Методика поверки «ГСОЕИ. Термоиндикаторы электронные ФС» (МП 207-034.2021)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО

Ванникова

X Заме

о производств

гель директора ой метрологии гивниимс»

2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Термоиндикаторы электронные ФС

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

2021 г.

Настоящая методика распространяется на термоиндикаторы электронные ФС (далее -термоиндикаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Метрологические характеристики термоиндикаторов приведены в Приложении 1.

Поверка термоиндикаторов проводится методом непосредственного сличения эталонными с термометрами.

Прослеживаемость поверяемых термоиндикаторов к государственным первичным эталонам (ГЭТ 34-2020, ГЭТ 35-2010) обеспечивается применением эталонов, соответствующих требованиям ГОСТ 8.558-2009 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

• 1.1 При проведении первичной поверки термоиндикаторов электронных ФС исполнений ФС-1, ФС-2 допускается проводить выборочную поверку термоиндикаторов в соответствии с п.п.6.1-6.2, которую проводят по одноступенчатому выборочному плану для специального уровня контроля S-2 при приемлемом уровне качества (AQL) равным 4,0 по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества».

В зависимости от объема партии, количество представляемых на поверку термоиндикаторов выбирается согласно таблице 1.1.

Таблица 1.1

• 1.2 При проведении первичной поверки термоиндикаторов электронных ФС исполнений ФС-3, ФС-ЗК, ФС-4ДК допускается проводить выборочную поверку термоиндикаторов в соответствии с п.п.6.1-6.2, которую проводят по одноступенчатому выборочному плану для специального уровня контроля S-3 при приемлемом уровне качества (AQL) равным 2,5 по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.

В зависимости от объёма партии, количество представляемых на поверку термоиндикаторов выбирается согласно таблице 1.2.

Таблица 1.2

Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию термоиндикаторов. Партию считают соответствующей требованиям настоящей методики, если число дефектных единиц в выборке меньше или равно приемочному числу и не соответствующей, если число дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа. В случае признания партии несоответствующей требованиям, то все термоиндикаторы из данной партии признаются непригодными к применению (только для исполнений ФС-1, ФС-2) или все термоиндикаторы из данной партии подлежат индивидуальной поверке в соответствии с операциями, указанными в таблице 1.3 настоящей методики (только для исполнений ФС-3, ФС-ЗК, ФС-4ДК).

• 1.3 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 1.3.

Таблица 1.3

• 2.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха: не более 80 %;

• - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

• 2.2 Средства поверки и оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 2.3 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

• 2.4 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми термоиндикаторами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

• 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с термоиндикаторами.

• 4.1 При проведении первичной и периодической поверок применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 4.1.

• 4.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм, испытательное оборудование должно быть аттестовано.

Таблица 4.1

• 5.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

• 6.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - наличие заводского номера;

• -  соответствие внешнего вида, комплектности термоиндикатора описанию типа, технической и эксплуатационной документации;

• - наличие и четкость маркировки;

• -  отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность термоиндикатора.

• 6.2 Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 7.1 Для опробования и проверки работоспособности термоиндикатора необходимо однократно нажать тонким стержнем кнопку «СТАРТ/СТОП» на передней панели термоиндикаторов.

  • 7.1.1 Проверка работоспособности термоиндикаторов электронных ФС исполнения ФС-1 завершена успешно в случае мигания всех светодиодов с периодом 1 минута.

  • 7.1.2 Проверка работоспособности термоиндикаторов электронных ФС исполнений ФС-ЗК, ФС-4ДК завершена успешно, если поочередно с периодом 1 минута не ЖК-дисплее высвечиваются и гаснут используемые символы.

  • 7.1.3 Проверка работоспособности термоиндикаторов электронных ФС исполнений ФС-2, ФС-3 завершена успешно, если на ЖК-дисплее в течение 3 секунд отображаются все сегменты дисплея, после чего визуализируется надпись «ИЗМЕРЕНИЕ № XX» и начинается обратный отсчет времени до начала измерения.

• 8 Определение метрологических характеристик средства измерений

Определение абсолютной погрешности измерений температуры термоиндикаторов выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в рабочем объёме климатической камеры с «пассивным» термостатом (при необходимости).

8.1.1. Определение абсолютной погрешности измерения температуры термоиндикаторов выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в рабочем объёме климатической камеры.

Погрешность измерений определяют не менее, чем в пяти точках диапазона измерений температур поверяемого термоиндикатора (нижняя, верхняя и три точки внутри диапазона измерений температур).

• 8.1.2 Термоиндикатор и эталонный термометр помещают в рабочий объём климатической камеры. Поверяемый термоиндикатор располагают в объеме климатической камере таким образом, чтобы было возможным регистрировать результаты измерений через смотровое окно камеры или внутреннюю видеокамеру.

• 8.1.3 Устанавливают в рабочем объёме камеры требуемую температуру, соответствующую нижней границе диапазона измерений температур поверяемого термоиндикатора.

• 8.1.4 Через 45 минут после выхода камеры на заданный режим выполняют не менее пяти -десяти отсчетов показаний эталонного термометра (или запускают режим записи показаний измерительного прибора (МИТ 8.15)) и поверяемого термоиндикатора в течение 10-ти минут.

• 8.1.5 Операции по п.п. 8.1.1-8.1.4 повторяют во всех выбранных точках диапазона измерений температуры.

• 9.1 Абсолютная погрешность поверяемого термоиндикатора А₍ (°C) определяется как разность между средним значением показаний термоиндикатора (t_n) и средним действительным значением температуры (t₃), измеренной по эталонному термометру, соответствующие одному и тому же времени отсчета наблюдений.

At ⁼ tn ~ ta                                            О

• 9.2 Результаты поверки считаются положительными, если значения погрешности во всех контрольных точках не превышают пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, приведенных в Приложении 1.

При периодической поверке (только для термоиндикаторов электронных ФС исполнений ФС-3, ФС-ЗК, ФС-4ДК) по согласованию с заказчиком допускается проводить поверку в диапазоне измерений температуры, лежащим внутри нормируемого полного диапазона измерений, исходя из конкретных условий применения термоиндикаторов. При этом делают соответствующую запись в сведениях о результатах поверки средства измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

В случае применения термоиндикаторов в интервале (разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений) диапазона измерений 70 °C (и более) погрешность измерений определяется не менее, чем в пяти контрольных точках этого сокращенного диапазона измерений, соответствующих нижнему и верхнему пределам диапазона измерений, а также двум промежуточным точкам, лежащим внутри этого диапазона.

В случае применения термоиндикаторов в интервале диапазона измерений менее 70 °C погрешность измерений определяется не менее, чем в трех контрольных точках этого сокращенного диапазона измерений, соответствующих нижнему и верхнему пределам диапазона измерений, а также одной точке, лежащей внутри этого диапазона.

В случае применения термоиндикаторов при контроле одного значения температуры (порогового значения) допускается их поверка при конкретном значении температуры, а также в двух температурных точках, соотв., на 5 °C выше и на 5 °C ниже заявляемого порогового значения.

• 10.1 Сведения о результатах поверки термоиндикаторов в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 10.2 Термоиндикаторы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений выдается свидетельство о поверке.

• 10.3 При отрицательных результатах поверки на средство измерений по заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, оформляется извещение о непригодности к применению.

Разработчики настоящей методики:

Ведущий инженер отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

Метрологические характеристики термоиндикаторов электронных ФС

7