Методика поверки «ГСОЕИ. Машины универсальные испытательные TIRAtest 2800» (РТ-МП-2797-445-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ - МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

2016 г.

директора Москва»

Морин

Государственная система обеспечения единства измерений

Машины универсальные испытательные TIRAtest 2800

Методика поверки

РТ-МП-2797-445-2016 г. Москва 2016

Настоящая методика поверки распространяется на машины универсальные испытательные TIRAtest 2800 (далее - машины), изготавливаемые фирмой TIRA GmbH, Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками не должен превышать 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. По согласованию с Заказчиком возможно проведение сокращенной поверки по параметрам измерения силы и перемещения с уменьшением диапазона измерений.

• 2.1. При проведении поверки должны применяться средства измерений, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2.  При поверке допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых машин с требуемой точностью.

• 2.3. Используемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

• 3.1. К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с машинами.

• 4.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемое средство измерения и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3. При выполнении операций поверки выполнять требования Руководства по эксплуатации к безопасности при проведении работ.

• 4.4. Перед проведением поверки поверяемое средство измерений и приборы, участвующие в поверке, должны быть заземлены (ГОСТ 12.1.030).

5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающего воздуха, °C                  от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %       от 40 до 80.

• 6.1.  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

выдержать машину и средства поверки в условиях по п. 5 не менее 1 часа; включить машину и средства поверки не менее чем на 10 минут.

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы-изготовителя, тип, заводской номер, дата изготовления);

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

• - отсутствие повреждения изоляции токопроводящих кабелей;

• - комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации.

Идентификация программного обеспечения (ПО) осуществляется при его запуске, для чего необходимо открыть вкладку «Справка» и выбрать пункт «О программе». При этом на дисплее отображается окно с наименованием и номером версии ПО.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 3.

Таблица 3

Контрольная сумма ПО не рассчитывается (проверке не подлежит).

• - задать перемещение нагружающего устройства на полный диапазон перемещения и проверить обеспечение нагружающим устройством равномерного без рывков приложения силы;

• - проверить автоматическое выключение механизма передвижения подвижной траверсы в крайних положениях;

• - проверить работу кнопки аварийного выключения машины.

Поверке подлежит машина с датчиками силы, согласованными с заказчиком из комплекта машины.

Установить динамометр во вспомогательных устройствах между подвижной траверсой и основанием (или неподвижной траверсой) машины. Нагрузить динамометры три раза силой Р_тах, равной значению верхнего предела измерений динамометра или максимальной силе, создаваемой машиной, если последняя меньше Р_тах. После разгрузки отсчетные устройства динамометра и машины обнулить.

Провести ряд нагружений, начиная с наименьшего значения, и заканчивая наибольшим значением, указанным в эксплуатационной документации, содержащий не менее пяти ступеней, равномерно распределенных по диапазону измерения нагрузки.

На каждой ступени произвести отсчёт по силоизмерительному устройству машины при достижении требуемой силы по показаниям динамометра. Операцию повторить три раза, поворачивая динамометр после каждого полного цикла вокруг своей оси на 120°, в двух направлениях (растяжение и сжатие).

При невозможности произвести поверку по всему диапазону измерений силоизмерительного устройства машины с помощью одного динамометра, следует использовать несколько динамометров, диапазон измерений силы которых обеспечит испытание машины по всему диапазону измерений силоизмерительного устройства машины.

Относительную погрешность измерения силы определить по формуле:

Р-Р

P_d

где 5, - i- ая относительная погрешность измерения силы, %

Р, - i-oe среднее значение силы по силоизмерительному устройству машины, кН

Pd - i-oe среднее значение силы по динамометру, кН

Диапазон измерений силы должен быть не менее, а относительная погрешность измерений силы на каждой ступени нагружения не должна превышать значений, указанных в таблице 4 (в зависимости от диапазона измерений силы датчиков, входящих в состав машины).

                                            Таблица 4

При периодической поверке данный пункт является не обязательным и проводится по согласованию с заказчиком. Диапазон измерений может быть уменьшен по согласованию с Заказчиком.

Переместить подвижную траверсу машины в крайнее нижнее положение. Установить отражатель лазерной измерительной системы (далее - измеритель перемещений) на подвижную траверсу машины с помощью закрепляющего приспособления, а светоделительное устройство системы - на неподвижную траверсу машины. Обнулить показания датчика перемещения машины и измерителя перемещений.

Для определения диапазона измерений переместить траверсу на максимально возможное расстояние и зафиксировать показания измерителя перемещений.

Погрешность измерений определяется в двух диапазонах:

- в диапазоне измерений от 0 до 10 мм;

- в диапазоне измерений свыше 10 мм до верхнего предела измерений перемещения траверсы.

Для определения погрешности измерения провести ряд измерений в выбранном направлении перемещения траверсы, содержащий не менее пяти ступеней в диапазоне от 0 до 10 мм и не менее десяти ступеней в диапазоне свыше 10 мм, распределенных в диапазоне измерений перемещения. На каждой ступени произвести отсчёт показаний перемещения машины при достижении установленного значения перемещения по измерителю перемещений. Операцию повторить три раза в двух направлениях (растяжение и сжатие).

Абсолютная погрешность измерения перемещения определяется как разность средних арифметических значений показаний перемещения траверсы (Li) и показаний, отсчитанных по измерителю перемещений (Ьэ):

А = Li- Ьэ.

Относительная погрешность измерения перемещения определяется по формуле:

Диапазон измерений должен быть не менее значения, указанного в технической документации на машину или согласованного с Заказчиком.

Погрешность измерений перемещения на каждой ступени не должны превышать следующих значений:

±0,1 мм в диапазоне от 0 до 10 мм,

±1 % в диапазоне свыше 10мм.

• 8.1. При положительных результатах поверки машина признается годной и допускается к применению. На нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки, в виде оттиска поверительного клейма, наносится на свидетельство

о поверке.

В свидетельстве на машину указываются заводские номера и диапазоны измерений согласованных с Заказчиком датчиков силы, а также согласованный с Заказчиком

диапазон измерений перемещения.

• 8.2. При отрицательных результатах поверки машина признается негодной и к применению не допускается. На нее выдаётся извещение о непригодности установленной

А.Б. Авдеев

Заместитель начальника лаборатории №445

ФБУ «Ростест-Москва»