Методика поверки «ГСИ. Приборы ТЕМРОS для измерений теплофизических параметров материалов » (МП 2413-0056-2019)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
директора ФГУП . Менделеева»
Пронин
2019 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Приборы TEMPOS для измерений теплофизических параметров материаловМЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 2413-0056-2019
Руководитель отдела эталонов и научных исследований в области термодинамики
А.И. Походун
Ведущий инженер сектор 2413
Санкт-Петербург 2019
Настоящая методика поверки распространяется на приборы TEMPOS для измерений теплофизических параметров материалов (далее - приборы), изготавливаемые компанией «METER Group, Inc.», США и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
Интервал между поверками - 2 года.
-
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
Наименование и последовательность операций |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операции | |
Первичная поверка |
периодическая поверка | ||
Внешний осмотр |
5.1 |
+ |
+ |
Опробование |
5.2 |
+ |
+ |
Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) |
5.3 |
+ |
+ |
Проверка диапазона измерений теплофизических параметров |
5.4 |
+ |
- |
Определение относительной погрешности |
5.5 |
+ |
+ |
1.2 При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.
-
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства измерений, указанные в таблице 2.
-
Таблица 2
№ пункта методики поверки |
Наименование средства измерений, номер нормативно-технической документации. метрологические и технические характеристики |
5.4, 5.5 |
Рабочие эталоны теплопроводности по ГОСТ 8.140-2009, границы допускаемой относительной погрешности ±3 %;
|
Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. |
-
2.2 Рабочие эталоны теплопроводности должны быть аттестованы в установленном порядке.
-
2.3 Работа с указанными средствами измерений должна проводиться в соответствии с документацией по их эксплуатации.
-
3 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
-
3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:
-
-
- температура окружающего воздуха, °C от +15 до +25;
-
- относительная влажность воздуха, % не более 80;
-
- атмосферное давление, кПа от 84,0 до 106,7
-
3.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
3.2.1 Проверка наличия свидетельства о предыдущей поверке, руководства по эксплуатации (далее - РЭ);
-
3.2.2 Подготовка к работе поверяемого прибора в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
-
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4.1 При проведении поверки приборов соблюдать действующие правила эксплуатации электроустановок, а также требования техники безопасности, изложенные в разделе «Требования безопасности» руководства по эксплуатации на прибор.
-
4.2 Средства поверки, вспомогательные средства поверки и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, изложенным в их эксплуатационной документации.
-
4.3 К проведению поверки могут быть допущены лица, изучившие эксплуатационную документацию на прибор, имеющие необходимую квалификацию.
-
-
5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
5.1 Внешний осмотр
-
При внешнем осмотре устанавливают соответствие прибора следующим требованиям:
-
- комплектность и маркировка должны соответствовать руководству по эксплуатации;
-
- зонд, входящий в состав прибора, не должен иметь механических повреждений.
Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются вышеуказанные требования. При наличии дефектов поверяемый прибор бракуется и подлежит ремонту.
-
5.2 Опробование
При опробовании проверяют работоспособность прибора в соответствии с эксплуатационной документацией.
Результат проверки считают положительным, если в каждом из окон экрана включается каждый из предусмотренных в нем символов согласно руководству.
-
5.3 Подтверждение соответствия ПО
-
5.3.1 Проверку идентификационных данных ПО проводят выбором символа / с помощью кнопок навигации по меню прибора (рисунок 1)
-
Рисунок 1
Результат проверки считают положительным, если номер версии ПО не ниже указанного в описании типа.
5.4 Проверка диапазона измерений теплофизических параметров
Проверку диапазона измерений теплофизических параметров (теплопроводность, объемную теплоемкость, тепловое сопротивление, температуропроводность) осуществляют посредством последовательных измерений рабочих эталонов теплопроводности и удельной теплоемкости при температуре (20±5) °C (Таблица 2). Измерения выполняют со всеми зондами, входящими в комплект прибора в соответствии с руководством по эксплуатации.
Примечание:
При проверке проверяется диапазон измерений удельного теплового сопротивления и температуропроводности (зонд SH-3), которые получены расчетным путем по формуле, которая предусмотрена в приборе.
Результат считают положительным, если диапазоны измерений теплофизических параметров и значения относительной погрешности, полученные по п. 5.5, соответствуют требованиям, указанным в описании типа.
5.5 Определение относительной погрешности.
Проводят прибором в соответствии с руководством по эксплуатации три измерения на одной мере рабочего эталона из диапазона измерений при температуре (20±5) °C.
Относительную погрешность прибора определяют по формуле:
(у _ Y )
£ = v ^Л1Оо%,хт
где 8 - относительная погрешность измерений, %;
Х«зм - измеренное значение теплофизического параметра;
АрЭ - номинальное значение эталонной меры рабочего эталона.
Результат определения считают положительным, если ни одно из полученных значений относительной погрешности прибора не превышает пределов, указанных в описании типа.
Результат поверки признают положительным, если результаты всех проверок по п.п. 5.1 -5.5 признаны положительными.
-
6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
Результаты поверки оформляют протоколом (рекомендуемая форма протокола приведена в приложении А). При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке установленной формы. При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Приложение А
(рекомендуемое)
Форма протокола поверки
ПРОТОКОЛ №_____дата
Наименование прибора, тип | |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по ОЕИ | |
Заводской номер | |
Изготовитель | |
Год выпуска | |
Заказчик | |
Серия и номер знака предыдущей поверки Дата предыдущей поверки |
Вид поверки Периодическая (первичная)____________________________________________________
Методика поверки МП-2413-0056-2019 «ГСП. Приборы TEMPOS для измерений теплофизических параметров материалов. Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 20.11.2019 г.
Средства поверки:
Наименование и регистрационный номер эталона, тип СИ, заводской номер |
Метрологические характеристики | |
Условия поверки
Параметры |
Требования НД |
Измеренные значения |
Температура окружающего воздуха, °C | ||
Относительная влажность воздуха, % |
Результаты поверки
-
1 Внешний осмотр
-
2 Опробование
-
3 Подтверждение соответствия ПО, версия:
-
4 Определение погрешности
Зав. номер
эталона
Тип эталонной меры
Номинальное значение эталонной меры теплофизического параметра при температуре 20±5 °C
Показания прибора
Относительная погрешность, %
Вывод о признании результатов поверки соответствующим (несоответствующим) установленным в описании типа метрологическим требованиям
На основании результатов поверки выдано
свидетельство о поверке №___________________от________дата
(извещение о непригодности № ________________________дата
Причина непригодности______
Поверку произвел _______________________________________дата.
ФИО
подпись