Методика поверки «Установки автоматизированного измерения геометрических параметров листового проката "GEOMETRIX-PL"» (МП 014.Д4-21 )

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора по инновациям

ФГУП «ВНИИОФИ»

Главный метролог фгуп «вЯдаоФи»

(у у С.Н. Негода « 3l>> /              2021 г.

Главный научный сотрудник ИИОФИ»

«

Москва 2021 г.

• 1 Общие положения

• 2 Перечень операций поверки средства измерений

• 3 Требования к условиям проведения поверки

• 4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

• 7 Проведение поверки

• 8 Подтверждение соответствия средств измерений метрологическим требованиям

• 9 Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А

• 1.1 Настоящая методика распространяется на установки автоматизированного измерения геометрических параметров листового проката «GEOMETRIX-PL» (далее по тексту - установки), предназначенные для измерений геометрических параметров листового проката (отклонений от плоскостности, ширины, серповидности) в технологическом потоке и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок. По итогам проведения поверки должна обеспечиваться прослеживаемость к ГЭТ 2-2010. Поверка установок выполняется методом прямых измерений.

• 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

• 1.3 Метрологические характеристики установок указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

• 2.1 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции первичной и периодической поверок

• 2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 2.3 Поверка установки прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а установку признают не прошедшей поверку.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• • температура окружающего воздуха, °C:                    (20 ± 1);

• • относительная влажность воздуха, %, не более             80;

• • атмосферное давление, кПа                                (100 ± 4);

• • напряжение сети переменного тока, В                     (220 ± 10 %);

• • частота сети переменного тока, Гц                         (50 ± 2 %).

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица:

• - изучившие настоящую методику и руководства по эксплуатации установки и средств поверки;

• - прошедшие обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений.

• 5.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 3.

• 5.2 Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке.

• 5.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью.

  Таблица 3 - Метрологические и технические требования к средствам поверки
  Операция поверки	Средство поверки	Метрологические и технические требования к средствам поверки	Рекомендуемые типы средств поверки
  Пункты 7.4.1, 7.4.2, 7.4.3 методики поверки	Меры длины концевые плоскопараллельные в ранге рабочего эталона 3 разряда согласно ГПС, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840	Длины мер от 0,5 до 100,0 мм Класс точности 2 в соответствии с ГОСТ 9038-90	Меры длины концевые плоскопараллельные до 100 мм. Набор №1 (далее - концевые меры из набора №1) (per. № 38376-13).
  Пункты 7.4.1, 7.4.2 методики поверки	Линейки поверочные в ранге рабочего эталона 3 разряда согласно ГПС, утверждённой приказом	Длина 1 м; Класс точности 2	Линейка поверочная ШД, типоразмер ШД-1000 (далее -линейка поверочная) (per. №3617-00)

________I

5

• 6.1 Работа с установкой и средствами поверки должна проводиться согласно требованиям безопасности, указанным в их нормативно-технической и эксплуатационной документации.

• 6.2 При проведении поверки следует соблюдать требования, установленные ГОСТ Р 12.1.031-2010. ГОСТ 12.1.040-83.

• 6.3 При выполнении измерений должны соблюдаться требования, указанные в Приказе Министерства труда и социальной защиты РФ от 15.12.2020 N 903Н «Об утверждении правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».

• 6.4 Помещение, в котором проводится поверка, должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

• 7 Проведение поверки

• 7.1.1 Внешним осмотром установки должно быть установлено:

• - соответствие комплектности установки требованиям руководства по эксплуатации (далее - РЭ);

• - отсутствие явных механических повреждений, влияющих на работоспособность установки;

• - исправность органов управления, а также элементов индикации и коммутации;

• - наличие маркировки установки в соответствии с РЭ.

• 7.1.2 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если она соответствует требованиям, приведенным в пункте 7.1.1.

• 7.2.1 Если установка и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в пункте 3.1. то их выдерживают при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 7.2.2 Подготовить установку и средства поверки к работе в соответствии с их РЭ.

• 7.2.3 Запустить на посту оператора установки исполняемый файл «E-Scan GT.exe» из соответствующей директории или через ярлык на рабочем столе. После запуска программного обеспечения откроется основное окно, как показано на рисунке 1.

• 7.2.4 Проверить, что датчики подключены и с ними установлена связь. В панели состояния для поля «Датчики» будет указано значение «Подключены».

CS E-ScsnGTv1.0 build 86 2S.C52020-     □ X

Файл      вид      Параметры                                                                                            Showfog

Готов Статика С-Скан А-С

Рисунок 1 - Основное окно программного обеспечения

Координата Частота кадров Контроль Датчики

ОФ» ь

ым         в сек Ожидание Подключены

• 7.2.5 Открыть окно «А-скан» по нажатию на соответствующую кнопку или через меню «Вид -> А-скан».

• 7.2.6 Выполнить калибровку и проверку калибровки установки в соответствии с РЭ.

• 7.2.7 В поле «Ход выполнения» будет отображаться текущий статус процесса калибровки и результат ее проверки.

• 7.2.8 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если все процедуры пройдены успешно.

• 7.3.1 В заголовке основного окна программного обеспечения прочитать идентификационное наименование и номер версии ПО (рисунок 1).

• 7.3.2 Проверить идентификационные данные ПО на соответствие значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО

• 7.3.3 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

• 7.4 Определение метрологических характеристик средства измерений

• 7.4.1.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений отклонений от плоскостности проводят для каждого оптического триангуляционного 2D сканера (далее -датчик), входящего в состав установки, с помощью концевых мер из набора № 1 с номинальными значениями 1,1; 10,0; 30,0 и 50,0 мм.

• 7.4.1.2 В исходном состоянии установка включена и находится в статическом режиме измерений.

• 7.4.1.3 В рабочую зону датчика установить линейку поверочную.

• 7.4.1.4 В центр рабочей поверхности линейки поверочной вдоль луча датчика установить концевую меру из набора № 1 с номинальным значением 1,1 мм, как показано на рисунке 2.

  

Рисунок 2 - Установка концевой меры на рабочую поверхность линейки поверочной

• 7.4.1.5 Имитируя с помощью концевых мер из набора № 1 значения отклонений от плоскостности, установить по краям на рабочую поверхность линейки поверочной вдоль луча датчика еще две концевые меры из набора № 1 с номинальными значениями меньше

• 1,1 мм, как показано на рисунке 3.

  

  Рисунок 3 - Установка концевых мер на рабочую поверхность линейки поверочной

• 7.4.1.6 Выполнить на установке измерение отклонений от плоскостности с номинальным значением 1,1 мм (измерение расстояния от рабочей поверхности линейки поверочной до рабочей поверхности концевой меры из набора № 1). Выполнить не менее трех измерений следующим образом:

- выполнить операцию «Калибровка» установки для измерений отклонений от плоскостности (рисунок 4) в соответствии с руководством по эксплуатации установки;

Панель настроек

Рисунок 4 - Окно «Вид»

• - Убедитесь, что датчики подключены и с ними установлена связь. В панели состояния для поля «Датчики» будет указано значение «Подключены».

• - Выполнить измерение концевой меры под датчиком № 1 в статическом режиме.

• 7.4.1.7 Меняя местами концевые меры из набора № 1, выполнить на установке измерение отклонений от плоскостности с номинальным значением 1,1 мм, устанавливая концевую меру из набора № 1 с номинальным значением 1,1 мм в начало и конец линейки поверочной. Выполнить не менее трех измерений в соответствии с пунктом 7.4.1.6.

• 7.4.1.8 Выполнить пункты 7.4.1.3 - 7.4.1.7, имитируя с помощью концевых мер из набора № 1 значения отклонений от плоскостности 10,0; 30,0 и 50,0 мм, устанавливая их поочередно по краям и в центр линейки поверочной.

• 7.4.1.9 Выполнить операции по пунктам 7.4.1.2 - 7.4.1.8 для каждого датчика, при этом изменяя точки измерений, фиксируя их в середине и по краям рабочей зоны каждого датчика.

• 7.4.1.10 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.1.

• 7.4.2.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений серповидностн листового проката проводят для каждого бокового датчика с помощью концевых мер из набора № 1 с номинальными значениями 1; 10; 20; 40 и 50 мм.

1А2.2 В исходном состоянии установка включена и находится в статическом режиме измерений.

• 7.4.2.3 Для фиксации измеряемых концевых мер, в рабочую зону бокового датчика установить концевую меру из набора № 1 с номинальным значением 100 мм, как показано на рисунке 5.

  

Рисунок 5 - Установка концевых мер из набора № 1 для измерений серповидности

листового проката

• 7.4.2.4 Установить концевую меру из набора № 1 с номинальным значением 1 мм таким образом, чтобы её рабочая поверхность упиралась в рабочую поверхность концевой меры из набора № 1 с номинальным значением 100 мм, как показано на рисунке 5, и притереть их друг к другу.

• 7.4.2.5 Выполнить на установке измерение длины концевой меры из набора № 1 с номинальным значением 1 мм (у, мм) параллельно оси сканирования.

• 7.4.2.6 Выполнить не менее трех измерений в соответствии с пунктом 7.4.1.6.

• 7.4.2.7 Прикладывая и убирая поверочную линейку с рабочей зоны каждого бокового датчика, выполнить измерения по пунктам 7.4.2.5 - 7.4.2.6 в начале, середине и в конце линейки поверочной, тем самым имитируя длину 1 м.

• 7.4.2.8 Выполнить пункты 7.4.2.2 - 7.4.2.7, имитируя с помощью концевых мер из набора № 1 значения серповидности листового проката 10; 20; 40 и 50 мм/м.

• 7.4.2.9 Выполнить операции по пунктам 7.4.2.2 - 7.4.2.7 для каждого бокового датчика.

• 7.4.2.10 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.2.

• 7.4.3.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений ширины листового проката проводят с помощью концевых мер из наборов № 1 и набора № 8.

• 7.4.3.2 Набрать с помощью концевых мер из наборов номер 1 и 8 размер, соответствующий минимальной ширине листового проката 1500 мм. Концевые меры притереть друг к другу. Выложить их на лист проката перпендикулярно сканированию установки.

• 7.4.3.3 Рассчитать действительное значение ширины листового проката путем сложения действительных значений длин концевых мер. используемых в пункте 7.4.3.2.

• 7.4.3.4 Повторить процедуры по пунктам 7.4.3.2 - 7.4.3.3 еще два раза.

• 7.4.3.5 Выполнить на установке измерение ширины листового проката, соответствующей ширине листового проката 1500 мм в соответствии с руководством по эксплуатации установки. Повторить измерения еще два раза.

• 7.4.3.6 Выполнить пункты 7.4.3.2 - 7.4.3.5 для значений ширины листового проката 2050 и 2600 мм.

• 7.4.3.7 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.3.

• 8 Подтверждение соответствия средств измерений метрологическим требованиям

• 8.1.1 Результатом измерений отклонений от плоскостности (расстояния от рабочей поверхности линейки поверочной до рабочей поверхности концевой меры из набора № 1) по п. 7.4.1 является среднее арифметическое значение расстояния от рабочей поверхности линейки поверочной до рабочей поверхности концевой меры из набора № 1 (h_icp, мм), рассчитываемое для каждой измеренной концевой меры из набора № 1 по формуле (1):

п

h_lcl>=^-,                              (1)

п

где hj - значение j-ro измерения, мм;

п - количество измерений.

• 8.1.2 Для каждой измеренной концевой меры из набора № 1 рассчитать абсолютную погрешность измерений отклонений от плоскостности ДН„ мм, по формуле (2):

ДН, = h_icp - ha,.                                     (2)

где h_lcp - среднее арифметическое значение z-oro расстояния от рабочей поверхности линейки поверочной до рабочей поверхности концевой меры из набора № 1, мм, измеренное установкой;

Л_д, - действительное значение длины /-той концевой меры, мм, указанное в свидетельстве о поверки на концевые меры.

• 8.1.3 Значение абсолютной погрешности измерений отклонений от плоскостности ДН/, мм, соответствует значению абсолютной погрешности ДН/, мм/м, так как установка проводит измерение расстояния от рабочей поверхности линейки поверочной до рабочей поверхности концевых мер из набора № 1 во всем диапазоне линейки поверочной.

• 8.1.4 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом по пункту 7.4.1, если диапазон и абсолютная погрешность измерений отклонений от плоскостности соответствуют данным, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Метрологические характеристики

• 8.2.1 Результатом измерений установкой длины /-той концевой меры по пункту 7.4.2 является среднее арифметическое значение измеренной установкой длины /-той концевой меры (y_icp, мм) (серповидности листового проката (у_1ср, мм/м)), рассчитываемое по формуле (1).

• 8.2.2 Рассчитать абсолютную погрешность измерений длины концевой меры ДУ„ мм (серповидности листового проката ДУ/, мм/м) по формуле (3):

ДУi ~ Укр ~ ^ai'>                                     (3)

где у_1ср - среднее арифметическое значение измеренной установкой длины /-той концевой меры, мм;

Игц. - действительное значение длины /-той концевой меры, мм, указанное в свидетельстве о поверки на концевые меры.

• 8.2.3 Значение абсолютной погрешности измерений длины концевой меры ДУ„ мм, принять за значение абсолютной погрешности измерений серповидности листового проката

ДУ„ мм/м.

• 8.2.4 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом по пункту 7.4.2, если диапазон и абсолютная погрешность измерений серповидности листового проката соответствуют данным, указанным в таблице 6.

Таблица 6 - Метрологические характеристики

• 8.3.1 Результатом измерений ширины листового проката по пунктам 7.4.3.3 - 7.4.3.4 является среднее арифметическое значение измерений ширины листового проката, рассчитываемое по формуле (1).

• 8.3.2 Результатом измерений ширины листового проката установкой по пункту 7.4.3.5 является среднее арифметическое значение измерений ширины листового проката, рассчитываемое по формуле (1).

• 8.3.3 Рассчитать абсолютную погрешность измерений ширины листового проката по формуле (4):

ДХ, %icp ~ Хд/,                                       (4)

где x_icp - среднее арифметическое значение измерений ширины листового проката, измеренное на установке, мм;

Хд, - действительное значение ширины листового проката, полученное в пункте 8.3.1.

• 8.3.4 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом по пункту 7.4.3, если диапазон и абсолютная погрешность измерений ширины листового проката соответствуют данным, указанным в таблице 7.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

• 8.4 Установка считается прошедшей поверку с положительным результатом и допускается к применению, если все операции поверки пройдены с положительным результатом. В ином случае установка считается прошедшей поверку с отрицательным результатом и не допускается к применению.

• 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении А. Протокол может храниться на электронных носителях.

• 9.2 При положительных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено свидетельство о поверке в установленной форме.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено извещение о непригодности в установленной форме с указанием причин непригодности.

• 9.4 Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Разработчики:

Начальник отдела

ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер 2 категории

ФГУП «ВНИИОФИ»

И.А. Смирнова

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ первичной/периодической поверки № от «_____»______________20__года

Средство измерений:_________________________________________________________________

Заводской номер:_____________________________________________________________________

Г од выпуска:_________________________________________________________________________

С остав:_________________________________________________________________________________________

Принадлежащее:_________________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:__________________________________________

При следующих значениях влияющих факторов:

Температура окружающей среды

Атмосферное давление

Относительная влажность

Напряжение переменного тока

Частота переменного тока

С применением эталонов:____________________________________________________________

Результаты поверки:

А. 1 Внешний осмотр______________________________________________________________

А.2 Проверка идентификации ПО_________________________________________________

А.З Опробование_______________________________________________________________

А.4 Результаты определения метрологических характеристик:

Заключение:-________________________________________________________________________

С редсню ичмсрсннй ирииигь нрш одним (ши itenpin одним) для применения

13