Методика поверки «Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная "УЛЬТРА-PE75Р.002"» (МП 4276-52-66744541-11)

ООО «Ультракрафт»

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора ВНИИОФИ Руководитель ГЦИ СИ

.           Н.П. Муравская

«   _»__2011 г.

Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА - РЕ75Р.002»

МП 4276-52-66744541-11 г. Череповец

1 Введение

Настоящий документ устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА - РЕ75Р.002» далее по тексту «установка».

Интервал между поверками 1 год

2Л Операции поверки

При проведении поверки необходимо выполнить операции, указанные в таблице.

Таблица.

• 2.2 Средства поверки

При поверке применяются следующие средства измерений: контрольный образец СО - 2 из комплекта КОУ- 2,

• - толщина контрольного образца 58,90 мм;

• - погрешность измерения толщины образца ± 0,01;

- стандартный образец предприятия СОП-UK - 1 - искусственные дефекты:

• - сквозными отверстиями диаметром 1,6 мм;

• - прямоугольными проточками № 5 (№ 10) по API 5 L на внешней

и внутренней поверхности трубы глубиной 5% (10%) от толщины металла, длиной 12 и 25 ± 2 мм и шириной от 0,5 до 1,0 мм. Дефекты ориентированы вдоль и поперек сварного соединения;

• - тремя плоскодонными отверстиями диаметром 6,4 мм на расстоянии

12, 30 и 60 мм от края трубы, глубиной 0,5 от толщины стенки.

- линейка металлическая по ГОСТ 427-75.

Примечание.

Вместо указанных средств измерений разрешается применять другие с аналогичными техническими характеристиками.

• 2.3 Требования безопасности

• 2.3.1 При подготовке и проведении поверки должно быть обеспечено соблюдение требований безопасности работы и эксплуатации для оборудования и персонала, проводящего поверку, в соответствии с приведенными требованиями безопасности в нормативно-технической документации и эксплуатационной документации на средства поверки.

• 2.3.2 К работе по поверке должны допускаться лица, прошедшие обучение и инструктаж по правилам безопасности труда.

• 2.3.3 Поверку производить только после ознакомления и изучения инструкций по эксплуатации средств поверки.

• 2.3.4 При выполнении поверки необходимо руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»; требованиями СНИП № 2282-80, а также инструкцией по ТБ, действующей в цехе. Нормы производственной санитарии и охраны окружающей среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76, класс вредности 3-й.

• 2.4 Требования к квалификации поверителей

• 2.4.1 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках и обладающие знаниями и навыками, необходимыми для проведения работ по поверке средств неразрушающего контроля и аттестованные в качестве поверителей в установленном порядке.

• 2.4.2 Перед проведением поверки поверителю необходимо ознакомиться с настоящим РЭ.

  • 2.5 Условия поверки

    • 2.5.1 Поверка должна проводиться в следующих условиях:

• • температура окружающей среды,°C

• • относительная влажность воздуха, %

• • атмосферное давление, кПа

• 2.6 Подготовка к поверке

  • 2.6.1 Перед проведением поверки выполнить следующие подготовительные операции:

    • 2.6.1.1 Выполнить операции настройки системы автоматики .

    • 2.6.1.2 Выполнить настройку рабочего стола оператора.

• 2.7 Проведение поверки

При внешнем осмотре необходимо убедиться:

• • в отсутствии видимых механических повреждений;

• • в исправности кабелей и разъемов;

• • в исправности органов управления.

• 2.7.2.1 Произвести включение системы «Ультра-РЕ75Р.ОО2»

• 2.7.2.2 Выполнить операцию «Калибровка» на бездефектном участке СОП -NK- 2 или иного листа проката.

• 2.7.2.3 Выполнить контроль листа в режиме единичного прогона.

• 2.7.2.4 Убедиться в работоспособности и идентичности автоматической настройки рабочих каналов ЭМАП по уровню донных сигналов и эхо-сигналов от искусственных дефектов в окнах «Сигнал» и «Результаты контроля».

• 2.7.2.5 Отклонение от среднего уровня показателей для одноименных параметров сигналов не должно превышать ± 2 дБ.

• 2.7.3.1 Устанавливают ЭМАП-П411 -5 на бездефектном участке СОП-UK-1.

• 2.7.3.2 Записывают отсчет отношения уровня амплитуды донного сигнала к уровню электрических шумов A1/AN, дБ.

• 2.7.3.3 Выполняют процедуру для всех задействованных каналов ЭМАП.

• 2.7.3.4 Отношение |А1 /AN| должно быть не менее 40 ± 2 дБ.

Запас чувствительности A1/AN = 46,3 дБ

• 2.7.4.1 Устанавливают ЭМАП-П411-5 на бездефектный участок СОП-UK-l.

• 2.7.4.2 Записывают отсчет уровня амплитуды А1о, АОо,дБ.

• 2.7.4.3 Перемещают ЭМАП, располагая ось плоскодонного паза шириной

0,7 мм перпендикулярно акустической оси ЭМАП.

• 2.7.4.4 Измеряют максимальный уровень амплитуды AD, дБ.

• 2.7.4.5 Повторяют   операции 3.4.7.3 - 3.4.7.4 для плоскодонных пазов шириной 2,7 и 5 мм.

• 2.7.4.6 Разность показаний |ADo-AD_Oj| должна составлять 10 ±2 дБ.

• 2.7.4.7 Разность показаний |ADo,7-AD2,7[ должна составлять 12 ±2 дБ.

• 2.7.4.8 Разность показаний lADs-AD?,?! должна составлять    4 ±2 дБ.

• 2.7.4.9 Разность показаний jAlo-ADojI должна составлять не более 26 ± 2дБ

  

A Do.? = 26,4 дБ; Al-ADo.~ (AD/A1) = 23,3 дБ

ADs = 11,3 дБ; AD? - AD2,7= 5,7 дБ,

• 2.7.5.1 Устанавливают ЭМ АП на бездефектном участке СОП-UK-l.

• 2.7.5.2 Выделяют первый донный сигнал для последующего увеличения изображения (развертки).

• 2.7.5.3 Включают максимальную длительность развертки и измеряют (снимают отсчет) временной интервал между началом и концом импульса возбуждения.

• 2.7.5.4 Устанавливают строб, включая в него целое (п) число периодов частоты заполнения, и измеряют длительности строба Т.

• 2.7.5.5 Рассчитывают период частоты заполнения как То = Т/n, мкс. (28)

• 2.7.5.6 Рассчитывают частоту заполнения импульса как fo = 1/То, МГц. (29)

• 2.7.5.7 Частота заполнения импульса должна быть f_OIIOM. i 10%.

  

Т — 1 мкс п = 5 периодов f_{o нои}, — 5 МГц

• 2.7.6.1 Устанавливают блок ЭМАП над плоскодонным пазом СОП-UK-l шириной 0,7 мм по максимуму отраженного сигнала.

• 2.7.6.2 Медленно перемещая СОП-UK-l со стороны плоскодонного паза перпендикулярно направлению прокатки, добиваются высоты амплитуды отраженного сигнала на уровне AD /AD max = 6 дБ.

• 2.7.6.3 Отмечают положение СОП-UK-l относительно ЭМАП (Т1).

• 2.7.6.4 Продолжают перемещение образца, наблюдая последовательное увеличение, достижение максимума и последовательное снижение амплитуды отраженного сигнала до уровня AD/AD max = 6 дБ.

• 2.7.6.5 Отмечают положение СОП-UK-l относительно ЭМАП (Т2).

• 2.7.6.6 Расстояние между Т2-Т1 должно составлять 66 ± 2 мм.

• 2.7.7.1 Подключают выносной преобразователь к произвольно выбранному каналу ЭМАП.

• 2.7.7.2 Устанавливают преобразователь последовательно на бездефектном участке образца СО-2 и над дефектом диаметром 6 мм.

• 2.7.7.3 Выставляют стробы на первый и второй донные сигналы.

• 2.7.7.4  Записывают показания глубины залегания донной поверхности по глубиномеру установки с точностью до 0,01 мм;

• 2.7.7.5 Выставляют стробы на передний фронт зондирующего импульса и передний фронт отраженного от дефекта эхо-сигнала.

• 2.7.7.6 Записывают показания глубины залегания дефекта с точностью до 0,01 мм;

• 2.7.7.7 Погрешность измерения толщины и координаты должна быть не более ±0,1 мм.

  

  Размер образца по ГОСТ 14782 h = 59мм Измеренное значение           d = 59 мм

  ?so

  Усп’.б&.О

  d:Ui .5

  -э

  фм»мее>рм>м>м«^мсс«афмеес^^

  AD/Al:-8.2 Al:-8.3

  AD:-1б.в

  AE/AN:W8.U AN:-57.ij

  ^; ae:-s.s■

  -11

  -.-15

  ■_-18 .

  L-29

  —4J

  У^л,‘—^;

Поверка погрешности измерения координаты. CO-2, Координата отверстия 0 6 мм по ГОСТ 14782 Измеренное значение

Главный метролог

ПРОТОКОЛ

Первичной / периодической поверки

От        »              200 года

Средство измерений:

Наименование СИ, тип (если в состав СИ входят несколько автономныхблоков

то приводят их перечень (наименования) и типы с разделением знаком «косая дробь» !

Заводской №                 №/№                             ___________________

Заводские номера бланков

№/№______________________

Принадлежащее_______________

Наименование юридического лица, ИНН. КПП

Поверено в соответствии с методикой поверки

Наименование документа на поверку, кем утвержден (согласован), лага

С применением эталонов:____________

(наименование, заводской №. разряд, класс точности или погрешность)

При следующих значениях влияющих факторов

(приводят перечень и значения влияющих факторов, нормированных в методике поверки)

Получены результаты поверки метрологических характеристик: ___________________________________________

(приводят данные: требования методики поверки/ фактически получено при поверке)

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения