений. Задаётся не менее пяти значений входного сигнала, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений ИК, включая крайние точки, в порядке возрастания (прямой ход), и затем в порядке убывания диапазона измерений ИК (обратный ход).

• 8.3.2.6 Считать значение физической величины У/ с монитора компьютера Системы или с применением функции «Поверка» ПО MERA Recorder. Показания снимаются, выраженные в конкретной физической величине. В каждой точке фиксируется по 10 полученных значений У/ при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5.

• 8.3.2.7 Для оценки абсолютной погрешности ИК используется измеренное

значение физической величины     с максимальным отклонением от её

действительного значения при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5.

• 8.3.2.8 Расчет абсолютной погрешности измерений ИК (без учета первичного измерительного преобразователя) производится по формуле (1).

  

(1)

где у/ - действительное значение входного сигнала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.2.9      Расчет относительной погрешности измерений (без учета первичного преобразователя) производится по формуле (2).

5^]_и =^к.юо

^ик Y_d^J                                                (2)

За относительную погрешность измерений ИК дик (без учета первичного преобразователя) принимается максимальное значение <5^,/ = 1..5.

• 8.3.2.10    Расчет суммарной относительной погрешности измерений ИК (с учетом первичного преобразователя) производится по формуле (3).

^Зсум=^-^²ИК+^ПИП ’                                С³)

где дпип - относительная погрешность первичного измерительного преобразователя, которая определяется по свидетельству о поверке или паспортным данным на него.

• 8.3.2.11 Расчет приведенной погрешности измерений у³_нк для У^; < 0,5 • У/ (без учета первичного преобразователя) производится по формуле (4).

  

(4)

где - значение верхнего предела измерений измерительного канала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.2.12 Расчет приведенной погрешности измерений для К/ >0,5-У^ (без учета первичного преобразователя) производится по формуле (5):

(5)

где Уд - значение верхнего предела измерений измерительного канала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.2.13 Расчет суммарной приведенной погрешности измерений ИК (с учетом первичного преобразователя) производится по формуле (6).

У сум ~ М ' ^У ИК ⁺ У ПИП ’                                     (6)

где упип - приведенная погрешность первичного измерительного преобразователя, которая определяется по свидетельству о поверке или паспортным данным на него.

• 8.3.2.14 Результаты поверки по пунктам 8.3.2.11 - 8.3.2.13 методики поверки считаются положительными, если значения рассчитанных погрешностей измерительных каналов не выходят за пределы, указанные в таблице 1.

• 8.3.3.1 Для ИК давления газов

• 8.3.3.1.1   Отключить электрическое питание первичного измерительного преобразователя измерительного канала, подвергающегося поверке.

• 8.3.3.1.2 К первичному измерительному преобразователю подключить соответствующий рабочий эталон. Подключить электрическое питание рабочего эталона, первичного преобразователя.

• 8.3.3.1.3 Задать с помощью рабочего эталона входной сигнал, соответствующий значению физической величины У/ в испытуемой точке диапазона измерений. Задаётся не менее пяти значений входного сигнала, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений ИК, включая крайние точки, в порядке возрастания (прямой ход), и затем в порядке убывания диапазона измерений ИК (обратный ход).

• 8.3.3.1.4 Считать значение физической величины У/ с монитора компьютера Системы или с применением функции «Поверка» ПО MERA Recorder. Показания снимаются, выраженные в конкретной физической величине. В каждой точке фиксируется по 10 полученных значений У/ при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5.

• 8.3.3.1.5 Для оценки абсолютной погрешности ИК используется измеренное значение физической величины Yj с максимальным отклонением от её действительного значения при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5.

• 8.3.3.1.6 Расчет абсолютной погрешности измерений ИК (с учетом первичного измерительного преобразователя) производится по формуле (7).

  

(7)

где yj - действительное значение входного сигнала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.3.1.7 Расчет относительной погрешности измерений (с учетом первичного измерительного преобразователя) производится по формуле (8).

<=^■100

За относительную погрешность измерений ИК дик (с учетом первичного преобразователя) принимается максимальное значение 5,_{К, j = 1..5.

• 8.3.3.1.8 Расчет приведенной погрешности измерений для У/ < 0,5 ■ Y^ (с учетом

первичного преобразователя) производится по формуле (9).

(9)

где Уу - значение верхнего предела измерений измерительного канала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.3.1.9 Расчет приведенной погрешности измерений у^,_кк для >0,5-У^ (с учетом первичного преобразователя) производится по формуле (10):

(10) где Yy - значение верхнего предела измерений измерительного канала в единицах измеряемой величины.

• 8.3.3.1.10 Результаты поверки по пунктам 8.3.3.1.8 - 8.3.3.1.9 методики поверки считаются положительными, если значения рассчитанных погрешностей измерительных каналов не выходят за пределы, указанные в таблице 1.

8.3.3.2 Для ИК виброускорения корпусов и деталей ГТД (при вибрациях с частотами ротора стартера ГТД)

• 8.3.3.2.1   Отключить электрическое питание первичного измерительного преобразователя ИК, подвергающегося поверке.

• 8.3.3.2.2 К первичному измерительному преобразователю подключить соответствующий рабочий эталон. Подключить электрическое питание рабочего эталона, первичного преобразователя.

• 8.3.3.2.3 Задать с помощью рабочего эталона входной сигнал, соответствующий значению физической величины У/ в испытуемой точке диапазона измерений. Задается не менее пяти значений входного сигнала, равномерно распределенных в пределах диапазона измерений ИК, включая крайние точки, в порядке возрастания (прямой ход), и затем в порядке убывания диапазона измерений ИК (обратный ход) последовательно в рабочем диапазоне частот и в рабочем диапазоне амплитуд.

• 8.3.3.2.4 Считать значение физической величины У/ с монитора компьютера Системы или с применением функции «Поверка» ПО MERA Recorder. Показания снимаются, выраженные в конкретной физической величине. В каждой точке фиксируется по 10 полученных значений У/ при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5. Для оценки абсолютной погрешности ИК в рабочем диапазоне частот и в рабочем диапазоне амплитуд используются измеренные значение физической величины (¥? и У_а^;, м/с²) с максимальным отклонением от её действительного значения при прямом и обратном ходе, i = 1..20, j = 1..5.

• 8.3.3.2.5 Расчет абсолютной погрешности ИК в рабочем диапазоне частот и в рабочем диапазоне амплитуд (с учетом первичного измерительного преобразователя) производится по формулам (9) и (10).

(12)

где у/ - действительное значение входного сигнала, м/с2.

• 8.3.3.2.6 Расчет приведенной погрешности ИК в рабочем диапазоне частот и в рабочем диапазоне амплитуд (с учетом первичного преобразователя) производится по формулам (13) и (14).

  

13)

д⁷

y^J_a = —«..100, ' ^а VJ

¹ N

где ¥^}_n - значение верхнего предела измерений измерительного канала, м/с².

За приведенную погрешность измерений ИК в рабочем диапазоне частот yf и в рабочем диапазоне амплитуд у_а (с учетом первичного преобразователя) принимается максимальное значение/у и у'_а ,j = 1..5.

• 8.3.3.2.7 Расчет приведенной погрешности ИК виброускорения корпусов и деталей ГТД (при вибрациях с частотами ротора стартера ГТД) (у , %) производится по формуле (15).

  

  (15)

где у_эт - приведенная погрешность эталона, %.

8.3.4. Результаты поверки по данному пункту методики поверки считаются положительными, если значения рассчитанных погрешностей измерительных каналов не выходят за пределы, указанные в таблице 1.

• 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.

• 9.2 При положительных результатах поверки Системы оформляется свидетельство о поверке по форме, указанной в действующих нормативных документах в области обеспечения единства измерений РФ.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки Системы оформляется извещение о непригодности к применению по форме, указанной в действующих нормативных документах в области обеспечения единства измерений РФ.

9