Методика поверки «ПРИБОРЫ ЦИФРОВЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ДЛЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ТЕРМОПАР DI МОДИФИКАЦИЙ DI 10, DI 20, DI 25,DI 35, DIN 10, выпускаемые фирмой «WIKA ALEXANDER WIEGAND GmbH & CO. KG», ГЕРМАНИЯ» (Код не указан!)

ПРИБОРЫ ЦИФРОВЫЕ ВТОРИЧНЫЕ

ДЛЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ТЕРМОПАР 01 МОДИФИКАЦИЙ DI 10, DI 20, DI 25,DI 35, DIN 10,

выпускаемые фирмой «WIKA ALEXANDER WIEGAND GmbH & CO KG»,

ГЕРМАНИЯ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель лаборатории

ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

А. И Походун

2003 г.

Введение

Настоящая методика поверки распространяется на приборы цифровые вторичные для термопрсобразователей сопротивления и термопар DI модификаций DI 10, DI 20, D1 25, DI 35, DIN 10, (далее преобразователи) и определяет порядок и способы проведения первичной и периодической поверок, а также устанавливает межповерочный интервал.

Преобразователи предназначены для преобразования выходных сигналов температурных датчиков сопротивления, термопар, унифицированных токовых сигналов и унифицированных сигналов напряжения в значения измеряемой температуры в цифровой форме.

Преобразователи могут быть использованы в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства при температуре от 0 до 50 °C и приведенной влажности от 35 до 85% при 25°С

Периодическая поверка преобразователей проводится не реже одного раза в 2 года и после ремонта.

1. Операции и средства поверки

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться оборудование, приведенные в табл.1.

Таблица 1.

Примечание. Допускается применять другие средства измерения, обеспечивающие требуемую точностц^змерений.

• 3. Требования к квалификации поверителей

К проведению измерений при поверке допускают лиц, аттестованных в соответствии с “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (Гостехнадзор, Москва “Недра”, 1990 г.)

Поверка проводится обслуживающим персоналом средней квалификации. Перед началом поверки необходимо ознакомиться с настоящей методикой, а так же с руководством по эксплуатации

• 4. Требования безопасности

При подготовке и проведении поверки преобразователя необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019, “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” для установок напряжением до 1000 В, утвержденные Госэнергонадзором.

Все подключения к преобразователю производить при обесточенных внешних цепях.

Запрещается работать с преобразователем при снятом кожухе.

Не допускается попадания влаги на выходные контакты клеммника и внутренние электроэлементы преобразователя.

• 5. Условия проведения поверки и подготовка к ней

температура окружающего воздуха           (20±5)°С;

относительная влажность воздуха             (60± 15) %;

атмосферное давление                        101.3±3 кПа

напряжение питания                         220*}JJ В;

частота напряжение питания                 50±1Гц

внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать или находится в пределах, не влияющих не работу преобразователя

• 6. Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие внешних дефектов, сколов наличие маркировки на лицевой и задней панели преобразователя, а так же исправность световых индикаторов.

При обнаружении внешних дефектов преобразователи к дальнейшей поверки не допускаются

• 6.2 Опробование

Преобразователь устанавливают в нормальное рабочее положение в соответствии с описанием в РЭ. После подачи питания и выдержки преобразователя в рабочем состоянии контролируют цифровую индикацию и служебную информацию на табло преобразователя в соответствии с РЭ

• 6.3 Электрическое сопротивление изоляции, следует проверять на соответствие требований ГОСТ 12997 с помощью мегомметра М 1102/1 номинальное напряжение 500Впутем подключения его к закороченным клеммам питания и корпусу преобразователя. Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм

6 4 Электрическую прочность изоляции следует проверять на соответствие требований ГОСТ 12997 на установке переменного тока, которая подключается к закороченным клеммам питания и корпусу преобразователя. Изоляция должна выдерживать без пробоя и образования короны действие испытательного напряжения 1,5 кВ в течение 60 секунд

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции

Ч

6.5. Определение основной погрешности преобразования сигнала

6.5.1 При работе с термопарами.

На вход преобразователя подается напряжение от эталонного калибратора напряжения, величина которого равна термоЭДС используемой термопары в точках соответствующих началу, середине и концу диапазона (Т_зад), по индикаторному табло считывается полученное значение температуры (Т_юм) и по формуле определяется погрешность преобразования сигнала.

5-[(Т_НЗм-1 зад)/Тнорм] х 100    (1)

Значения термоЭДС и соответствующие им значения температуры для всех используемых типов термопар приведены в табл.2.

Таблица 2.

За нормирующее значение (Т_110Рм) принимается ширина диапазона измерения от минус 199,9 до 400 °C для термопар типа Т и от 0 до 2315 °C для термопар других типов.

6.5.2 При работе с термопреобразователями сопротивления

На вход преобразователя подключается образцовый магазтн сопротивления, на котором выставляется сопротивления, величиной равной сопротивлению используемого термометра в точках соответствующих началу, середине и концу диапазону измерений (Т„д), по индикаторному табло считывается полученное значение температуры (Т_и,_м) и по формуле (1) определяется погрешность преобразования сигнала, где за нормирующее значение (Т_(|Орм) принимается ширина диапазона измерения от минус 199,9 до 800 °C. Значения температуры на краях и в середине диапазона, а также соответствующие им значения сопротивлений приведены в табл.3.

Таблица 3.

6.5.3. При работе с источником тока

На вход преобразователя подключается эталонный калибратор тока, на котором выставляются значения тока соответствующее началу, середине и концу диапазона входного сигнала (0 - 20 мА или 4 - 20 мА)

По индикаторному табло считываются соответствующие значения показаний. Выставленные значения тока и соответствующие им значения показаний индикатора.

Погрешность преобразования рассчитывается по формуле (2).

6 = [NH_CT-N_cwr]N_HOPMxl00, (2)

где N_Hcr - истинное значение показания индикатора,

N_C4HT- - считанное значение показания индикатора;

N норм - диапазон показаний цифрового индикатора (от Одо 100 для DI 10 и от минус 1999 до 9999 для DI 20).

Преобразователь считается пригодным, если значение погрешности, не превышает 0,2 % от показания цифрового индикатора + 1 последнего разряда.

6.5.3. При работе с источником напряжения на вход преобразователя подключается эталонный калибратор напряжения, на котором выставляются значения напряжения соответствующие началу, середине и концу диапазона выходного сигнала. По индикаторному табло считываются соответствующие значения напряжений.

Погрешность преобразования рассчитывается по формуле (2).

Преобразователь считается пригодным, если значения погрешности не превышает 0,2 % от диапазона показаний цифрового индикатора + 1 последнего разряда.

• 7. Оформление результатов поверки

Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

Положительные результаты поверки преобразователя органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.

При отрицательных результатах поверки преобразователи к применению нс допускают.

Приложение А

(Обязательное)

Схемы подключения регуляторов при испытаниях.

Рис.1. Схема определения диапазона рабочих температур и основной погрешности для первичного датчика - термопреобразователя сопротивления.

Рис.2. Схема определения диапазона рабочих температур и основной погрешности для первичного датчика - термопары.

X*

Рис. 3. Схемы определения основной погрешности срабатывашГя регулирующего устройства.