Методика поверки «ГСОЕИ. Модули взвешивающие МК» (МП 2301-0315-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Модули взвешивающие МК

Наименование

МП 2301-0315-2019

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

/ n -7 л <

у

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ И.о. директора Менделеева»

2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Модули взвешивающие МК МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 2301-0315-2019

Руководитель лаборатории

ФГУП «ВНИИМ им.

Менделеева»

А.Ф. Остривной

Инженер

Д.В. Андреев

г. Санкт-Петербург 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на модули взвешивающие МК (далее -модули), изготовленные АО «МАССА-К», г. Санкт-Петербург, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ссылку.

1 Операции и средства поверки

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в

таблице 1.

Таблица 1

Наименование опера

ции

Номер пункта

МП

Наименование и тип (условное обозначение) основного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

1. Внешний осмотр

5.1

-

2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

5.2

3. Проверка отсутствия несанкционированных вмешательств за интервал между поверками

5.3

4. Определение метрологических характеристик

5.4

Эталонные гири 4-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений массы, утвержденной приказом Госстандарта от 29 декабря 2018 № 2818

Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

2 Условия поверки и подготовка к ней
  • 2.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводить при следующих

    условиях испытаний:

    • - температура окружающего воздуха, °C...........................................от +15 до +25

    • - относительная влажность, %.............................................................от 45 до 80

  • 2.2 Температура во время поверки не должна изменяться более чем на ±5 °C.

  • 2.3 После хранения или транспортировки модулей при температурах, отличных от температуры в месте поверки, модули должны быть доставлены на место поверки не менее, чем за 5 часов до ее начала.

  • 2.4 При юстировке (поверки) модулей на географической широте отличной от 60° использовать рекомендацию МИ 3278-2010, утвержденную ФГУП «ВНИИМС» 29.04.2010 г.

  • 2.5 Перед проведением измерений модуль нагрузить три раза до Мах. Продолжительность каждого предварительного нагружения должна составлять от 1 минуты до 1,5 минут.

3 Требования безопасности
  • 3.1 При проведении поверки должны быть выполнены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на поверяемое средство измерений и на эталонное и вспомогательное оборудование для проведения поверки.

4 Требования к квалификации поверителей
  • 4.1 Сотрудники, проводящие поверку, должны изучить правила работы с поверяемым средством измерений, обладать соответствующей квалификацией и должны быть аттестованы в качестве поверителей.

5 Проведение поверки
  • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемых модулей, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации.

Результаты внешнего осмотра признают положительными, если внешний вид весов соответствует Руководству по эксплуатации.

  • 5.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 5.2.1 Перед определением метрологических характеристик, при поверке, необходимо проверить идентификационные данные ПО.

Идентификация программы модуля взвешивающего:

  • - При подключении модуля взвешивающего к компьютеру на интерфейсе программы «Масса-К: Весовой терминал 100» установленной на компьютере необходимо нажать кнопку faril (информация) и открыть закладку «Параметры модуля взвешивающего»;

  • - на терминале необходимо ввести определённые команды, описанные в руководстве по эксплуатации на терминал.

Идентификация программы «Масса-К: Весовой терминал 100»:

  • - при запуске «Масса-К: Весовой терминал 100» сверху интерфейса программы высвеной юстировке код юстировки изменяется. Повторить код юстировки невозможно. Код юстировки отображается на мониторе компьютера или дисплее кассы (Рисунок 1).

    чивается версия ПО

    Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

    Идентификационные данные (признаки)

    Значение

    ПО модуля взвешивающего

    ПО при работе модуля взвешивающего с компьютером

    Идентификационное наименование ПО

    Р32хх.НЕХ

    Масса-К: Весовой терминал 100

    Номер версии (идентификационный номер) ПО*

    U38.1.6

    1.3.179

    Цифровой идентификатор ПО1

    17F379

    сО79ЬЗса

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    CRC 24

    CRC 32

    * Номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже указанного

Проверяют соответствие кода юстировки. Значения кода юстировки должно быть указано в свидетельстве о поверке. Результаты проверки заносят в протокол.

Для контроля показаний счетчика (кода юстировки) модуля взвешивающего:

- на интерфейсе программы «Масса-К: Весовой терминал-100» установленной на компьютере необходимо нажать кнопку 1^91 (информация) и открыть закладку «Параметры модуля взвешивающего»;

- на терминале необходимо ввести определённые команды, описанные в руководстве по

эксплуатации на терминал.

илгтга..... ...   .

--10 кг

____ 0,04 кг

Минимальная нэгрркэ________

—  2 г

finaaijSH прирсеяяга -  .   ..

--0- 10»

Код остаромл_________. . ___

Верок ПО иоду» езвеимавщко .

Ксшродьил сумме ПО мод»!» meiLxiaouw'o_____

026809

U .38.16

Код юстировки

17F379

ч__'

Версия ПО и Контрольная сумма ПО модуля взвешивающего

а                                                б

Рисунок 1 - Индикация кода юстировки, версии ПО и контрольной суммы ПО модуля взвешивающего: а - на мониторе компьютера, б - на терминале.

Если код юстировки не соответствует указанному в предыдущем свидетельстве о поверке или руководстве по эксплуатации, то в протоколе поверки и руководстве по эксплуатации и свидетельстве о поверке указывается новый код юстировки.

  • 5.4 Определение метрологических характеристик.

Метрологические характеристики модулей определяют в соответствии с приложением ДА «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1-2011.

Результат определения метрологических характеристик весов признают положительным, если значения погрешности не превышают пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблицах 3-6.

Таблица 3 - Метрологические характеристики одноинтервальных модулей МК

Обозначение варианта исполнения

Минимальная нагрузка (Min), кг

Максимальная нагрузка (Мах), кг

Действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), г

Число поверочных ин-терва-лов (П)

Интервалы взвешивания, кг

Пределы допускаемой погрешности при поверке, г

МК-5

0,02

5

1

5000

От 0,02 до 0,5 включ. Св.0,5 до 2,0 включ.

Св 2,0 до 5,0 включ.

±0,5

±1,0

±1,5

МК-10

0,04

10

2

5000

От 0,04 до 1,0 включ.

Св. 1,0 до 4,0 включ.

Св. 4,0 до 10,0 включ.

±1

±2

±3

Таблица 4 - Метрологические характеристики двухинтервальных модулей МК

Обозначение варианта исполнения

Минимальная нагрузка (Min), кг

Максимальная нагрузка

(Мах|/

Мах2), кг

Действительная цена деления (dj/d2), поверочный интервал (ei/e2), г

Число поверочных ин-терва-лов

(ni/n2)

Интервалы взвешивания, кг

Пределы допускаемой погрешности при поверке, г

МК-25

0,1

25

5

5000

От 0,1 до 2,5 включ.

Св. 2,5 до 10 включ.

Св. 10 до 25 включ.

±2,5

±5,0

±7,5

МК-6.2

0,02

3/6

1/2

3000/3000

От 0,02 до 0,5 включ. Св. 0,5 до 2,0 включ.

Св. 2,0 до 3,0 включ. Св. 3,0 до 4,0 включ.

Св. 4,0 до 6,0 включ.

±0,5

±1,0

±1,5

±2,0

±3,0

МК-15.2

0,04

6/15

2/5

3000/3000

От 0,04 до 1,0 включ. Св. 1,0 до 4,0 включ. Св. 4,0 до 6,0 включ.

Св. 6,0 до 10 включ. Св. 10 до 15 включ.

±1,0

±2,0

±3,0

±5,0

±7,5

МК-32.2

0,1

15/32

5/10

3000/3200

От 0,1 до 2,5 включ. Св. 2,5 до 10 включ.

Св. 10 до 15 включ.

Св. 15 до 20 включ. Св. 20 до 32 включ.

±2,5 ±5,0 ±7,5 ±10 ±15

Таблица 5 -

йМК

Обозначение варианта исполнения

Минимальная нагрузка (Min), кг

Максимальная нагрузка

(Maxi/

Мах2/

Махз),

кг

Действительная цена деления (dj/d2/d3), поверочный интервал (ei/e2/e3), г

Число поверочных интервалов (m/n2/n3)

Интервалы взвешивания, кг

Пределы допускаемой погрешности при поверке, г

МК-6.3

0,01

1/3/6

0,5/1/2

2000/

3000/

3000

От 0,01 до 0,25 включ.

Св. 0,25 до 1,0 включ.

Св. 1,0 до 2,0 включ.

Св. 2,0 до 3,0 включ.

Св. 3,0 до 4,0 включ.

Св. 4,0 до 6,0 включ.

±0,25

±0,5

±1,0

±1,5

±2,0

±3,0

МК-15.3

0,02

3/6/15

1/2/5

3000/

3000/

3000

От 0,02 до 0,5 включ. Св. 0,5 до 2,0 включ. Св. 2,0 до 3,0 включ. Св. 3,0 до 4,0 включ. Св. 4,0 до 6,0 включ.

Св. 6,0 до 10 включ. Св. 10 до 15 включ.

±0,5

±1,0

±1,5

±2,0

±3,0

±5,0

±7,5

Продолжение таблицы 5

Обозначение варианта исполнения

Минимальная нагрузка (Min), кг

Максимальная нагрузка

(Maxi/

Мах2/ Махз), кг

Действительная цена деления (61/62/63), поверочный интервал (ei/e2/e3), г

Число поверочных ин-терва-лов (П1/П2/Пз)

Интервалы взвешивания, кг

Пределы допускаемой погрешности при поверке, г

МК-32.3

0,04

6/15/32

2/5/10

3000/

3000/

3200

От 0,04 до 1,0 включ. Св. 1,0 до 4,0 включ. Св. 4,0 до 6,0 включ.

Св. 6,0 до 10 включ. Св. 10 до 15 включ.

Св. 15 до 20 включ. Св. 20 до 32 включ.

±1,0

±2,0 ±3,0

±5,0

±7,5

±10

±15

МК-32.3Р

0,005

3/6/32

1/2/5

3000/

3000/

6400

От 0,005 до 0,5 включ. Св. 0,5 до 2,0 включ.

Св. 2,0 до 3,0 включ. Св. 3,0 до 4,0 включ. Св.4,0 до 6,0 включ.

Св.6,0 до 10 включ. Св. 10 до 32 включ.

±0,5

±1,0

±1,5

±2,0

±3,0

±5,0

±7,5

Таблица 6 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Модификации модулей МК

5

6.2

6.3

10

15.2

15.3

25

32.2

32.3

32.3Р

Максимальный диапазон устройства выборки массы тары, кг

5

3

1

10

6

3

25

15

6

5

6 Оформление результатов поверки
  • 6.1 Положительные результаты поверки СИ удостоверяются знаком поверки и (или) свидетельством о поверке, и (или) записью в паспорте СИ, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки. Знак поверки наносится в паспорт СИ.

  • 6.2 Отрицательные результаты поверки оформляются извещением о непригодности в установленном порядке.

  • 6.3 При проведении поверки составляется протокол, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое)

Протокол поверки №___________ от_____________

Модификация весов

Зав. №

Ргег. номер в ФИФОЕИ

Изготовлены по

Методика поверки по

Изготовитель

Номер версии ПО

Класс точности весов

Максимальная нагрузка Мах

кг.

Минимальная нагрузка Min

кг.

Действительная цена деления d

кг.

Поверочный интервал е

Дата выпуска

г.

Вид поверки

Первичная         Периодическая

Средства поверки: класс точности:

Условия проведения испытаний:

В начале При Мах В конце

Темп.:

°C

Отн. вл.:

%

Время:

Атм. давл.

_

гПа

эталонные гири:

класс точности

количество:

Результаты:

В результате внешнего осмотра и проверки отсутствия несанкционированного вмешательства в настройки между поверками установлено:

Результат проверки показаний счетчика (кода юстировки):

Результат определения метрологических характеристик весов:

Проверка сходимости (размаха) показаний (Н.6.3.3)

Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем: |   | Отсутствует |   | Задействовано

Нагрузка (взвешивание 1-3)|кг E = l + Vie-LL-L

Показание при нагрузке, 1

Дополнительная нагрузка,

Д£

Е

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

^max-^min (взвешивание 1-3)

mpe [

Проверить а)

выполнение

условий:

Е < mpe (п. 3.6 ГОСТ OIML R 76-1-2011, Часть 1)

£max-£min < |mpe| (п. 3.6.1 ГОСТ 01 ML R 76-1-2011, Часть 1)

] Выдержано

□ Не выдержано

Проверка временной стабильности

Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем: ] Отсутствует □ Не задействовано □ Вне рабочего диапазона

Р = 1 + V2e-\L

Время считывания показания

Нагрузка, близкая к нулю, ^0 ,КГ

Показание ненагруженных весов или при нагрузке £0.

А),кг

Дополнительная нагрузка,

ДА,КГ

р

0 мин |

Рр =

Нагрузка в теч. 30 мин =

3000 кг

30 мин

Рзо

Изменение показаний после 30 мин нагружения:

Щ>з00)\ =

Многодиапазонные весы выдержать ненагруженными в течение следующих

5 минут

35 мин

и «А

о.

Изменение показаний ненагруженных весов за 5 минут:

|Д(Р35-Рзо)| =

Проверить а) |Д(рзоо)|<О,5е выполнение условий Ь) |А(Р35 — Рзо) | < (только для многодиапазонных весов)

□ Выдержано

□ Не выдержано

Испытание на взвешивание

Устройство автоматической установки нуля и слежения за нулем: Отсутствует      □ Не задейстовано □ Вне рабочего

диапазона

□ Задействовано

Диапазон устройства первоначальной установки нуля > 20 % от Мах:

А.4.4.2)

□ ДаП Нет

(см. ГОСТ OIML R 76-1-2011, часть 1,

E = I+V2e-LL-L

Ес = Е-Ео где Ео - погрешность при нулевом показании (без нагрузки) или нагрузке близкой к нулю *

Нагрузка, L

Показание, /, г

Дополн. нагрузка,

ДА, г

Погрешность, Е

Скорректированная погрешность, Ес

Н- 5

1

т

1

т

1

i

1

Т

0=10е=

0=10е=

Проверить выполнение условия: |£с | < |тре |

□ Выдержано |  | Не выдержано

Определение погрешности при работе устройства тарирования (Н.6.3.4.5)

Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем: □ Отсутствует □ Не задействовано |  | Вне рабочего диапазона □

Задействовано

Е = 1+У2е-ЛЕ-Е

Ес = Е- Eq где Eq = погрешность при нулевом показании (без нагрузки) или нагрузке близкой к нулю ♦

Первая тарная нагрузка

Нагрузка, L

Показание, /

I            Т

Доп. нагрузка,

ДА

1        Т

Погрешность, Е

1         Т

Скорректированная порешность, Е

тре

0=10е=

Вывод:

Поверитель:

Определение погрешности показания при нецентральном нагружении

Гири (эталонные)

Модель весов, зав. №

Дата

Температура: Относительная влажность:

Время: Барометрическое давление:

(только для

В начале В конце испытаний испытаний

Поверитель

Поверочный интервал весов е Действительная цена деления во время испытания d

(если < е)

класса точности

D

Да

Нет

Да

Нет

Испытанию подвергают передвижные весы [ДА.6.3.4.3, перечисление е)]

Если испытанию подвергают передвижные весы, то применим ли пункт

ДА.6.3.4.3, перечисления a)-d)

Если при испытании передвижных весов не применим пункт ДА.6.3.4.3, перечисления a)-d), то описание испытания по ДА.6.3.4.3, перечисление е) должно быть приведено в примечании.

Используя цифры, отмечают на рисунке положения груза.

Отмечают на рисунке положение дисплея или другой узнаваемой части весов.

Указывают состояние устройства автоматической установки на нуль или устройства слежения за нулем:

I I Нет устройства              Q Устройство включено

(отключено или вне зоны)

Записывают в таблицу показания для каждого положения груза, используя приведенные на рисунке обозначе

ния.

Eq — Iq + 0,5d — ALo — Lq, E — I + O,5t7 — AL — L, Ec—E — Eq.

Если e = 5d,e-       то погрешность (показания): E = I - L.

Положение

Нагрузка (эталонные гири) L

Показание /

Масса дополнительных гирь, AL

Погрешность Е

Скорректированная погрешность Ес

тре

*L0 =

1

2

...

*

*

* Поля заполняют для определения погрешности Eq.

Критерий: |£c|< |mpe|                            |  | Соответствует |  | He соответствует

Определение погрешности при наклоне

Гири (эталонные) ------

Модель весов, зав. №

Дата

Поверитель

Поверочный интервал весов е Действительная цена деления во время испытания d

В начале испытаний

В конце испытаний

Температура:

Относительная

влажность:

°C

%

г»

(если < е)

Время: Барометрическое давление: (только для класса точности I)

Передвижные весы с устройством установки по уровню и индикатором уровня ___ Передвижные весы с автоматическим датчиком наклона

Передвижные весы с карданным амортизатором

Предельное значение наклона |           |

Приводят (если возможно на отдельном листе) эскиз грузоприемного устройства, показывающий положение индикатора уровня или направления наклона.

Отмечают состояние устройства автоматической установки на нуль или устройства слежения за нулем:

J Нет устройства

] Устройство отключено

j Устройство вне рабочего диапазона

с v       Е vO.

где Ev = /v +0,5d — ALV- L; (v =1,2, 3,4, 5), /у — показание, ALV - дополнительные гири, Еуц- погрешность

установки Нагрузка L

Без нагрузки^

L=

(Мах)

на нуль.

Положение при наклоне до предельного значения

о

2

о

3

О

4

О

5

Критерии:

а) <2е для ненагруженных весов (к весам класса точности II применимо только, если их используют при пря

мой продаже населению) и

Ь) < тре для нагруженных весов

Соответствует

J Не соответствует

И

1

Цифровой идентификатор приведен для указанной в таблице версии ПО

Результат подтверждения соответствия ПО признают положительным, если номер версии ПО не ниже, указанного в таблице 2.

  • 5.3 Проверка отсутствия несанкционированных вмешательств за интервал между поверками

В модуле взвешивающем предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи программного двадцатичетырехразрядного несбрасываемого счетчика, показания которого меняются случайным образом автоматически при каждой юстировке. Генератор случайных чисел выдает контрольное число - код юстировки. При юстировке код записывается цифровой весоизмерительный датчик. При замене цифрового весоизмерительного датчика или при повтор-

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель