Методика поверки «Датчики триангуляционные серий ATLAS, POLARIS, ANTARIS» (МП АМП 48-16)

УТВЕРЖДАЮ ^Генеральный директор О «Автопрогресс-М»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 48-16 г. Москва

2016 г.

Настоящая методика распространяется на датчики триангуляционные серий Atlas, Polaris, Antaris (далее - датчики), производства «LAP GmbH Laser Applikationen», Германия, в качестве рабочего средства измерений и устанавливают методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1. Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2. Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на датчики, имеющие достаточные знания и опыт, а также аттестованные на право проведения поверочных работ.

• 4.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемые датчики.

• 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3. Перед проведением поверки все части датчика должны быть очищены от пыли и грязи.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений: температура окружающей среды, °C                        20±5;

- относительная влажность воздуха, %, не более              60±25;

атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)           86,0  106,7 (630-^ 800).

Поверяемый датчик, концевые меры длины, плита поверочная (стол) должны быть установлены на специальных основаниях (фундаментах), не подвергающихся механическим (вибрации, деформации, сдвиги) и температурным воздействиям.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы: проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки; проверить комплектацию;

- датчики должны быть включены не менее чем за 30 минут до проведения поверки; концевые меры длины выдерживают до начала измерений в помещении, где проводится поверка датчиков, в течение 3 часов.

• 7. Проведение поверки

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие датчика следующим требованиям:

соответствие маркировки;

наличие пломбировки; отсутствие видимых повреждений (вмятин, забоин, сколов, деформаций).

Датчики считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики:

• - если при осмотре на внешних поверхностях корпуса датчика не замечено наличия вмятин, забоин, сколов, деформаций;

• - если при осмотре пломбировка совпадает с указанной в описании типа средства измерений;

• - если маркировка совпадает с маркировкой указанной в описании типа средства измерений.

Проверку осуществляют с использованием программного обеспечения (далее -ПО) «DP-SOFT», устанавливаемого на ПК, по следующему алгоритму:

• - запустить ПО «DP-SOFT»

• - после запуска ПО, в открытом окне программы в левом верхнем углу (см. рисунок 1) будут указаны:

• - идентификационное наименование ПО;

• - номер версии ПО;

Таблица 3.

Рисунок 1

Полученные идентификационные данные должны соответствовать приведённым в таблице 3.

• 7.3.1. Установить датчик на ровную горизонтальную поверхность - плита поверочная или другое основание, обеспечивающее необходимую стабильность. При этом необходимо соблюдение условия, что длина поверхности, на которую устанавливается поверяемый датчик, должна быть больше диапазона измерений поверяемого датчика, минимум, на 1 метр.

• 7.3.2. Закрепить вспомогательную концевую меру параллельно краю плиты с помощью прижимного устройства (пружинные или магнитные фиксаторы, струбцины, тиски и др.).

• 7.3.3. К вспомогательной мере притереть меру или блок концевых мер, действительный размер которых будет равен диапазону измерений поверяемого датчика.

• 7.3.4. Подключить датчик к компьютеру, с помощью интерфейсного кабеля, так как это описано в руководстве по эксплуатации.

• 7.3.5. Включить компьютер.

• 7.3.6. Запустить Г1О «DP-SOFT».

• 7.3.7. Подключить питание датчика.

• 7.3.8. Через ПО «DP-SOFT», используя руководство по эксплуатации, провести необходимые настройки для правильной работы подключенного датчика.

• 7.3.9. Передвигая датчик относительно меры, установить его на минимальное расстояние от блока концевых мер, добиться показаний, примерно равных нулю. Закрепить датчик с помощью фиксирующего прижимного устройства (например, струбцины или тисков) к столу так, чтобы визирный луч был параллелен блоку концевых мер. При этом проследить, чтобы луч лазера светил на рабочую поверхность блока концевых мер.

• 7.3.10. Обнулить показания датчика.

• 7.3.11. Оставить датчик включенным не менее 30 минут.

• 7.3.12. Произвести измерения в четырех равномерно распределенных точках диапазона измерений датчика, включая нулевое значение (длина концевой меры или блока концевых мер, притертых к первой вспомогательной концевой мере, равна диапазону измерений датчика) и наибольший предел измерений (концевая мера или блок концевых мер, притертых к первой вспомогательной концевой мере, отсутствует).

• 7.3.13. В каждой из четырех равномерно распределенных точек диапазона измерений датчика. произвести по пять измерений, занося результаты в протокол.

• 7.3.14. Рассчитать средние значения расстояния (Х_ср), для всех точек диапазона измерений датчика, записать полученные расчетные значения расстояния в протокол.

• 7.3.15. Рассчитать приведенную к полному диапазону измерений погрешность измерений расстояния (у_х) для каждой из четырех точек, по формуле:

  
  

  х100%,

где: у_х - приведенная к полному диапазону измерений погрешность измерений расстояния, %

Х_ср. - среднее значение измеренного расстояния, мм;

- действительное значение расстояния, заданное с помощью блока кон

цевых мер, мм;

Х_п - диапазон измерений датчика, мм

Датчики считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные значения приведенной к полному диапазону измерений погрешности измерений расстояния не выходят за пределы:

• - для датчиков триангуляционных серии Atlas модификации Atlas 10 ±0.02 %, для остальных модификаций серии Atlas ±0.015 %;

• - для датчиков триангуляционных серии Polaris ±0.01 %;

• - для датчиков триангуляционных серии Antaris ±0.04 %.

• 8.1. Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

• 8.2. При положительных результатах поверки датчик признается пригодным к применению и выдастся свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки датчик признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.                            ______

  

  М.В. Максимов

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»