Методика поверки «Газоанализатор ФСТ-03В» (МРБ МП. 1641-2006)

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЩЕСТВО С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ФАРМЭК»

В.В. Малнач

2006 г.

Система обеспечения единства измерений Республика Беларусь

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ФСТ-ОЗВ

Методика поверки

МРБ МП./^ЛЛЯ?£

Гл. метролог НП ОДО «ФАРМЭК»

В.М. Корень

г. Минск

2006 г.

Директо^,Н^§ДО1<Ф^МЭК»

В В Малнач

2016г.

ИЗВЕЩЕНИЕ №3

ОБ ИЗМЕНЕНИИ МЕТОДИКИ ПОВЕРКИ МРБ МП. 1641-2006

Вед. метролог НП ОДО

В.М.Корень

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализатор ФСТ-ОЗВ (далее -ФСТ-ОЗВ) ТУ BY 100162047.031-2006, предназначенный для непрерывного автоматического измерения массовой концентрации угарного газа (монооксид углерода), хлора, аммиака и (или) объемной доли кислорода, метана или пропана, а также довзрывных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей (далее Ех) в воздухе и выдачи сигнализации о превышении установленных пороговых значений.

До взрывные концентрации Ех измеряются в процентах от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Метрологические характеристики Ех нормированы для поверочного компонента гексан. Нижний концентрационный предел распространения пламени (далее % НКПР) для гексана принят равным 1,0 об. %.

Область применения - котельные, жилые, производственные и коммунально-бытовые помещения.

ФСТ-ОЗВ подлежит обязательной поверке в органах государственной метрологической службы при выпуске из производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.

Периодическая поверка ФСТ-ОЗВ проводится через межповерочный интервал, который составляет не более 6 месяцев для Республики Беларусь.

Периодическая поверка ФСТ-ОЗВ, поставляемого на экспорт, производится согласно документам страны-импортера.

Периодическая поверка ФСТ-ОЗВ, поставляемого в Россию, проводится согласно техническим нормативно правовым актам Российской Федерации. Межповерочный интервал составляет не более 12 месяцев.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

Таблица 1

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1 Средства измерений, оборудование и государственные стандартные образцы составов газовых смесей (далее - ГСО), необходимые для проведения поверки, указаны в таблице 2.1.

    

Таблица 2.1

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности.

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 При работе с чистыми газами и поверочными газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

• 3.3 При работе с газоанализатором, необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в ТИПА на них.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                         (20 ± 5)

• - относительная влажность воздуха, %                           от 30 до 90

• - атмосферное давление, кПа                                     от 84 до 106,7

• - напряжение питания, В                                       (220 ±22) или 24

• - номинальная частота, Гц                                        (50 ± 1)

• 4.2 Содержание вредных веществ в атмосфере помещений, где проводится поверка, должно быть в пределах санитарных норм.

• 4.3 Колебания температуры окружающего воздуха при проведении поверки и регламентных работ не должны превышать ±5 °C.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ                                  .

  • 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

- готовят газоанализатор к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации;

• - проверяют наличие паспортов и сроки годности ГСО;

• - баллоны с ГСО выдерживают в помещении, где проводится поверка, до выравнивания их температуры с температурой помещения;

• - готовят к работе генератор ГХ-120 в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

• - проводят сборку газовой системы, схема которой приведена в приложении А (рисунок А. 1 и А.2). Сборка газовой системы ведется гибкой поливинилхлоридной трубкой.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие ФСТ-ОЗВ следующим требованиям:

отсутствие внешнйх повреждений и загрязнений, влияющих на работоспособность; отсутствие повреждений линий связи при проведении поверки по месту эксплуатации;

соответствие маркировки требованиям РЭ;

• -  четкость надписей на лицевой панели блока питания и сигнализации и блоков датчиков.

• 6.2 Опробование газоанализатора проводить следующим образом:

• 1) включить ФСТ-ОЗВ в сеть;

• 2) прогреть ФСТ-ОЗВ в течение 2 мин.

Результаты опробования остаются положительными, если после подачи питания, БД включается в режим прогрева, около 5 секунд, а затем переходит в рабочий режим и начинает передачу концентрации газа в БПС. При включении газоанализатора на короткое время включаются все светодиодные индикаторы, и звучит сигнал “Марш победы” (3 коротких, 1 длинный). На табло отображается название прибора и номер версии программного обеспечения, подается питание на БД и примерно через пять секунд прибор переходит в рабочий режим.

В рабочем режиме На цифровом индикаторе БПС отображается номер выбранного канала, в верхней строке формула измеряемого газа и значение его концентрации, в нижней состояние канала или значение неисправности. Если не получены данные о концентрации газа от блока датчика на' цифровом индикаторе БПС отображается “ XXX”. Выбор канала осуществляется нажатием кнопок «+» и «-».

• 6.3 Определение метрологических характеристик

Определение основной погрешности проводится с использованием ГСО, содержащим поверочный компонент в трех точках диапазона измерений. Номинальное содержание определяемого компонента, соответствующее точкам диапазона измерений, и пределы допускаемых отклонений от него приведены в таблице 3.

Таблица 3

• 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности объемной доли определяемого компонента.             ¹

Подачу ГСО, находящихся в баллонах под давлением проводят следующим образом:.

- собирают газовую схему, которая изображена в приложении А (рисунок А.1), ч с использованием ПВХ трубки;                                                      ' _v •

- вентилем точной регулировки устанавливают расход газовой смеси равный (0,3±0,1) л/мин;

Определение основной абсолютной погрешности проводят последовательно по каждому блоку датчика при поочередной подаче на входы блоков датчиков ГСО в последовательности № 1-2-3. Время подачи ГСО должно соответствовать номинальному времени установления показаний (таблица Б1, Приложение Б).

Основную абсолютную погрешность в каждой точке диапазона измерений рассчитывают по формуле:

А = Сфц - Сгсо,                           (1)

где Сфп - измеренное значение объемной доли (показания на ЖКИ газоанализатора) при подаче ГСО, %;

Сгсодействительное значение объемной доли определяемого компонента в ГСО.

Результаты измерения считают положительными, если значения основной абсолютной погрешности не превышают значений, указанных в таблице Б.1 (Приложение Б).

• 6.3.2 Определение основной относительной погрешности определяемого компонента.

• 1) Определение основной относительной погрешности (для монооксида углерода и аммиака) проводят по схеме, указанной в Приложении А (рисунок А.1), последовательно по каждому блоку датчика при поочередной подаче на входы блоков датчиков ГСО в последовательности № 1-2-3. Время подачи ГСО должно соответствовать номинальному времени установления показаний (таблица Б1, Приложение Б).

По результатам измерений, полученным в каждой точке измерения, определяют основную погрешность измерительного блока датчика.

Значение основной относительной погрешности в каждой точке диапазона измерений рассчитывают по формуле:

Сфп-Сгсо

5=  ——---100%,              (2)

Сгсо

• 2)  Определение основной относительной погрешности (для хлора) проводят по схеме, указанной в Приложении А (рисунок А.2).

На генераторе установить последовательно режимы «3», «11», и «22», что соответствует ГСО№ 1,2,3.

Произвести измерения содержания хлора в газовой смеси в каждом из режимов.

Время подачи ГСО должно соответствовать номинальному времени установления показаний (таблица Б1, Приложение Б).

Рассчитать значение основной относительной погрешности измерения массовой концентрации хлора по формуле (2)

Результаты считают положительными, если полученные значения основной относительной погрешностей не превышают значений, указанных в таблице Б.1 (Приложение Б).

• 6.3 Проверка номинального времени установления показаний, соответствующего Т09 проводится на ГСО № 2. Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности в следующем порядке:

• 1) на вход газоанализатора подать ГСО № 3 (таблица 3, соответственно поверяемому блоку датчика) с расходом (0,3±0,1) л/мин, зафиксировать установившиеся показания газоанализатора;

• 2) отсоединить газоанализатор от газовой схемы и рассчитать значенияД^окдзаний,

равное ОДП и 0,9П.                                               <        ■ %

• 3) на вход газоанализатора подать ГСО, одновременно включив секундомер;

• 4) зафиксировать время достижения показаний tj, равных 0,9П. Выключить секундомер;

• 5) дождаться установления стабильных показаний и отключить датчик от газовой схемы, одновременно включив секундомер.

• 6) зафиксировать время установления показаний т₂, равных ОДП.

• 7) рассчитать время выхода газоанализатора на 90 % значения показаний по формуле

'Со_!9⁼('С1+т₂)/2                                    (3)

где Ti - время достижения показаний, равных 90 %, при увеличении концентрации, с. т₂ - время достижения показаний, равных 10 %, при уменьшении концентрации, с. Результаты считают положительными, если полученные значения номинального времени установления показаний не превышают значений, указанных в таблице Б.1 (Приложение Б).

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом.

При положительных результатах поверки на газоанализаторы после первичной поверки наносится знак поверки и делается отметка о поверке в паспорте, после периодической наносится знак поверки, и выдается свидетельство о поверке установленной формы (Приложение Г ТКП 8.003-2011).

• 7.2 Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускаются. На них выдают извещение о непригодности с указанием причин по форме (Приложение Д ТКП 8.003-2011). При этом знак поверки подлежит погашению, а свидетельство аннулируется.

  

iIp: i                     /"'

(обязательное)

Схема подачи поверочной газовой смеси

• 1 - генератор хлора ГХ-120-01;

• 2 - ротаметр;

• 3 - насадка;

• 4 - блок датчика;

• 5 - БПС;

• ¹              Рисунок А. 2

  

Приложение Б

Диапазоны измерений (показаний), пределы допускаемой основной погрешности, номинальное время установления показаний

Таблица Б.1

Приложение В

(рекомендуемое)

Протокол поверки газоанализатора ФСТ-03 В (№___________________)

• 1 Наименование организации проводившей поверку_________________________

• 2 Принадлежащий ■_____________________________

• 3 Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха               _______________________

• - относительная влажность воздуха                 ________________________

• - атмосферное давление                          _______________________

• 4 Применяемые средства поверки

Таблица В. 1

Таблица В.2

• 5 Операции поверки.

  • 5.1 Внешний осмотр___________________________________________~.

  • 5.2 Опробование_____________________________________________ v

  • 5.3 Определение метрологических характеристик:

    • 5.3.1 Проверка основной абсолютной погрешности измерения объемной доли метана, пропана, кислорода, % и довзрывной концентрации Ех, % НКПР (таблица В.З) Таблица В.З

      Требования нд	Концентрация ПГС, об. доля, % [% НКПР]	Номер измерения	'                       БД
      			№		№
      			Канал №		Канал №
      			Показания, % [% НКПР]	Погрешность, %	Показания, % [%НКПР]	Погрешность, %
      		1
      		2
      		3
      		1
      		2
      		3

    • 5.3.2 Проверка основной относительной погрешности измерения массовой

концентрации монооксида углерода, хлора, аммиака. Таблица В.4

• 5.4 Проверка времени выхода на 90-%-е значение показаний: Таблица В.5

  Требования нд	Концентрация ПГС, об. доля, %, мг/м3, [% НКПР]	Номер измерения	БД
  			№			№
  			Канал №			Канал №
  			11, с	12, с	49, с	11, с	г2, с	10,9, с
  		1
  		2
  		3
  		1
  		2
  		3

• 5  Заключение о результатах поверки______________________________________________

• 6  Дата проведения поверки ■ _________________________________________________

• 7  Подпись лица, проводившего поверку_________________ _____________________

(Фамилия, инициалы)

3 зам

И