Методика поверки «Газоанализаторы АКВТ» (ИБЯЛ.413415.003 МП)

СОГЛАСОВАНО

Генерал ьн ы й директор

Ф1 У| | ('1 К) «Лналпприбор»

11.Г. Антонов

УТВЕРЖДАЮ

Руководи 1С.Н,

ГЦИСИ ФГУП «ВННИМС»

В.Н. Яншин

Ml I

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ АКВТ

Методика поверки

• I IБЯЛ.413415.003 МП

ИБЯЛ.413415.003                                                  ИБЯЛ.413415.003 МП

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы АКВТ-01, А.КВТ-02 и АКВТ-03 (в дальнейшем - газоанализатор) и устанавливает методику первичной (при выпуске из производства, после ремонта) и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 12 месяцев.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.1.

Таблица 1.1

• 1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка газоанализатора прекращается.

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Таблица 2.2

Примечания

• 1 Допускается получение указанных ГСО-ПГС на другом оборудовании при условии обеспечения характеристик, не хуже вышеуказанных.

• 2 Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:

• - 214031; ФГУП СПО «Аналитприбор», Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (4812) 31 -32-39, факс (4812) 31 -75-17;

• - 190005: ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева», Россия, г. С-Петербург, Московский пр-т, 19, тел. (812) 315-11-45. факс (812) 327-97-76.

• 2.2 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке и поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 2.3 Допускается применение других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

• - требования техники безопасности и производственной санитарии выполнять согласно «Правилам по охране труда на предприя т иях и в организациях машиностроения» ГЮТ РО-14000-001-98. утвержденным департаментом экономики машиностроения министерства экономики РФ 12.03.98;

• - требования техники безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

• - сброс газа при поверке газоанализатора но ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы помещения согласно «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» (ПБ12-529-03). утвержденным постановлением № 9 ГГТН РФ от 18.03.2003 г.:

• - помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;

• - в помещении запрещается пользоваться открытым огнем и курить:

• - к поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации для АКВТ-01 -ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1, для АКВТ-02 - ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2, для АКВТ-03 -ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3 и прошедшие необходимый инструктаж.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если они не

оговорены особо:

• - механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли), должны быть исключены:

• - прямые солнечные лучи и сквозняки должны быть исключены;

• - отсчет показаний проводить через 5 мин после подачи ГСО-ПГС.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - ознакомиться с настоящей методикой поверки и руководством по эксплуатации согласно исполнению газоанализатора;

• - выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

• - проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО-ПГС;

• - баллоны с ГСО-ПГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;

• - газоанализатор выдержать при температуре поверки не менее 4 ч;

• -  подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• - подготовить газоанализатор к работе и проведению поверки для АКВТ-01 - согласно разделу 3 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1. для АКВТ-02 - согласно разделу 3 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2, для АКВТ-03 - согласно разделу 3 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3:

Примечание - Корректировку нулевых показаний и чувствительности газоанализатора проводить перед определением метрологических характеристик.

• - при проведении поверки ГСО-ПГС подавать на вход газоанализатора по схеме рисунка 1.

  
  

• 1 - газоанализатор;

• 2 - ротаметр:

• 3 - вентиль точной регулировки ВТР;

• 4 - баллон ГСО-ПГС № 4 (газ сравнения) - для АКВТ-01, АКВТ-02;

• 5 - баллон с ГСО-ПГС;

• 6 -- мультиметр В7-64.

Газовые соединения выполнить трубкой Г1ВХ 4x1,5 мм.

Примечание - Баллон с газом сравнения подключать только при проведении поверки газоанализаторов АКВТ-01 и АКВТ-02.

Рисунок 1 - Схема проверки газоанализаторов по ГСО-ПГС

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 При внешнем осмотре газоанализатора должно быть установлено:

• - отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на метрологические характеристики газоанализатора;

• - наличие пломб;

• - наличие маркировки газоанализатора, для АКВТ-01 - согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1, для АКВТ-02 - согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2, для АКВТ-03 - согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3;

• - комплектность газоанализатора, для АКВТ-01 - согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1, для АКВТ-02 - согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2, для АКВТ-03 -согласно разделу 1 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3;

• - исправность органов управления, настройки и коррекции;

• - наличие всех видов крепежа.

Примечание - Комплектность газоанализатора проверять только при первичной поверке при выпуске из производства.

• 6.1.2 Газоанализатор считаются выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Проверка работоспособности

    • 6.2.1.1 Провести проверку работоспособности газоанализатора для АКВТ-01 согласно разделу 2 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1. для АКВТ-02 - согласно разделу 2 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2, для АКВТ-03 - согласно разделу 2 ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3.

    • 6.2.1.2  Газоанализатор считается работоспособным, если по окончании прогрева газоанализатора:

• - на индикатор выведены номер версии ПО и контрольная сумма, газоанализатор;

• - происходит переключение режимов работы газоанализатора и переход газоанализатора в режим измерения.

• 6.2.2 Проверка герметичности газового канала газоанализатора (только для газоанализатора АКВТ-03)

  • 6.2.2.1 Проверку проводить при отключенном электрическом питании, по схеме рисунка 2.

  • 6.2.2.2 Заглушить трубку заборника.

  • 6.2.2.3 Создать, при помощи меха резинового, в газовом тракте избыточное давление равное 20.3 кПа (0,20 кгс/см²) и. пережав трубку зажимом, зарегистрировать показания манометра.

  • 6.2.2.4 Через К) мин повторно зарегистрировать по манометру давление в газовом тракте.

  • 6.2.2.5 Результаты операции поверки положительные, если падение давления в газовом тракте газоанализатора за 10 мин не превышает 2.0 кПа (0,02 кгс/см²).

    

• 1 - мех резиновый;

• 2 - зажим;

• 3 - манометр;

• 4 - газоанализатор;

• 5 - заборник;

• 6 -- тройник.

Газовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4x1,5 мм.

Рисунок 2 - Схема для проверки гермеiичносiи газового тракта газоанализатора

• 6.2.3 Определение электрического сопротивления изоляции

  • 6.2.3.1 Определение электрического сопротивления изоляции проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °C и относительной влажности до 80 %. Газовый тракт газоанализатора должен быть заполнен окружающим воздухом, электрическое питание отключено, а сетевой переключатель включен. ГСО-ПГС во время проверки через газоанализатор не пропускать.

  • 6.2.3.2 Проверку проводить мегаомметром Ф4101 при напряжении 500 В. Отсчет показаний проводить через 10 с или, если показания не устанавливаются, через 1 мин после приложения испытательного напряжения.

  • 6.2.3.3 Испытательное напряжение постоянного тока прикладывать между:

• - для газоанализатора АКВТ-01, -03:

а) соединенными вместе контактами сетевой вилки и заземляющим контактом этой вилки технологического шнура ИБЯЛ.685613.013, подключенного к разъему «-230 В»:

б)  соединенными вместе контактами сетевой вилки технологического шнура и соединенными вместе контактами разъемов «ВЫХ. СИГНАЛ», «НАГРЕВАТЕЛИ». «ДАТЧИКИ»;

в) соединенными вместе контактами разъемов «РЕЛЕ» (для АКВТ-01, АКВТ-03) и клеммой защитного заземления;

г) соединенными вместе контактами разъемов «РЕЛЕ» и соединенными вместе контактами разъемов «ВЫХ. СИГНАЛ», «НАГРЕВАТЕЛИ», «ДАТЧИКИ»;

• - для газоанализатора АКВТ-02:

а) соединенными вместе контактами сетевой вилки и заземляющим контактом этой вилки шнура соединительного ИБЯЛ.685613.009, подключенного к клеммной колодке «~230 В»;

б) соединенными вместе контактами сетевой вилки и соединенными вместе контактами клеммных колодок «+Б». «-[р>, «+Е», «-Г», «RS-485»;

в) соединенными вместе контактами клеммных колодок «РЕЛЕ1» и «РЕЛЕ2» и клеммой защитного заземления газоанализатора:

4) соединенными вместе контактами клеммных колодок «РЕЛЕ1» и «РЕЛЕ2» и соединенными вместе контактами клеммных колодок «+Б», «-Е», «+Е». «-Е». «R.S-485».

• 6.2.3.4  Результаты операции поверки положительные, если полученные значения электрического сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

• 6.2.4 Проверка электрической прочности изоляции

  • 6.2.4.1 Проверку электрической прочности изоляции проводить на установке для проверки электрической безопасности GPI-735A при температуре окружающей среды (20 ± 5) °C и относительной влажности до 80 %. Газовый тракт газоанализатора должен быть заполнен окружающим воздухом, электрическое питание отключено, а сетевой переключатель включен. ГСО-ПГС во время проверки через газоанализатор не пропускать.

  • 6.2.4.2 Испытательное, практически синусоидальное, напряжение частотой 50 Гц и действующим значением 1500 В прикладывать между:

• - для газоанализатора АКВТ-01, -03:

а) соединенными вместе контактами сетевой вилки и заземляющим контактом этой вилки технологического шнура ИБЯЛ.685613.013, подключенного к разъему «~230 В»:

б) соединенными вместе контактами разъема «~230 В» и соединенными вместе контактами разъемов «ВЫХ. СИГНАЛ», «НАГРЕВАТЕЛИ». «ДАТЧИКИ»;

в) соединенными вместе контактами разъемов «РЕЛЕ» и корпусом газоанализатора:

г) соединенными вместе контактами разъемов «РЕЛЕ» и соединенными вместе контактами разъемов «ВЫХ. СИГНАЛ». «НАГРЕВАТЕЛИ». «ДАТЧИКИ»;

• - для газоанализатора АКВТ-02:

а) соединенными вместе контактами сетевой вилки и заземляющим контактом этой вилки шнура соединительного ИБЯЛ.685613.009, подключенного к клеммной колодке «~230 В»;

б) соединенными вместе контактами сетевой вилки и соединенными вместе контактами клеммных колодок «+1р>, <<-1р>, «+!?», «-Г». «RS-485»;

в) соединенными вместе контактами клеммных колодок «РЕЛЕ1» и «РЕЛЕ2» и корпусом газоанализатора.

• 6.2.4.3 Испытательное напряжение изменять от 0 до заданного значения за время от 5 до 20 с и выдерживают не менее 1 мин. Снижение испытательного напряжения от заданного значения до нуля осуществлять в течение такого же времени.

• 6.2.4.4 Результаты операции поверки положительные, если за время испытаний не наблюдается признаков пробоя изоляции или поверхностного перекрытия изоляции.

Примечание - Появление коронного разряда или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов проверки.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности газоанализатора

    • 6.3.1.1 Определение основной абсолютной погрешности, проводить путем пропускания через газоанализатор ГСО-ПГС в последовательности 1-2-3-2-1-3.

    • 6.3.1.2  В каждой точке поверки регистрировать показания цифрового индикатора газоанализатора.

    • 6.3.1.3 Определить значение основной абсолютной погрешности газоанализатора, А, объемная доля, % (млн’¹),, в каждой точке поверки по формуле

Д = А.-А_О,                                    (6.1)

где А, - показания газоанализатора, по цифровому индикатору, в j-ой точке поверки, объемная доля, % (млн’¹);

А_о - действительное значение содержания определяемого компонента в точке поверки, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, объемная доля, % (млн’¹).

• 6.3.1.4 Результаты операции поверки положительные, если полученные значения основной абсолютной погрешности газоанализатора в каждой точке поверки не превышают пределов указанных в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Примечание - А_вх - содержание определяемого компонента на входе газоанализатора, объемная i

доля, % (объемная доля, млн’¹).

• 6.3.2 Определение вариации показаний газоанализатора

  • 6.3.2.1  Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности на ГСО-ПГС № 2.

  • 6.3.2.2 Определить вариацию показаний газоанализатора, Ьд, в долях от допускаемой

основной абсолютной погрешности по формуле

(6.2)

где Ajc, (А|_М) - показания газоанализатора при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений содержания определяемого компонента, объемная доля. % (млн'¹):

Ад предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности газоанализатора, объемная доля, % (млн'¹).

• 6.3.2.3 Результаты операции поверки положительные, если полученные значение вариации в долях от предела основной абсолютной погрешности не превышают 0,5.

• 6.3.3 Проверка унифицированных выходных токовых сигналов на соответствие номинальной функции преобразования

  • 6.3.3.1  Проверку унифицированных выходных токовых сигналов на соответствие номинальной функции преобразования газоанализатора допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности.

  • 6.3.3.2 В каждой точке поверки зарегистрировать показания миллиамперметра и рассчитать содержание определяемого компонента, соответствующее показаниям миллиамперметра, по формуле где Ij- показания миллиамперметра в j-ii точке поверки, мА:

1„ - значение выходного токового сигнала, соответствующее началу диапазона измерений, равное:

0 мА для токового выходного сигнала 0 - 5 мА;

4 мА для токового выходного сигнала 4 -- 20 мА;

К„ - номинальный коэффициент преобразования, в соответствии с данными таблицы 6.2.

Таблица 6.2

6.3.3.3 Для каждой точки поверки определить основную абсолютную погрешность по формуле (6.1).

• 6.3.3.4 Результаты операции поверки положительные, если полученные значения основной абсолютной погрешности газоанализатора в каждой точке поверки не превышают пределов указанных в таблице 6.1.

• 6.4 Подтверждение соответствия программного обеспечения средств измерений

  • 6.4.1 Проверка номера версии ПО. Проверка цифрового идентификатора ПО

    • 6.4.1.1 Проверку номера версии и цифрового идентификатора ПО проводить в следующем порядке:

• - включить и прогреть газоанализатор;

• - убедиться, что по окончании прогрева на индикаторе газоанализатора появился в течение 2 3 с номер версии ПО:

• - после этого, через 30 с происходит подсчет контрольной суммы с помощью алгоритма CR.C-16 и вывод контрольной суммы на индикатор.

• 6.4.1.2 Результаты операции поверки положительные, если зарегистрированы номер версии ПО и значение контрольной суммы исполняемого кода соответствуют значениям, указанным в руководстве по эксплуатации ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 1 для АКВТ-01, ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 2 для АКВТ-02, ИБЯЛ.413415.003 РЭ часть 3 для АКВТ-03.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

• 7.2  Газоанализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признают годным к применению и клеймят путем нанесения оттиска поверительного клейма на корпусе газоанализатора или делают соответствующую отметку в руководстве по эксплуатации, или выдают свидетельство о поверке согласно ПР 50.2.006-94.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию газоанализатора запрещают, клеймо предыдущей поверки гасят, аннулируют свидетельство о поверке и направляют газоанализатор в ремонт. В технической документации делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

• 7.4 Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм приведена в приложении А.

От ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»

От ФГУП СПО «Аналитприбор»

В.С. Радюхин

Начальник ОМ - главный метролог

ФГУП СЕЮ «Аналитприбор»

Л. Л. Ужегова

Крышка условно не показана

в)

Примечание - Стрелками указаны места пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм.

Лист регистрации изменений

20