Методика поверки «ГСОЕИ. Дефектоскопы вихретоковые ВД-41П» (МП 203-47-2020)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ФГ «ВНИИМС» .В. Иванникова «17>Гсентября 2020 г.

о

□ OS -S'

WX-r

Государственная система обеспечения единства измерений. Дефектоскопы вихретоковые ВД-41П

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-47-2020

Москва - 2020

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки дефектоскопов вихретоковых ВД-41П (далее по тексту - дефектоскопов), изготавливаемых Закрытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт интроскопии Московского научно-производственного объединения «Спектр» (ЗАО «НИНИН МНПО «Спектр»), г. Москва и предназначенных для измерений глубины поверхностных дефектов при ручном и автоматизированном контроле изделий из ферромагнитных и немагнитных материалов.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1В таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку дефектоскопа прекращают и дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

• 2.1 Для поверки дефектоскопа применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.

• 3.1 К проведению измерений при поверке и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие дефектоскоп и принцип его работы по эксплуатационной документации.

• 4.1 При проведении поверки дефектоскопа должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый дефектоскоп и используемые средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395-80:

• - температура окружающего воздуха       от +15 до +25 °C;

• - относительная влажность                от 30 до 80 %.

• 5.2 Дефектоскоп и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие комплектности поверяемого дефектоскопа требованиям технической документации;

• - отсутствие на дефектоскопе механических повреждений, влияющих на его работоспособность;

• - наличие маркировки на корпусе поверяемого дефектоскопа.

• 6.1.2 Дефектоскоп считается годным, если комплектность соответствуют требованиям

технической документации, на корпусе отсутствуют механические повреждения и присутствует маркировка.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 Выполнить все операции по подготовке дефектоскопа к работе согласно

руководству по эксплуатации.

• 6.2.2 Проверить корректность работы органов регулировки, настройки, коррекции и

диапазоны установки параметров дефектоскопа согласно руководству по эксплуатации.

• 6.2.3 Дефектоскоп считается прошедшим поверку с положительным результатом, если

органы регулировки, настройки и коррекции функционируют согласно руководству по эксплуатации, отсутствуют сбои в работе.

• 6.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

• 6.3.1 Проверить идентификационное наименование и номер версии ПО.

• 6.3.2 Дефектоскоп считается прошедшим поверку с положительным результатом, если

идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 6.4 Проверка диапазона и относительного отклонения установки частоты тока возбуждения преобразователя

• 6.4.1 Подключить разъем ХР устройства Иа3.838.543 (схема устройства показана на рисунке 1) к разъему XS6 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ.

• 6.4.2 Подключить к контактам 1 и 4 разъема XS1 устройства Иа3.838.543 параллельно соединенные сопротивление нагрузки 20 Ом-10 Вт и мультиметр.

• 6.4.3 На мультиметре установить режим измерения переменного напряжения и частоты.

• 6.4.4 Включить дефектоскоп, переведя выключатель на задней панели в положение «1» и нажав однократно красную клавишу на передней панели.

  6.4.5 Нажать клавишу НАСТРОЙКА для входа в меню и выбрать следующие установки:
  ЧАСТОТА	3 кГц
  ТОК	50мА
  УСИЛЕНИЕ	45 дб
  ПОРОГ X	500 мВ
  ПОРОГ Y	300 мВ
  МАГНИТ	ВЫКЛ
  ФИЛЬТР	10 Гц
  ПОД.ШУМА	ВЫКЛ
  УСРЕДНЕНИЕ	10
  ЗАПИСЬ	ВЫКЛ
  СКОРОСТЬ	0,1 м/с
  УРОВ.НУЛЯ	1
  ОПТОПАРЫ	ВЫКЛ
  ЗАДЕРЖКА	0 мс
  ДЛИТ.ДЕФ.	0 см
  ПОРОГ	ПРЯМ.
  ДЛИТ.ПОМЕХИ	0 мс
  ИНДИКАЦИЯ	мм
  МАТЕРИАЛ	ФЕР.
  ДАТЧ.ПУТИ	ВЫКЛ.

  ХР

  Цепь	Конт.
  Генератор 1	1
  Генератор 2	2
  Магнит 1	16,19
  Магнит 2	17,18

  ГУ

  XS1
  2 0—03

  ГЕНЕРАТОР

  МАГНИТ

  

Рисунок 1 - Схема устройства ИаЗ.838.543

• 6.4.6 Установить на дефектоскопе поочередно 3...5 значений частоты, равномерно расположенных в диапазоне от 3 до 70 кГц, и измерить их значения с помощью мультиметра.

• 6.4.7 Для каждого значения частоты вычислить относительное ее отклонение в процентах по формуле (1).

Ji 100,                                         (1)

где ft - измеренное мультиметром значение частоты, кГц;

f_y - установленное на дефектоскопе значение частоты, кГц.

• 6.4.8 Выключить дефектоскоп.

• 6.4.9 Дефектоскоп считается годным, если относительное отклонение установки частоты тока возбуждения преобразователя не превышает ±1% в диапазоне от 3 до 70 кГц.

6.5 Проверка диапазона и абсолютного отклонения установки тока возбуждения преобразователя

• 6.5.1  Подсоединить к контактам 1 и 2 разъема XS1 устройства ИаЗ.838.543 сопротивление нагрузки 20 Ом-10 Вт, а к контактам 3 и 4 мультиметр в режиме измерения тока.

• 6.5.2 Включить дефектоскоп.

• 6.5.3 Установить частоту' тока возбуждения 3 кГц.

• 6.5.4 Установить на дефектоскопе поочередно 3...5 значений тока возбуждения, равномерно расположенных в диапазоне от 50 до 390 мА, и определить установившиеся значения тока возбуждения с помощью мультиметра.

• 6.5.5 Для каждого значения тока вычислить абсолютную погрешность его измерений дефектоскопом по формуле 2.

1о - величина тока, измеренная мультиметром, мА.

• 6.5.6 Дефектоскоп считается годным, если отклонение установки тока возбуждения в диапазоне от 50 до 390 мА не превышает ±(0,1 1в + 10) мА.

  • 6.6 Проверка диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных дефектов типа «прорезь»

Проверка диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных дефектов типа «прорезь» проводится при помощи образцов с искусственными дефектами СОП-3.001 (Сталь-45) и СОП-3.002 (сплав Д16Т) из комплекта образцов КСОП по следующей методике.

• 6.6.1  Подсоединить к дефектоскопу накладной вихретоковый преобразователь и включить дефектоскоп.

• 6.6.2 Задать на дефектоскопе частоту 70 кГц и ток 50 мА.

• 6.6.3 Нажать клавишу НАСТРОЙКА для входа в меню и выставить режимы ИНДИКАЦИЯ - мм и МАТЕРИАЛ - ФЕР (ферромагнитный).

• 6.6.4 Установить вихретоковый преобразователь на бездефектный участок образца СОП-3.001.

• 6.6.5 Не отрывая преобразователь от поверхности, в течение 1 с дважды пересечь дефект глубиной 1 мм вдоль продольной оси образца.

• 6.6.6 Не отрывая преобразователь от поверхности образца, считать показания индикатора глубины на дисплее дефектоскопа. При необходимости, отрегулировать коэффициент усиления дефектоскопа.

• 6.6.7 Провести не менее п=5 измерений глубины /7, для каждого искусственного дефекта на образце по методике п. 6.6.4 - 6.6.6 и вычислить среднее значение глубины по формуле (3)

  

(3)

• 6.6.8 Дтя каждого дефекта вычислить абсолютную погрешность измерений глубины дефекта по формуле (4)

  

(4)

• 6.6.9 Нажать клавишу НАСТРОЙКА для входа в меню и изменить МАТЕРИАЛ на немагнитный (НЕМ).

• 6.6.10 Повторить п. 6.6.4 - 6.6.8 для образца СОП-3.002.

• 6.6.11 Дефектоскоп считается годным, если диапазон и абсолютная погрешность измерений глубины поверхностных дефектов типа «прорезь» соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

7